Шкафы автоматизированной системы управления компрессорной установкой TS

Описание

Шкафы автоматизированной системы управления компрессорной установкой TS — техническое средство с номером в госреестре 54817-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 10.09.2018. Имеет обозначение типа СИ: TS.
Произведен предприятием: Фирма "Tri-Sen Turbomachinery Controls", США; Фирма "Trisen Asia Control Pte Ltd.", Сингапур; Фирма "Tri-Sen Systems Corporation - Europe", Нидерланды; Фирма "Tri-Sen Systems China", Китай.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Шкафы автоматизированной системы управления компрессорной установкой TS.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Шкафы автоматизированной системы управления компрессорной установкой TS.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеШкафы автоматизированной системы управления компрессорной установкой
Обозначение типаTS
ПроизводительФирма "Tri-Sen Turbomachinery Controls", США; Фирма "Trisen Asia Control Pte Ltd.", Сингапур; Фирма "Tri-Sen Systems Corporation - Europe", Нидерланды; Фирма "Tri-Sen Systems China", Китай
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер10.09.2018
НазначениеШкафы автоматизированной системы управления компрессорной установки типа TS – измерительно-вычислительные и управляющие комплексы, предназначенные для измерений аналоговых выходных сигналов датчиков в виде напряжения и силы постоянного тока, сопротивления, в том числе выходных сигналов от термопреобразователей сопротивления, а также приёма и обработки дискретных сигналов; регулирования на основе измерений параметров технологического процесса, выдачи сигналов сигнализации, формирования управляющих аналоговых и дискретных сигналов.
ОписаниеШкафы автоматизированной системы управления компрессорной установки типа TS (далее по тексту шкафы TS) используются для управления в автоматическом режиме компрессорными установками. При этом объектом управления являются, как сам компрессор (либо группа компрессоров, входящих в состав установки), так и его привод (электродвигатель, паровая или газовая турбина и др.), а также вспомогательное технологическое оборудование и системы, входящие в состав компрессорной установки (КУ). Состав шкафов TS приведён в таблице 1. Шкафы TS относятся к проектно-компонуемым изделиям и выполняют следующие основные функции: измерение, регистрацию, хранение, передачу на верхний уровень информации о значениях измеряемых параметрах; сбор и отображение информации о состоянии КУ в виде экранов с мнемосхемами технологических участков и отдельных аппаратов с указанием актуальных значений измеряемых параметров и состояния оборудования; противоаварийная защита и аварийный останов КУ; автоматическое представление информации о появлении сигналов предупредительной и аварийной сигнализации и ее архивирование; антипомпажное регулирование и антипомпажная защита компрессорных установок; автоматический пуск и останов КУ в том числе и аварийный останов; связь с системой управления всего технологического процесса – системой «верхнего» уровня самодиагностика оборудования автоматизированной системы управления компрессорной установкой (АСУ КУ). Состав измерительных компонентов шкафа TS определяется проектной документацией и может включать в себя: - контроллеры программируемые логические SIMATIC S7-400 (Госреестр№15773-11) и SIMATIC S7-300 (Госреестр №15772-11), устройства программируемые логические SIMATIC ET200 (Госреестр №22734-11), контроллеры ControlLogix (серия 1756) комплексов измерительно-вычислительных и управляющих на базе платформы Logix (Госреестр № 42664-09), контроллеры программируемые логические Tri-Sen TSx, контроллеры программируемые модели 505 (Госреестр № 38767-08); - преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К (Госреестр № 22153-08), преобразователи измерительные для термопар и термопреобразователей сопротивления (барьеры искрозащиты) серии К (Госреестр № 22149-07) и преобразователей измерительных MTL серии 5000 (Госреестр № 27555-09). Таблица 1 - Состав шкафов TS
НаименованиеНазначение
1. Программируемые логические контроллеры (ПЛК).ПЛК являются основой построения АСУ КУ. Для управления КУ могут использоваться один или несколько контроллеров, объединяемых в единую сеть. ПЛК состоит из набора модулей, смонтированных в один или несколько каркасов. ПЛК имеет в своем составе следующие модули: процессорный модуль (модуль CPU), модуль питания, интерфейсные модули, модули входных и выходных сигналов. В некоторых случаях для увеличения надежности АСУ применяются ПЛК с резервированными модулями. Модули входных сигналов предназначены для подключения к контроллеру входных аналоговых сигналов (AI) и дискретных входных сигналов уровня 24 В (DI). Процессорный модуль обрабатывает поступающие AI и DI сигналы и в соответствии с загруженной в CPU программой формирует управляющие сигналы, которые через модули выходных сигналов управляют работой КУ. Модули выходных сигналов ПЛК подразделяются на аналоговые сигналы уровня (AO) и дискретные сигналы (DO). Интерфейсные модули используются для связи контроллеров друг с другом, для связи с операторскими станциями, а также для связи АСУ КУ с другими АСУ, имеющимися у заказчика. Специализированные контроллеры для управления турбинами. Шкафы могут быть укомплектованы специализированными контроллерами, предназначенными для управления турбинами. Эти контроллеры обеспечивают специальные функции, в частности, защиту турбин от превышения допустимой скорости их вращения.
