Приборы для измерения статических моментов МЕРА-ИСМ-2D

Описание

Приборы для измерения статических моментов МЕРА-ИСМ-2D — техническое средство с номером в госреестре 50384-12 и сроком свидетельства (заводским номером) 30.05.2027. Имеет обозначение типа СИ: МЕРА-ИСМ-2D.
Произведен предприятием: ООО "Мера-ТСП", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Приборы для измерения статических моментов МЕРА-ИСМ-2D.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Приборы для измерения статических моментов МЕРА-ИСМ-2D.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеПриборы для измерения статических моментов
Обозначение типаМЕРА-ИСМ-2D
ПроизводительООО "Мера-ТСП", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер30.05.2027
НазначениеПриборы для измерения статических моментов «МЕРА-ИСМ-2D» (далее - приборы) предназначены для измерения продольного и поперечного статических моментов лопаток газотурбинных двигателей.
ОписаниеПрибор состоит из измерительного блока и персонального компьютера (ПК) с установленным программным обеспечением (ПО). Конструктивно измерительный блок состоит из основания и корпуса, внутри которого размещены рычаг с фланцем, опирающийся на три силоизмерительных датчика, каждый из которых оснащен устройством обработки результатов измерений, устройство арретирования рычага, а также грузы для проведения юстировки прибора. Общий вид прибора показан на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид прибора Принцип действия прибора основан на преобразовании через рычаг прибора вектора момента силы, возникающего при установке лопатки газотурбинного двигателя на фланец прибора, в силу, измеряемую тремя силоизмерительными датчиками консольного типа. Устройство обработки результатов измерений выполняет аналого-цифровое преобразование выходного сигнала каждого силоизмерительного датчика, дальнейшую обработку данных и выдает результат измерения в цифровой форме через цифровой интерфейс на ПК. По распределению силы между датчиками и известным зависимостям распределения силы между датчиками от вектора момента силы, рассчитывается статический момент в единицах измерения (г·см) по двум взаимно перпендикулярным осям, лежащих в горизонтальной плоскости, с началом координат, совпадающим с центром фланца прибора. Причем продольная ось перпендикулярна фланцу прибора. Результаты измерений отображаются на экране монитора ПК. Продольный статический момент рассчитывается как произведение массы лопатки на плечо, определяемое как расстояние между фланцем прибора и проекцией центра масс лопатки на продольную ось прибора. Поперечный статический момент рассчитывается как произведение массы лопатки на плечо, определяемое как расстояние от начала координат до проекции центра масс лопатки на поперечную ось. Результаты измерений могут быть использованы при сборке и балансировке роторов газотурбинных двигателей, компрессорных установок и т.п. Приборы выпускаются в пяти модификациях отличающихся диапазоном измерения и дискретностью отсчета. Обозначение модификаций: - 0,2, для приборов с одним диапазоном измерения, максимальным измеряемым статическим моментом (НИМ) 200000 г·см и дискретностью отсчета 10 г·см; - 0,4, для приборов с одним диапазоном измерения, максимальным измеряемым статическим моментом 400000 г·см и дискретностью отсчета 10 г·см; - 0,2/0,4, для приборов с двумя диапазонами измерения, максимальным измеряемым статическим моментом 200000/400000 г·см и дискретностью отсчета 10/20 г·см; - 0,6, для приборов с одним диапазоном измерения, максимальным измеряемым статическим моментом 600000 г·см и дискретностью отсчета 20 г·см; - 0,8 для приборов с одним диапазоном измерения, максимальным измеряемым статическим моментом 800000 г·см и дискретностью отсчета 20 г·см. Приборы имеют устройства, реализующие следующие функции: - установки по уровню; - полуавтоматической установки нуля; - слежения за нулем; - автоматического изменения дискретности отсчета; - компенсации статического момента, без уменьшения диапазона измерения.