Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ

Описание

Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ — техническое средство с номером в госреестре 55345-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 30.08.2024. Имеет обозначение типа СИ: СК-Э-ММ.
Произведен предприятием: ЗАО "Диаконт", г.С.-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеСистемы диагностические модернизированные
Обозначение типаСК-Э-ММ
ПроизводительЗАО "Диаконт", г.С.-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер30.08.2024
НазначениеСистемы диагностические модернизированные СК-Э-ММ (далее - системы) предназначены для измерений геометрических параметров телескопических соединений трактов (далее - ТСТ) и устройств для восстановления величины зацепления ТСТ ИТЦЯ.301532.028 (далее - устройств), а также телевизионного визуального контроля за процессом монтажа устройств и состояния ТСТ реактора большой мощности канального (РБМК-1000) с наружной стороны (из реакторного пространства (далее - РП)) с установленными устройствами и без них, а также для измерения зазора между схемой «КЖ» и каждым видимым блоком периферийной графитовой колонны и измерения расстояния от нижней поверхности схемы «Е» реактора РБМК до точки поверхности графитовой колонны, на уровне которой проводится измерение зазора.
ОписаниеРабота системы основана на телевизионном методе. Телевизионный метод основан на анализе телевизионного изображения или массива элементов разложения телевизионного сигнала (МЭР). Системы обеспечивают возможность измерения линейных размеров контролируемых объектов путем сопоставления их телевизионного изображения с телевизионным изображением контрольного размера. Контрольный размер формируется проецированием параллельных лазерных линий. Системы включают в себя следующие группы оборудования, разделяемые по функциональному назначению: - оборудование передающей части (робот-контролер ТСТ и робот-контролер устройств); - оборудование приемной части (блок управления БУ-РТК-Н, системный блок архивирующего и управляющего компьютера БСКАУ-ТСТ-О, два 3D манипулятора, два монитора, клавиатура, манипулятор «мышь», источник бесперебойного питания, сетевой фильтр). Робот-контролер ТСТ предназначен для измерений расстояния между началом конусного перехода на больший диаметр на верхнем тракте ТСТ и торцом нижней трубы (в случае наличия устройства – с торцом устройства) и выполнения телевизионного визуального контроля. Робот-контролер ТСТ состоит из: - камеры контроля величины зацепления (оснащена трансфокатором, двумя светодиодными осветителями и двумя лазерами для задания контрольного размера); - механизма наклона камеры контроля величины зацепления, предназначенного для ее наклона; - механизма поворота камеры контроля величины зацепления, предназначенного для ее поворота; - осветителей, предназначенных для обеспечения необходимого уровня освещенности; - шасси (оснащено четырьмя ходовыми камерами для переднего и заднего обзора при перемещении), предназначенных для доставки оборудования к месту проведения измерений и контроля. Робот-контролер устройств предназначен для измерений эксплуатационных параметров устройств и выполнения телевизионного визуального контроля. Робот-контролер устройств состоит из: - блока камер контроля эксплуатационных параметров устройства (оснащен камерой контроля раскрытия устройства, предназначенной для измерений расстояния между зажимными планками устройства сверху и снизу, и камерой контроля сползания устройства, предназначенной для измерений расстояний между торцом нижней трубы и торцом устройства); - камеры обзорной, предназначенной для обзора при проведении контроля; - механизма опускания блока камер контроля эксплуатационных параметров устройства, предназначенного для его подъема и опускания; - механизма поворота блока камер контроля эксплуатационных параметров устройства, предназначенного для его поворота; - осветителей, предназначенных для обеспечения необходимого уровня освещенности; - шасси (оснащено четырьмя ходовыми камерами для переднего и заднего обзора при перемещении), предназначенных для доставки оборудования к месту проведения измерений и контроля. Оборудование передающей части систем по степени защиты оболочек соответствует IP20 по ГОСТ 14254 (МЭК 529). В комплект систем также входят: кабельная линия питания и связи, комплект запасных частей, тест-образец КНК-01.94.00. Тест-образец КНК-01.94.00 предназначен для калибровки систем при проведении измерений расстояния между началом конусного перехода на больший диаметр на верхнем тракте ТСТ и верхним торцом устройства (в случае отсутствия устройства – торцом нижней трубы). Внешний вид передающей части систем представлен на рисунке 1.
а) робот-контролер ТСТб) робот-контролер Устройств
Рисунок 1 - Внешний вид передающей части систем диагностических модернизированных СК-Э-ММ Внешний вид приемной части систем представлен на рисунке 2. Рисунок 2 - Внешний вид приемной части систем диагностических модернизированных СК-Э-ММ Внешний вид тест-образца КНК-01.94.00 представлен на рисунке 3.
