Описание
Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M — техническое средство с номером в госреестре 47239-11 и сроком свидетельства (заводским номером) 15.07.2016. Имеет обозначение типа СИ: S2M. Произведен предприятием: ЗАО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M.С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M.С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Изображение | Номер в госреестре | 47239-11 Наименование | Системы измерительные параметров магнитного подвеса | Обозначение типа | S2M | Производитель | ЗАО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург | Описание типа | Скачать | Методика поверки | Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС» | Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года | Допускается поверка партии | Нет | Наличие периодической поверки | Да | Сведения о типе | Срок свидетельства | Срок свидетельства или заводской номер | 15.07.2016 | Назначение | Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M (далее – системы) предназначены для измерения текущих значений:
- перемещения ротора машины вращения (компрессора, нагнетателя, генератора, электродвигателя) в радиальных и осевом направлениях относительно центрального положения;
- температуры электромагнитов системы магнитного подвеса (СМП) ротора машины вращения.
| Описание | Принцип работы системы S2M заключается в том, что в составе системы работают 5 каналов измерения перемещения ротора и 4 канала измерения температуры на корпусах электромагнитов.
При измерении перемещений ротора аналоговые сигналы частотой 20 кГц об отклонении ротора от центрального положения по любой из 5 координат формируются индуктивными датчиками положения ротора подшипников СМП и поступают на соответствующие входы электронного шкафа управления СМП Е300/30. Далее сигналы преобразуются и обрабатываются устройствами электронного шкафа Е300/30, в которых осуществляются функции коррекции сигналов в зависимости от длины кабеля, предварительного усиления и демодуляции, и поступают на входы цифрового контроллера системы S2M.
При измерении температуры на корпусах электромагнитов СМП происходит изменение сопротивлений установленных на них датчиков Pt 100 (термосопротивления платиновые, серии «Omnigrad», производства фирмы «Endress+Hauser», Госреестр. № 29329-06). Сигналы с датчиков поступают на соответствующие каналы сигнального интерфейса электронного шкафа Е300/30, где происходит преобразование сигнала по типовой схеме цифровых измерителей температуры. С помощью нормирующих усилителей, расположенных в Е300-30, сигналы от термометров сопротивления преобразуются в унифицированные токовые сигналы 4-20 мА с последующим выводом на внешние разъемы.
В контроллере системы S2M сигналы перемещений и температуры обрабатываются и передаются:
на встроенный в шкаф Е300/30 дисплей в виде цифровых сигналов;
на выходной интерфейс RS 232/RS 485;
на выходные сигнальные интерфейсы в виде аналоговых сигналов, от 0 до 5 В, текущих значений перемещений ротора по пяти координатам (по две координаты в радиальных направлениях в каждой из радиальных опор и одна координата в осевом направлении осевой опоры);
на выходные сигнальные интерфейсы в виде аналоговых сигналов, от 4 до 20 мА, текущих значений температуры электромагнитов.
На цифровой дисплей системы, расположенный на передней панели шкафа управления, выведены параметры:
текущие значения перемещений по пяти координатам;
текущие значения температуры электромагнитов радиального и радиально-осевого подшипников компрессора;
уставки значений перемещений и температур (двух уровней) с выдачей сигналов в систему предупредительной и аварийной сигнализации.
Фотография общего вида
| Программное обеспечение | В контроллере управления применено специализированное ПО Supervin, защита которого от несанкционированного доступа производится с помощью применения паролей доступа. Основные функции программного обеспечения заключаются в сборе, обработке, регистрации и представлении оператору на дисплее информации о работе оборудования, изменение ПО в процессе эксплуатации системы пользователем не предусмотрено.
Уровень защиты программного обеспечения от изменений – С (по МИ 3286-2010).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в табличной форме.
|
Метрологические и технические характеристики |
Комплектность |
Поверка |
осуществляется по методике, изложенной в документе «Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУ "Нижегородский ЦСМ" в ноябре 2010 г.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки: осциллограф цифровой Tektronix TPS 2024, диапазон от 0 до 10 В, до 1 МГц, погрешность ± 3,0 %; индикатор многооборотный 1МИГ, диапазон от 0 до 1 мм, погрешность ± 2,5 мкм; калибратор-измеритель унифицированных сигналов ИКСУ 2000, диапазон от 0 до 25 мА, погрешность ± 0,003 мА.
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системам измерительным параметров магнитного подвеса S2M
Технические условия ТУ 3382-020-71439231-2007
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений
- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
| Заявитель | Закрытое акционерное общество «РЭП Холдинг» (ЗАО «РЭПХ»).
Адрес: 192029, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны, д. 51, лит. АФ
Тел./факс: 8-812-4482206, e-mail: reph@reph.ru
| Испытательный центр | ГЦИ СИ ФГУ «Нижегородский ЦСМ», регистрационный номер № 30011-08.
Адрес: 603950, г. Нижний Новгород, ул. Республиканская, 1.
Тел./факс: 8 (831) 428-78-78.
| |