2. Операторские станции (ОС).ОС представляет собой компьютер промышленного исполнения, состоящий из системного блока, монтируемого внутри шкафа, и монитора (сенсорного, либо с кнопками), монтируемого на поверхности шкафа. В некоторых случаях ОС поставляется в настольном исполнении для установки на столе в помещении операторной. ОС подключается к одному, либо нескольким контроллерам, входящим в состав АСУ КУ, и выполняет следующие функции: отображение на мониторе текущей информации о состоянии оборудования КУ и значений измеряемых параметров; ручное управление КУ; архивирование с возможностью дальнейшего просмотра рабочих параметров КУ (трендов параметров, состояния оборудования, сигнализации, действий операторов). АСУ КУ может комплектоваться несколькими ОС. В некоторых случаях для увеличения надежности АСУ применяются резервированные ОС. ОС могут использоваться для обмена информацией между АСУ КУ и другими АСУ, имеющимися у заказчика.
Продолжение таблицы 1
НаименованиеНазначение
3. Панели визуализации (ПВ).ПВ представляют собой электронные устройства, монтируемые на наружной поверхности шкафа и имеющие на лицевой панели монитор (сенсорный, либо с кнопками). ПВ подключается, как правило, к одному контроллеру и выполняет в АСУ КУ следующие функции: отображение на мониторе текущей информации о состоянии оборудования КУ и значений измеряемых параметров; ручное управление КУ.
4. Источники питания.Источники питания 24 В. Для электропитания оборудования АСУ все шкафы комплектуются резервированными источниками питания 24 В постоянного тока (VDC). Источники бесперебойного питания (ИБП). ИБП предназначены для бесперебойности электропитания оборудования АСУ КУ. Данные устройства комплектуются аккумуляторными батареями, что позволяет сохранить работоспособность АСУ на некоторый промежуток времени при авариях системы электроснабжения на предприятии заказчика. ИБП может входить в объем поставки отдельной позицией.
5. Барьеры искрозащиты.Данные устройства применяются, когда КУ располагается в опасной зоне и необходимо обеспечить выполнение требований по взрывозащите, которые предъявляются, в частности, и к оборудованию АСУ. Барьеры искрозащиты устанавливаются в шкафах на каналах подключения устройств АСУ (датчиков, клапанов), смонтированных в опасной зоне и имеющих соответствующую маркировку взрывозащиты.
6. Гальванические изоляторы.Данные устройства устанавливаются на каналах подключения сигналов к модулям входных и выходных сигналов ПЛК в качестве меры дополнительной защиты ПЛК.
7. Разделительные реле.Разделительные электромагнитные реле устанавливаются для обеспечения гальванического разделения цепей сигналов DI и DO. Это обеспечивает защиту модулей дискретных сигналов ПЛК. Разделительные реле позволяют посредством DO сигналов уровня 24 VDC управлять цепями более высокого напряжения и сильных токов.
8. Оборудование вибромониторинга.Шкафы могут быть укомплектованы каркасами оборудования вибромониторинга. Данное оборудование применяется для контроля за вибрационными параметрами деталей компрессорных агрегатов (такими как радиальная вибрация, осевой сдвиг, эксцентриситет) и защиты агрегатов при аварийных уровнях указанных параметров. В состав системы вибромониторинга входят модули приема сигналов от вибродатчиков, модули питания, модули релейных выходов и интерфейсные модули. Сигналы от системы вибромониторинга поступают на модули ПЛК для их участия в логике управления КУ.
Окончание таблицы 1
НаименованиеНазначение
9. Коммутационное оборудование.При необходимости передачи потоков информации из АСУ КУ в другие АСУ в шкафах могут устанавливаться необходимые для этого устройства – конвертеры сигналов, свичи, коммутаторы и т.д.