Рисунок 3 - Внешний вид тест-образца КНК-01.94.00
Программное обеспечениеСистемы работают с автономными программными комплексами TCT Observer и ТСТ-КЖ (далее - ПО). ПО обеспечивает идентификацию, обработку, регистрацию, ведение архива результатов измерений, оформление протоколов. К метрологически значимой части программного комплекса TCT Observer относятся файлы TSTCore.dll, TSTGUIManager.dll, TSTGUIPanels.dll, TSTManager.dll, TObserverApp.exe. К метрологически значимой части программного комплекса TCT-КЖ относятся файлы FillDBTool.exe, TSTKGApp.exe, Dk2DGraph.dll, DkGUIUtil.dll, DkUtil.dll, ReactorMapView.dll, TSTCore.dll, TSTGUIManager.dll, TSTGUIPanels.dll, TSTManager.dll, DirectShowFG.dll, DkAcqSimulator.dll, EuresysFG.dll Таблица 1
Наименование программного обеспеченияИдентификационное наименование программного обеспеченияНомер версии (идентификационный номер) программного обеспеченияЦифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения
TCT ObserverTSTCore.dll TSTGUIManager.dll TSTGUIPanels.dll TSTManager.dll TSTObserverApp.exe3.0.025bfeae87e2877e7c3550780707ebfc6 73136baf904e3cd44385ac031983e309 06edc92c24986abb77f490c843416921 ca7a50809ff60362bc59a8514a5aa3f6 0ff101c4978beaa4fcc241572a10976aMD5
ТСТ-КЖ FillDBTool.exe TSTKGApp.exe Dk2DGraph.dll DkGUIUtil.dll DkUtil.dll ReactorMapView.dll TSTCore.dll TSTGUIManager.dll TSTGUIPanels.dll TSTManager.dll DirectShowFG.dll DkAcqSimulator.dll EuresysFG.dll1.0.07d54807b7f2e3ff9cafa003aa84d2806 2bcbdbeefa9c9f08e35dd0acd214f85b 14d080f082e97aa87b3a59a646252171 aefe501cb93ec185a3fad11afeb95b76 58aba6b783d892000aeff33a379984cd 8434ccd3eef61a347e45742ac855d8b1 d71b8c65d62c8692421929b5873d861c 4aa68c8efa5234b317ab845e02c92abd 7d83c71a6eddec3e905b2fec87b7db3f dd2ec0484bcdfd3c0cbcd67657faf215 effa3e4740a4de07bded1ff409cea0ee f031afc645a9e25776a7c066db9a0fb7 ac285c98a353b636303b5b2192b57aadMD5
ПО не предусматривает возможность доступа в настройки, для этого необходим уникальный программный код, имеющийся только у предприятия-изготовителя. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010. При нормировании метрологических характеристик было учтено влияние программного обеспечения.
Метрологические и технические характеристики1) Диапазоны измерений размеров и пределы допускаемых погрешностей измерений приведены в таблице 2. Таблица 2
Наименование характеристики, единицы измеренийЗначение характеристики
12
При работе с роботом-контролером ТСТ
Диапазон измерений расстояния между началом конусного перехода на больший диаметр на верхнем тракте ТСТ и верхним торцом устройства (в случае отсутствия устройства – торцом нижней трубы), ммот 80 до 340
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния между началом конусного перехода на больший диаметр на верхнем тракте ТСТ и верхним торцом устройства (в случае отсутствия устройства – торцом нижней трубы), мм±2
Диапазон измерения зазора между схемой «КЖ» и каждым видимым блоком периферийной графитовой колонны, ммот 0 до 300
Пределы абсолютной погрешности измерений зазора между схемой «КЖ» и каждым видимым блоком периферийной графитовой колонны в поддиапазоне от 0 до 50 мм, мм± 5
Пределы относительной погрешности измерений зазора между схемой «КЖ» и каждым видимым блоком периферийной графитовой колонны в поддиапазоне свыше 50 до 300 мм, %± 10
Диапазон измерения расстояния от нижней поверхности схемы «Е» реактора РБМК до точки поверхности графитовой колонны, на уровне которой производится измерение зазора, ммот 1000 до 9300
Пределы абсолютной погрешности измерений расстояния от нижней поверхности схемы «Е» реактора РБМК до точки поверхности графитовой колонны, на уровне которой производится измерение зазора в поддиапазоне от 1000 до 7000 мм, мм± 200
Пределы относительной погрешности измерений расстояния от нижней поверхности схемы «Е» реактора РБМК до точки поверхности графитовой колонны, на уровне которой производится измерение зазора в поддиапазоне свыше 7000 до 9300 мм, %± 5
При работе с роботом-контролером устройств