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее - ПО) приборов установлено на ПК. ПК работает как цифровой модуль. Структурно ПО состоит из исполняемого файла, файла предварительно установленных регулировок и драйвера прибора. Согласно Р 50.2.077-2014 разделение ПО на метрологически значимую и незначимую части реализовано на уровне файловой системы. К метрологически значимым файлам относятся: - исполняемый файл Calibration_three_coordinate_ISM.exe; - файл предварительно установленных регулировок Setting.ini. Проверка целостности исполняемого файла Calibration_three_coordinate_ISM.exe проводится расчетом контрольной суммы при запуске программы и сравнением с контрольной суммой, установленной при изготовлении прибора. При не совпадении контрольных сумм работа блокируется. Для обеспечения очевидности любого вмешательства в файл предварительно установленных регулировок Setting.ini до следующей поверки, рассчитывается его контрольная сумма, значение которой выводится на экран ПК при запуске программы. Для предотвращения изменения массы юстировочных грузов на корпус прибора установлена защитная пломба. Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на экране монитора ПК, а также контрольная сумма исполняемого кода. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОМЕРА-ИСМ-2D
Номер версии (идентификационный номер ПО)V4.1
Цифровой идентификатор ПОD045F5525997112FE07EB0C7E8363796
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспеченияMD-5
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикЗначение
123456
Наибольший измеряемый статический момент (НИМ), г·см
- продольный200000400000200000/ 400000600000800000
- поперечный50000100000
Наименьший измеряемый статический момент (НмИМ), г·см
- продольный10002000100030004000
- поперечный100200100300400
Дискретность отсчета, г·см1010/2020
Пределы допускаемой приведенной погрешности, % от НИМ
- продольный±0,02
- поперечный±0,04
Общая нагрузка, присоединенная к фланцу не должна превышать, кг22,025,0
Диапазон компенсации статического момента, г·см
- продольныйОт значения момента тарировочной проставки до 200000
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение характеристики
Время измерения, с, не более15
Время готовности к работе, мин, не менее30
Рабочие условия эксплуатации: - диапазон рабочих температур, (С - относительная влажность воздуха при температуре 25(С, %, не более - атмосферное давление, кПаот +15 до +25 80 от 84 до 106,7
Параметры электрического питания измерительного блока: - от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц - потребляемая мощность, ВА, не болееот 187 до 253 от 49 до 51 60
Масса измерительного блока, кг, не более150
Габаритные размеры измерительного блока (длина×ширина×высота), мм, не более800×500×500
Средний срок службы (без учета срока службы компьютера), лет, не менее8
Вероятность безотказной работы (без учета компьютера) за 1000 ч0,92
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Прибор МЕРА-ИСМ-2D1 шт.
Комплект принадлежностей
Тарировочная проставка1 шт.
Технологическая подставка1 шт.
Компакт диск с ПО «МЕРА-ИСМ-2D»1 шт.
Блок питания1 шт.
Кабель USB A-B1 шт
Упаковка1 шт.
Руководство по эксплуатацииЭК 1082.00.10.000 РЭ 1 экз.
Методика поверкиМП 50384-121 экз.
Компьютер с установленным ПО*
* При заказе
Поверка осуществляется по документу МП 50384-12 «Приборы для измерения статических моментов «МЕРА-ИСМ-2D». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 24.04.2012 г. Основные средства поверки: - рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.021-2015, гири соответствующие классу точности F2 по OIML R 111-1-2009; - тарировочная проставка; - технологическая подставка. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средств измерений или в эксплуатационную документацию, так как условия эксплуатации весов не обеспечивают его сохранность в течение всего межповерочного интервала при нанесении на весы.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к приборам для измерения статических моментов МЕРА-ИСМ-2D Технические условия ТУ 4343-007-49290937-2011.
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «Мера-ТСП» (ООО «Мера-ТСП») ИНН 7733081596 Адрес: 115088, г. Москва, ул. Угрешская, д.2, стр. 83 Телефон (факс): (495) 411-99-28 Web-сайт: https://www.mera-device.ru E-mail: info@mera-device.ru
Испытательный центрГЦИ СИ Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Тел.: (495) 437 5577, факс: (495) 437 5666 Web-сайт: www.vniims.ru E-mail: office@vniims.ru Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-08 от 27.06.2008 г.