10. Кабели межшкафные.В случае, если оборудование АСУ КУ размещается в нескольких шкафах, в состав поставки могут входить межшкафные кабели для подключения шкафов друг к другу на площадке заказчика.
11. Шкафы
Обобщенная структурная схема шкафа типа TS приведена на рисунке 1 Рисунок 1 - Обобщенная структурная схема шкафа типа TS
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение шкафов TS определяется программным обеспечением (ПО) применяемых контроллеров. Состав пакета ПО определяется требованиями заказчика. Программное обеспечение (ПО) шкафов TS состоит из программного обеспечения контроллеров (метрологически значимая часть записывается непосредственно в ПЗУ модулей аналогового ввода-вывода контроллеров и не подлежит изменению) и ПО верхнего уровня - SCADA-системы, которое служит для программирования и загрузки контроллеров, программирования и функционирования систем визуализации и архивирования данных, обеспечения связи, работы серверов и не оказывает влияния на метрологические характеристики шкафов TS. Доступ к программному обеспечению контроллеров осуществляется с выделенной инженерной станции шкафов TS, доступ к которой защищен как административными мерами (установка в отдельном помещении), так и многоуровневой защитой по паролю. Метрологически значимая часть ПО содержится только в измерительных модулях контроллеров, указанных в таблицах 3-9, и защищена от несанкционированного доступа. Средства защиты ПО от несанкционированного доступа интегрированы в пакеты программного обеспечения. Защита обеспечивается интерфейсом администрирования пользователей и системой лицензирования ПО от производителя. Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий «С» по МИ 3286-2010. По  завершении настройки ПО на объекте создается конфигурация, соответствующая данному объекту, идентичность которой контролируется при проведении регламентных работ путем проверки контрольной суммы ПО по алгоритмам компании-разработчика ПО. Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 2. Таблица 2
Наименование ПОИдентификационное наименование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентфика-тор прграм-много обеспеченияАлгоритм вычисления цифрового идентификатора
Шкафы управления TS на базе контроллеров Tri-Sen TSx
Комплекс программных средств Tri-Sen TSxNetsuites8.4 и вышеУстанавливается при адаптации для каждого объекта. Сохраняется в базе данных изготовителя
Шкафы управления TS на базе контроллеров SIMATIC
Комплекс программных средств Siemens STEP 7Siemens STEP 7Не ниже V5 Устанавливается при адаптации для каждого объекта. Сохраняется в базе данных изготовителя
Комплекс программных средств Siemens PCS 7Siemens PCS 7Не ниже V5
Комплекс программных средств Siemens SPPA T3000Siemens SPPA T3000Не ниже V5
Шкафы управления TS на базе контроллеров ControlLogix
Комплекс программных средств Rockwell Automation Allen-Breadley, Logix RSLogixНе ниже V9 Устанавливается при адаптации для каждого объекта. Сохраняется в базе данных изготовителя
Шкафы управления TS на базе контроллеров Woodward
Комплекс программных средств WoodwardGAP1.0 и вышеУстанавливается при адаптации для каждого объекта. Сохраняется в базе данных изготовителя
Метрологические и технические характеристикиМетрологические характеристики измерительных компонентов шкафов TS, состоящих из модулей контроллеров (SIMATIC, ControlLogix, Tri-Sen TSx, Woodward) и барьеров искрозащиты серии К и 5000, приведенные в таблицах 3 и 4, нормированы с учетом метрологически значимого программного обеспечения модулей контроллера. Таблица 3 – Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров SIMATIC и барьеров искрозащиты серии К
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
KFD2-STC4-Ex2 SIMATIC S7 6ES7331-1KF01-0AB0от 4 до 20 мА12 бит + знак± 0,4 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,64 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4-Ex2 SIMATIC S7 6ES7331-7KF02-0AB0от 4 до 20 мА9/12/14 бит + знак± 0,6 % от верхнего предела диапазона изм.± 0,84 % от верхнего предела диапазона изм.