Диапазон измерений расстояния между торцом нижней трубы и торцом устройства, ммот 0,3 до 5,0 (диапазон показаний - от 0 до 5,0)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния между торцом нижней трубы и торцом устройства, мм ±0,3
Продолжение таблицы 2
12
Диапазон измерений зазора между зажимными планками устройства сверху и снизу, ммот 2 до 10
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений зазора между зажимными планками устройства сверху и снизу, мм±0,5
2) Основные технические характеристики тест-образца КНК-01.94.00 приведены в таблице 3. Таблица 3
Наименование параметраНоминальное значение, ммПределы допускаемого отклонения, мм
Размер L180,00±0,40
Размер L2200,00±0,45
Размер L3340,00±0,45
3) Масса и габаритные размеры приведены в таблице 4. Таблица 4
Наименование изделия (составной части)Габаритные размеры (ширина × глубина × высота), мм, не болееМасса, кг, не более
Робот-контролер ТСТ110×205×33010
Робот-контролер устройств110×160×62010
4) Параметры электропитания Питание систем осуществляется от однофазной сети переменного тока с напряжением 220 В и частотой (50±1) Гц с глухо-заземленной нейтралью. Мощность, потребляемая системой, составляет не более 1,9 кВт. 5) Условия окружающей среды во время эксплуатации Для оборудования передающей части систем (внутри реакторного пространства): - диапазон рабочей температуры окружающего воздуха от плюс 20 до плюс 50 ºС; - относительная влажность окружающего воздуха при температуре плюс 25°С не более 85 ; - диапазон атмосферного давленияот 86,6 до 106,7 кПа; - интегральная доза гамма-излучения не более 104 рад; - мощность дозы гамма-излучения не более 102 рад/ч. Для оборудования приемной части систем: - диапазон рабочей температуры окружающего воздуха от плюс 20 до плюс 35 ºС; - относительная влажность окружающего воздуха при температуре плюс 25°С не более 80 %; - диапазон атмосферного давления от 86,6 до 106,7 кПа. 6) Средний срок службы 5 лет с учетом проведения предупредительного ремонта и замены ресурсных компонентов.
КомплектностьКомплектность систем приведена в таблице 5. Таблица 5
№ п/пНаименованиеКоличество, шт.
1Робот-контролер ТСТ1)
2Робот-контролер Устройств1)
3Блок управления БУ-РТК-Н1
4Блок системный компьютера архивирующего и управляющегоБСКАУ-ТСТ-О1
53D манипулятор2
6Монитор 24 2
7Клавиатура1
8Манипулятор «мышь»1
9Источник бесперебойного питания1
10Фильтр сетевой1
11Кабельная линия питания и связи1
12Программный комплекс «TCT Observer v.3.0.0» на компакт-диске1
13Программный комплекс «ТСТ-КЖ v.1.0.0» на компакт-диске1
14Комплект запасных частей1
15Тест-образец КНК-01.94.001
16Комплект средств загрузки СК-Э 1)
17Руководство по эксплуатации1
18Методика поверки1
Примечание – 1) Наличие и количество определяется договором поставки
Поверкаосуществляется по документу МП 2512-0010-2013 «Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в июне 2013 г. Основные средства поверки – меры длины концевые плоскопараллельные эталонные 4 разряда по ГОСТ Р 8.763-2011, линейка измерительная металлическая диапазон измерений (0-1000) мм по ГОСТ 427-75, координатно-измерительная машина Global Performance 07.10.07 фирмы «Hexagon Metrolodgy S.p.A.», номер в Г.р. 22428-10, штангенрейсмас по ГОСТ 164-90, рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502-98.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам диагностическим модернизированным СК-Э-ММ «Системы диагностические модернизированные СК-Э-ММ Технические условия. ИТЦЯ.424321.002-02ТУ». Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений - при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
ЗаявительЗакрытое акционерное общество «Диаконт» Юридический адрес: 198903, г. Санкт-Петербург, Петродворец, Ропшинское шоссе, д. 4 Почтовый адрес: 195274, г. Санкт-Петербург, ул. Учительская, д. 2 Тел.: (812) 334-00-81, 592-62-35 Факс: (812) 592-62-65 E-mail: diakont@diakont.com http://www.diakont.ru
Испытательный центрГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»,Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19 Тел.: (812) 251-76-01 Факс: (812) 713-01-14 Е-mail: info@vniim.ru http://www.vniim.ru Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г.