Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C

Описание

Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C — техническое средство с номером в госреестре 63821-16 и сроком свидетельства (заводским номером) 25.08.2025. Имеет обозначение типа СИ: TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C.
Произведен предприятием: Фирма "Endress+Hauser Sicestherm S.r.L.", Италия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года; 5 лет для сборок с сенсорами Pt100 (классом А, В с диапазоном -50 … +300 °С); с сенсором К-типа (класса допуска 2 с диапазоном -40 … +600 °С)
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеДатчики температуры
Обозначение типаTMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C
ПроизводительФирма "Endress+Hauser Sicestherm S.r.L.", Италия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года; 5 лет для сборок с сенсорами Pt100 (классом А, В с диапазоном -50 … +300 °С); с сенсором К-типа (класса допуска 2 с диапазоном -40 … +600 °С)
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер25.08.2025
НазначениеДатчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C (далее по тексту – датчики) предназначены для измерений температуры химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы жидких и газообразных сред.
ОписаниеПринцип действия датчиков основан на измерении и преобразовании измерительным преобразователем сигнала от первичного термопреобразователя (сенсора) в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА (с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом по протоколу HART), либо в цифровой выходной сигнал по протоколам FOUNDATION Fieldbus или Profibus PA. Датчики состоят из сменной измерительной вставки (TET300, TS111 (StrongSens) или TEC300), преобразователя измерительного (далее - ИП) в полевом корпусе (TMT142, TMT162) и арматуры с резьбовым штуцером для монтажа датчика в защитную гильзу. В корпус может дополнительно встраиваться жидкокристаллический 5-ти разрядный дисплей. Измерительная вставка TET300 или TS111 (StrongSens) состоит из одного или двух (только для TET300) тонкопленочных (TF) или проволочных (WW) платиновых чувствительных элементов с номинальной статической характеристикой (далее - НСХ) преобразования типа «Pt100» (по ГОСТ 6651-2009), помещенных в защитную арматуру из материала SS316L. Измерительные вставки ТЕТ300 и TS111 (StrongSens) могут иметь индивидуальную статическую характеристику преобразования (далее - ИСХ) функции Каллендара – ван Дюзена (КВД) для согласования с ИП. Измерительная вставка TEC300 состоит из одного или двух чувствительных элементов (далее - ЧЭ) на основе термоэлектродных проводов с керамическими изоляторами (с изолированными и неизолированными рабочими спаями) с НСХ типов «J» и «К» (по ГОСТ Р 8.585-2001), помещенных в защитный чехол из материалов SS316L или Inconel600. ИП TMT142 или TMT162 конструктивно выполнен в цилиндрической пластиковой оболочке из поликарбоната, помещенной в алюминиевый или стальной ударопрочный корпус. ИП осуществляет преобразование сигнала от ЧЭ в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART, либо в цифровом виде для передачи по протоколам Profibus PA или FOUNDATION Fieldbus (только для моделей ТМТ162R, ТМТ162C). ИП TMT162 имеют два независимых входа и несколько функциональных конфигураций: усреднение и разность измеренных значений, автоматическое переключение с одного входа на другой. Внутри корпуса ИП размещены печатные платы с элементами электрической схемы. Все цепи преобразователей (вход, выход, питание) гальванически развязаны. Конфигурацию датчика можно изменять при помощи ручных коммуникаторов DXR***, SFX*** или ПК через HART-модемы Commubox FXA*** с соответствующим программным обеспечением FieldCare или ReadWin2000. ПО предусматривает возможность ввода данных индивидуальной градуировки датчика с целью повышения его точности. Датчики могут комплектоваться дополнительными защитными гильзами (литыми и трубчатыми), изготовленными из нержавеющей стали марок SS316L, SS316Ti, коррозионностойких сплавов Inconel600, Hastelloy C276, прочих по запросу. Защитные гильзы имеют следующие исполнения: TA***, TW**, TWF**, TT***, TTSP-W*****. Датчики могут укомплектовываться устройствами HAW*** для защиты от перенапряжения. Датчики могут иметь взрывозащищенное исполнение и применяться во взрывоопасных зонах и наружных установках в соответствии с указанными на них маркировками взрывозащиты, искрозащиты и защиты от воспламенения горючей пыли. Допускаемые параметры измеряемой среды (давление, скорость) в зависимости от температуры, а также от материала, диаметра и длины погружаемой части защитной гильзы датчика приведены в техническом описании фирмы-изготовителя. Фотографии общего вида датчиков приведены на рисунке 1.
TMT142R, TMT142C ТМТ162R, TMT162C
Рисунок 1 - Общий вид датчиков температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C Пломбирование датчиков температуры не предусмотрено.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) ИП датчиков состоит только из одной метрологически значимой части - Firmware, при помощи которой по специальным расчетным соотношениям проводится обработка результатов измерений и вычислений. Данное ПО недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия, что соответствует уровню защиты «высокий» (в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014). Метрологические характеристики системы оценены с учетом влияния на них встроенного ПО. Идентификационные данные встроенной части ПО приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные встроенной части ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОFirmware
Номер версии (идентификационный номер) ПО01.0y.zz (*)
Цифровой идентификатор программного обеспеченияотсутствует
Примечание: (*) - y, z – числа от 0 до 9, характеризующие функциональность ИП (различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами) и служебный идентификационный номер.