KFD2-STC4-Ex1.2О SIMATIC S7 6ES7331-1KF01-0AB0от 4 до 20 мА12 бит + знак± 0,08 мА± 0,13 мА
KFD2-UT2-EX1 SIMATIC S7 6ES7331-1KF01-0AB0Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С12 бит + знак± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,3 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,5 % D2)*
KFD2-STC4-Ex1.2O SIMATIC S7 6ES7331-7KF02-0AB0от 4 до 20 мА9/12/14 бит + знак± 0,6 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,84 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-UT2-Ex1 SIMATIC S7 6ES7331-7KF02-0AB0Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С9/12/14 бит + знак± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,5 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,7 % D2)*
KFD2-STC4-Ex2 SIMATIC ET200 6ES7331-7TF01-0AB0от 4 до 20 мА15 бит + знак± 0,2 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,32 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4- Ex1.2O SIMATIC ET200 6ES7331-7TF01-0AB0
Окончание таблицы 3
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
KFD2-UT2- Ex1 SIMATIC ET200 6ES7331-7TF01-0AB0от 4 до 20 мА15 бит + знак± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,1 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,2 % D2)*
SIMATIC S7 6ES7332-7ND02-0AB0 KFD2-SCD-Ex1.LK15 битот 4 до 20 мА± 0,14 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,32 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
SIMATIC S7 6ES7332-7ND02-0AB0 KFD2-SCD2-1.LK15 битот 4 до 20 мА± 18 мкА± 66 мкА
SIMATIC S7 6ES7332-7ND02-0AB0 KFD2-CD2-Ex2
SIMATIC S7 6ES7332-7ND02-0AB0 KFD2-SCD2-Ex1.LK15 битот 4 до 20 мА± 28 мкА± 64 мкА
SIMATIC S7 6ES7332-7ND02-0AB0 KFD2-CD-1.3215 битот 4 до 20 мА± 0,14 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,48 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
SIMATIC S7 6ES7332-5HD01-0AB0 KFD2-CD-1.3212 битот 4 до 20 мА± 0,6 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,9 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
SIMATIC S7 6ES7332-5HD01-0AB0 KFD2-SCD2-1.LK12 битот 4 до 20 мА± 0,6 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,8 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
SIMATIC S7 6ES7332-5HD01-0AB0 KFD2-SCD2-Ex1.LK
SIMATIC S7 6ES7332-5HD01-0AB0 KFD2-CD2-Ex2
SIMATIC S7 6ES7332-5HD01-0AB0 KFD2-SCD-Ex1.LK
Примечание * - Т - значение измеряемой температуры, D1 - часть общего диапазона изменения входного сигнала (в Ом), сконфигурированная программным путем; D2 - диапазон измерений в градусах Цельсия). Таблица 4 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров ControlLogix (серия 1756) и барьеров искрозащиты серии К.
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
KFD2-STC4-Ex2 ControlLogix1756-IF16,от 0 до 20 мА16 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,44 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4-Ex2 ControlLogix 1756-IF8от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-STC4-Ex1.2О ControlLogix 1756-IF16от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-STC4-Ex1.2О ControlLogix 1756-IF8от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-UT2-Ex1 ControlLogix1756-IF16Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С16 бит± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,15 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,3 % D2)*
KFD2-UT2-Ex1 ControlLogix 1756-IF8Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С от минус 50, до 260 °С от минус 50, до 450 °С от 0 до 100 °С16 бит± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,15 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,3 % D2)*
KFD2-UT2-Ex1 ControlLogix 1756-IF6IСигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С16 бит± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С + 0,1 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С + 0,54 % D2)*
Окончание таблицы 4
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
KFD2-STC4-Ex2 ControlLogix 1756-IF6Iот 0 до 20 мА16 бит± 0,2 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,68 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4-Ex1.2О ControlLogix 1756-IF6Iот 0 до 20 мА16 бит
ControlLogix 1756-OF4 KFD2-SCD2-1.LK15 битот 0 до 20 мА± 0,1 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,45 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
ControlLogix 1756-OF4 KFD2-SCD2-Ex1.LK15 битот 0 до 20 мА
ControlLogix 1756-OF4 KFD2-CD2-Ex215 битот 0 до 20 мА
ControlLogix 1756-OF4 KFD2-SCD-Ex1.LK15 битот 0 до 20 мА± 0,15 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,44 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
ControlLogix 1756-OF4 KFD2-CD-1.3215 битот 0 до 20 мА± 0,15 % от верхнего предела диапазона воспроизведений± 0,6 % от верхнего предела диапазона воспроизведений
Примечание * - Т - значение измеряемой температуры, D1 - часть общего диапазона изменения входного сигнала (в Ом), сконфигурированная программным путем; D2 - диапазон измерений в градусах Цельсия). Таблица 5 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров Tri-Sen TSx
Модуль контроллераДиапазоны входных сигналовДиапазоны выходных сигналовПределы допускаемой основной приведенной1 погрешностиПределы допус-каемой привед.1 погрешности в рабочих усл. и температурный коэф.
