Комплексы неразрушающего контроля труб УНКТ-500

Описание

Комплексы неразрушающего контроля труб УНКТ-500 — техническое средство с номером в госреестре 54892-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 09.07.2024. Имеет обозначение типа СИ: УНКТ-500.
Произведен предприятием: ООО "НПП Техмашконструкция", г.Самара.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы неразрушающего контроля труб УНКТ-500.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы неразрушающего контроля труб УНКТ-500.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКомплексы неразрушающего контроля труб
Обозначение типаУНКТ-500
ПроизводительООО "НПП Техмашконструкция", г.Самара
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер09.07.2024
НазначениеКомплексы неразрушающего контроля труб «УНКТ-500» (далее – комплексы) предназначены для измерений толщины стенок и автоматизированного обнаружения дефектов труб нефтяного сортамента с наружным диаметром от 60 до 508 мм и длиной от 5,5 до 13,5 м.
ОписаниеКомплекс состоит из: основания транспортной системы, установки ультразвукового контроля, блока электронного ультразвуковой дефектоскопии «Алмаз-500», транспортной линии вращения и подачи труб с системой загрузки-выгрузки, шкафа управляющего вычислительного комплекса с видеотерминалом и печатающим устройством, поста полуавтоматического контроля концов труб и кольцевого сварного шва, установки магнитоиндукционного контроля «Сапфир-500» с транспортной линией подачи труб и системой загрузки-выгрузки, блока определения координат дефектов, краскоотметчика, пневматической системы, кабины оператора и вспомогательных механизмов. В комплексе используется два метода контроля: ультразвуковой эхо-импульсный (иммерсионный вариант) и магнитоиндукционный. Комплекс многоканальный. Контроль труб на обнаружение продольных и поперечно-ориентированных дефектов проводится при вращательно-поступательном перемещении контролируемой трубы относительно пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), а сканирование поверхности трубы ультразвуком происходит по спирали. Сканирование поверхности контролируемых труб производится в двух взаимно-противоположных направлениях вдоль и по окружности трубы. Скорость движение трубы при контроле 0,4±0,04 м/с. Контроль отклонений толщины стенки за установленные пределы производится через слой жидкости эхо-импульсным методом. При вращательно-поступательном движении контролируемой трубы относительно ПЭП сканирование поверхности трубы происходит по спирали. Блок магнитного контроля имеет 8 каналов, позволяющих выявлять дефекты коррозии типа язв и сквозных отверстий. Контроль труб на обнаружение дефектов типа отверстий (питтингов) и поперечно-ориентированных дефектов проводится путем считывания полей рассеяния при продольном намагничивании постоянно приложенным магнитным поле. По результатам контроля на экране монитора формируется карта дефектных зон проконтролированной части объекта контроля, протоколы контроля заносятся в память компьютера. Фотография комплекса неразрушающего контроля труб «УНКТ-500» представлена на рисунке 1. Рисунок 1 – Внешний вид комплекса неразрушающего контроля труб «УНКТ-500»
Программное обеспечениеКомплекс имеет в своем составе программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименование программного обеспеченияИдентификационное наименование программного обеспеченияНомер версии (идентификационный номер) программного обеспеченияЦифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения
Программное обеспечение комплексов неразрушающего контроля труб «УНКТ-500»УНКТТМ -500 ПО02.01D283F2771B98DD7E544F57128E8924F1MD5
Программное обеспечение УНКТ-500 обеспечивает выполнение всех функций комплекса в соответствии с логикой работы и протоколирует события, происходящие на установках. Метрологически значимая часть ПО включена в ПО сервера, состоящее из диспетчерского модуля и драйверов установок, объединенных в одно приложение. При доступе к серверу запрашивается логин и пароль. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010. На рисунке 2 показано место нахождения замков, закрывающих на ключ шкаф управляющего вычислительного комплекса для предотвращения несанкционированного доступа. Рисунок 2 – Место нахождения замков на шкафе управляющего вычислительного комплекса
Метрологические и технические характеристики
Диапазон измерений толщины стенки трубы, мм3 ... 30
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стенки трубы, мм( 0,1
Порог чувствительности на искусственном дефекте типа «риска» прямоугольного профиля, расположенном параллельно и перпендикулярно оси трубы
- длина, мм50±5
- глубина, % от номинальной толщины стенки5 (но не менее 0,3 мм)
Порог чувствительности на искусственном дефекте типа «риска» прямоугольного профиля, расположенном параллельно оси трубы для продольного сварного шва и около шовной зоны
- длина, мм50±5
- глубина, % от номинальной толщины стенки5 (но не менее 0,3 мм)
Порог чувствительности на искусственном дефекте типа «сквозное отверстие», расположенном перпендикулярно оси трубы (ультразвуковой метод для контроля кольцевого сварного шва бурильных труб)
- диаметр, мм1,6±0,1
Порог чувствительности на искусственном дефекте типа «сквозное отверстие», расположенном перпендикулярно оси трубы (магнитоиндукционный контроль тела трубы)
- диаметр, мм1,6±0,1
Электрическое питание от сети переменного тока
- напряжение, В380 ± 38
- частота, Гц50 ± 1
Средний срок службы, лет, не менее8
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм32000 х 3700 х 2000
Масса комплекса в сборе, кг5500
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, ºС - относительная влажность при температуре 35 ºС, % - атмосферное давление кПаот 5 до 50 80 от 88,0 до 106,4
Комплектность
№ пп.ОбозначениеНаименованиеКол.
1Т6500.00.00.000Комплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500»1
2Т6550.00.00.000Комплект мер неразрушающего контроля КМНК-5001*
3Т6500.00.00.000ЗИПКомплект запасных частей и принадлежностей.1
4Т6500.00.00.000РЭКомплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Руководство по эксплуатации1
5Т6500.01.00.000РЭБлок ультразвуковой дефектоскопии «Алмаз-500». Руководство по эксплуатации1
6Т6500.02.00.000РЭБлок магнитоиндукционной дефектоскопии «Сапфир-500». Руководство по эксплуатации1
7Т6500.00.00.000ПСКомплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Паспорт1
8Т6500.00.00.000РПКомплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Руководство пользователя1
9Т6500.00.00.000МПКомплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Методика поверки1
* Поставляется по заказу потребителя
Поверкаосуществляется по документуТ6500.00.00.000МП «Комплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в апреле 2013 г. Основные средства поверки: комплект мер неразрушающего контроля КМНК-500 (Госреестр № 54919-13) - номинальное значение и пределы допускаемой погрешности диаметра отверстия искусственного дефекта, мм: 1,6 ± 0,1; 3,2 ± 0,25; номинальное значение и пределы допускаемой погрешности ширины паза продольного, мм:1,0± 0,2; номинальное значение и пределы допускаемой погрешности глубины паза продольного, мм: 0,3± 0,1; 0,4± 0,1; 0,8± 0,1.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам неразрушающего контроля труб «УНКТ-500» ГОСТ 23667-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров; Технические условия ТУ 4267-012-20967968-2012 Комплекс неразрушающего контроля труб «УНКТ-500». Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
ЗаявительООО «НПП Техмашконструкция» 443041, г. Самара, ул. Ленинская, 147 тел. (846) 2476223, 2476729, факс (846) 2476223, 2476237 E-mail: tmk@npp-tmk.ru Website: www.npp-tmk.ru
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИМС» (ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»). Аттестат аккредитации № 30004-08 от 27.06.2008г. Адрес: 119361, г.Москва, ул.Озерная, д.46 Тел./факс: (495) 437-55-77 / 437-56-66. E-mail: office@vniims.ru, адрес в Интернет: www.vniims.ru