1404002-002модуль ввода аналоговых сигналов высокого уровня, 8 входов0 – 20 мА,4 – 20 мА16 бит± 0,038 %± 0,086 % ± 0,0016 %/(С
1404002-003модуль ввода аналоговых сигналов высокого уровня, 32 вход0 – 20 мА,4 – 20 мА16 бит± 0,038 %± 0,1 % ± 0,002 %/(С
Окончание таблицы 5
Модуль контроллераДиапазоны входных сигналовДиапазоны выходных сигналовПределы допускаемой основной приведенной1 погрешностиПределы допус-каемой привед.1 погрешности в рабочих усл. и температурный коэф.
1404002-007модуль вывода аналоговых сигналов, 4 аналоговых выходов16 битот -10 до +10 В 0 – 10 В± 0,028 %± 0,073% ±0,0015 %/(С
1404002-009модуль вывода аналоговых сигналов, 16 аналоговых выходов16 битот -10 до +10 В 0 – 10 В± 0,028 %± 0,073% ±0,0015 %/(С
1404002-004модуль ввода сигналов термопар, 8 входовот -78,125 до + 78,125 мВ (сигналы от термопар типов E, J, K, N, R, S, T и B)16 бит± 0,042 %2± 0,14 % ±0,003 %/(С
1404002-005модуль ввода сигналов термопреобразователей сопротивления, 8 входов для 3-проводной и 4 для 4-проводной схем подключенияСигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100: от -200 до +850 ˚С Ni120: от -80 до +260 ˚С Cu10: от -200 до +260 ˚С16 бит± 0,085 % диапазона 0-160 мВ (ток питания датчиков 400 мкА)± 0,29% ± 0,0068 %/ (С
Примечания 1) Пределы допускаемой основной погрешности отнесены к максимальному диапазону преобразования 2) Пределы допускаемой основной приведенной погрешности указаны без учета погрешности канала компенсации температуры холодного спая термопар. В комплексах предусмотрен датчик компенсации температуры холодного спая термопар, монтируемый на терминальной панели 3099/23. Пределы абсолютной погрешности канала компенсации холодного спая ±1,0 ˚С в рабочем диапазоне температур применения. 3) Сопротивление нагрузки аналоговых выходов – токовых – не более 500 Ом, по напряжению – не менее 500 Ом.
Таблица 6 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров Tri-Sen TSx и барьеров искрозащиты серии 5000
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналы Пределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
MTL 5042 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,45 % от верхнего предела диапазона измерений
MTL 5046 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 MTL 504616 битот 0 до 20 мА± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,5 % от верхнего предела диапазона измерений
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 MTL 504216 битот 0 до 20 мА
MTL 5042 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-005Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С16 бит± 0,3 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,6 % от верхнего предела диапазона измерений
MTL 5046 Tri-Sen 16 CH AO 1404002-005Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С16 бит
Таблица 7 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров Tri-Sen TSx и барьеров искрозащиты серии K
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешности*Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях*
KFD2-STC4-Ex2 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,45 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4-Exl.20 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-UT2-Exl Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003Сигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С16 бит± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С +0,04 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С +0,1 % D2)*
KFD2-SCD2-1.LK Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,45 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-SCD2-ExI.LK Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-SCD-Exl.LK Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,45 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-CD-1.32 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит
KFD2-CD2-Ex2 Tri-Sen 32 CH AI 1404002-003от 0 до 20 мА16 бит
Окончание таблицы 7
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешности*Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях*
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 KFD2-STC4-Ex2 16 битот 0 до 20 мА± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,5 % от верхнего предела диапазона измерений
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 KFD2-SCD2-1.LK 16 битот 0 до 20 мА
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 KFD2-SCD2-ExI.LK 16 битот 0 до 20 мА
Tri-Sen 16 CH AO 1404002-009 KFD2-SCD-Exl.LK 16 битот 0 до 20 мА
Примечание * - Т - значение измеряемой температуры, D1 - часть общего диапазона изменения входного сигнала (в Ом), сконфигурированная программным путем; D2 - диапазон измерений в градусах Цельсия). Таблица 8 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров программируемых логических модели 505 и барьеров искрозащиты серии 5000
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналы Пределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
MTL 5042 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит± 0,3 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,9 % от верхнего предела диапазона измерений
MTL 5046 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока MTL 504614 битот 4 до 20 мА± 0,5 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,84 % от верхнего предела диапазона измерений
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока MTL 504214 битот 4 до 20 мА
Таблица 9 - Метрологические характеристики измерительных каналов на базе контроллеров программируемых логических модели 505 и барьеров искрозащиты серии K
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
KFD2-STC4-Ex2 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит± 0,3 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,84 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-STC4-Exl.20 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит
KFD2-UT2-Exl Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаСигналы от термопреобразователей сопротивления Pt100 (W100=1,385) от минус 50 до 200 °С, от минус 50 до 260 °С, от минус 50 до 450 °С, от 0 до 100 °С14 бит± (0,06 % Т + 0,1 % D1 + 0,1(С +0,2 % D2)*± (0,09 % Т + 0,2 % D1 + 0,1(С +0,7 % D2)*
KFD2-SCD2-1.LK Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит± 0,25 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,85 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-SCD2-ExI.LK Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит
KFD2-SCD-Exl.LK Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит± 0,3 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,95 % от верхнего предела диапазона измерений
KFD2-CD-1.32 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит
KFD2-CD2-Ex2 Контроллер 505 с входными сигналами силы постоянного токаот 4 до 20 мА14 бит
Окончание таблицы 9
Модуль контроллера, тип барьера искрозащитыСигналыПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой погрешности в рабочих условиях
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока KFD2-STC4-Ex2 14 битот 4 до 20 мА± 0,5 % от верхнего предела диапазона измерений± 0,84 % от верхнего предела диапазона измерений
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока KFD2-SCD2-1.LK 14 битот 4 до 20 мА
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока KFD2-SCD2-ExI.LK 14 битот 4 до 20 мА
Контроллер 505 с выходными сигналами силы постоянного тока KFD2-SCD-Exl.LK 14 битот 4 до 20 мА
Примечание * - Т - значение измеряемой температуры, D1 - часть общего диапазона изменения входного сигнала (в Ом), сконфигурированная программным путем; D2 - диапазон измерений в градусах Цельсия). Рабочие условия применения:
Температура окружающей среды:от 0 до + 40 °С.
Относительная влажность:не более 90 % при 25 ºС и более низких температурах без конденсации влаги.
Напряжение питания:от источника переменного напряжения 220/380 В частотой (50 ± 1) Гц.
Система подогреваопционально
Время работы от встроенного ИБП, мин30
Ресурс эксплуатации, ч, не менее20000
Средний срок службы, лет, не менее10
Степень защиты оболочки от пыли и влаги по ГОСТ 14254-96: IP 55 и выше.
КомплектностьКомплектность шкафа автоматизированной системы управления компрессорной установки типа TS приведена в таблице 8. Таблица 8
Наименование компонентаКоличество
Модули контроллеров: ControlLogix 1756, SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400, SIMATIC ET200,Tri-Sen TSx,Woodward 505Определяется спецификацией заказа
Барьеры искрозащиты
Руководство по эксплуатации1 экз.
Поверка осуществляется по документу МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки» (с изменением № 1), утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 28.11.2011 г . Перечень основного оборудования для поверки: калибратор-вольтметр универсальный В1-28 (в режиме воспроизведений силы постоянного тока ∆I= ±(0,006%I+0,002%Iм); в режиме воспроизведений напряжения постоянного тока ∆U= ±(0,003%U+0,0003%Uм); в режиме измерений силы постоянного тока ∆I= ±(0,01%I+0,0015%Iм)), магазин сопротивлений МСР 60 (0 -10 кОм, кл.т. 0,02).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к шкафам автоматизированной системы управления компрессорной установкой типа TS
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений: - осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
ЗаявительTri-Sen Turbomachinery Controls, США 16920 N Texas Ave Suite №C-11, Webster, Texas 77598 Тел. +1-832-632-1211, Факс +1-832-632-1213 Trisen Asia Control Pte Ltd, Сингапур 1 Kaki Bukit View Techview #05-09 Singapore 415941 Tel: +65 6499 8918 Fax: +65 6499 8919 Tri-Sen Systems Corporation – Europe, Нидерланды Verlengde Zuiderloswal 4, Hilversum, The Netherlands Tel: +31 88 011 9292 Cell: +31 61 008 0242 Fax: +31 88 011 9211 Tri-Sen Systems China, Китай 7 YuDong Road KongGang Industrial Area District B, ShunYi District, Beijing, China 101318
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»), Аттестат аккредитации № 30004-08. Адрес: Москва, 119361, Россия, ул. Озерная, д.46, тел.: +7 (495) 437-55-77, т./факс +7 (495) 430-57-25 e-mail: office@vniims.ru, 201-vm@vniims.ru; http://www.vniims.ru