Метрологические и технические характеристикиДиапазон измерений температуры, пределы допускаемой основной погрешности датчиков, а также дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды от нормальных условий (для TMT142R и TMT142C: от +20 до +30 °С; для TMT162R и TMT162C: от +22 до +28 °С) на 1 °С в диапазоне температур окружающей среды от минус 50 до плюс 85 °С в зависимости от типа НСХ ЧЭ, а также технические характеристики приведены в таблицах 2-4. Таблица 2 – Пределы допускаемой основной (1) погрешности датчиков в зависимости от типа НСХ ЧЭ
Тип НСХ (обозначе-ние моде-ли датчи-ка)Диапазон измерений темпера-туры, °СМини-мальный интервал измере-ний, °СПределы допускаемого отклонения сопротивления (ТЭДС) от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ (в зависимости от класса допуска), ΔТС, °СПределы допускаемой основной погрешности ИП, ΔИП
Pt100 (2) (TMT142R)От -196 до +60010±0,05(5) или ±0,1 (с ИСХ функции КВД в диапазоне от -60 до +200 °С); класс А: ±(0,15 + 0,002·|t|) (в диапазоне от -100 до +450 °С); класс АА: ±(0,1 + 0,0017·|t|) (в диапазоне от -50 до +250 °С); класс В: ±(0,30 + 0,005·|t|) (в диапазоне от -196 до +600 °С)±0,1 (3) или ±0,2±0,02
Pt100 (2) (TMT162R)
J (TMT142C)От -40 до +75050класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °С), ±0,004·t (св. +375 до +750 °С); класс 2: ±2,5 (от -40 до +333 °С), ±0,0075·t (св. +333 до +750 °С)±0,25 (3) или ±0,5±0,02
J (TMT162C)
K (TMT142C)От -40 до +110050класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °С), ±0,004·t (св. +375 до +1000 °С); класс 2: ±2,5 (от -40 до +333°С), ±0,0075·t (св. +333 до +1100 °С)±0,25 (3) или ±0,5±0,02
K (TMT162C)
Примечания: (1) Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры TMT142R, TMT162R(, °С) вычисляются по формуле: ; Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры TMT142C, TMT162C (, °С) вычисляются по формуле: , где: -- пределы допускаемого отклонения сопротивления от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ, °С; -- пределы допускаемого отклонения ТЭДС от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ, °С; -- пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары датчиков температуры TMT142C, TMT162C (±1 °С); - - пределы допускаемой основной погрешности измерительного преобразователя (°С), которые равны погрешности (для обмена данными по HART-протоколу) или вычисляется по формуле:(для аналогового выхода), где - - пределы допускаемой основной погрешности аналого-цифрового преобразования ИП; - - пределы допускаемой основной погрешности цифро-аналогового преобразования ИП; (2) подключение чувствительного элемента к преобразователю измерительному осуществляется по 3х или по 4х-проводным схемам. (3) при использовании датчиков с опцией повышенной точности «advanced electronics». (4) t – значение измеряемой температуры (°С). (5) при использовании ЧЭ c 4-х проводной схемой подключения.
Таблица 3 - Пределы допускаемой дополнительной (1) погрешности датчиков от изменения температуры окружающей среды от нормальных условий (для TMT142R и TMT142C: от +20 до +30 °С; для TMT162R и TMT162C: от +22 до +28 °С) на 1 °С
Тип НСХ (обозначе-ние модели датчика)Диапазон рабочих температур, °СПределы допускаемой дополнительной погрешности ИП от изменения температуры окружающей среды, ΔД.ИП(Т)
Pt100 (TMT142R)От -196 до +600±(0,0026 + 0,00001·t) (3) или ±(0,0052 + 0,00002·t) ±0,001 (3) или ±0,002
Pt100 (TMT162R)
J (TMT142C)От -40 до +750±0,00001·t (3) или ±0,00002·t ±0,001 (3) или ±0,002
J (TMT162C)
K (TMT142C)От -40 до +1100±0,00001·t (3) или ±0,00002·t ±0,001 (3) или ±0,002
K (TMT162C)
Примечания: (1) Предел допускаемой дополнительной погрешности датчиков от изменения температуры окружающей среды (, °С) - для аналогового выхода вычисляется по формуле , где - предел допускаемой дополнительной погрешности аналого-цифрового преобразования ИП от изменения температуры окружающей среды в температурном эквиваленте (°С), - предел допускаемой дополнительной погрешности цифро-аналогового преобразования ИП от изменения температуры окружающей среды в температурном эквиваленте (°С); - для цифрового выхода (HART, Profibus PA, FOUNDATION Fieldbus) равен ; (2) берут большее значение; (3) при использовании датчиков с опцией повышенной точности «advanced electronics».
Таблица 4 - Технические характеристики датчиков
Наименование характеристикиЗначение
Пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов преобразователей термоэлектрических (TMT142C, TMT162C), °С±1
Время отклика ИП, с, не более 1
Время термического срабатывания ЧЭ датчика в водной среде (0,4 м/с), сτ0,5 = 2,5 (3,5 для TMT162R); τ0,9 = 7 (8 для TMT162R)
Сопротивление электрической изоляции при температуре, МОм, не менее100 (при +25 °С); 10 (при +300 °С)
Напряжение питания, Вот 11 до 40 (датчики с выходным сигналом HART без ЖК дисплея); от 8 до 40 (датчики с выходным сигналом HART с ЖК дисплеем); от 9 до 32 (датчики с выходным сигналом Profibus PA или FOUNDATION Fieldbus)
Габаритные размеры корпуса датчиков (длина×ширина×глубина), мм135×132×106 (TMT142); 110×112×132,5 (TMT162)
По защищенности от воздействия окружающей среды датчики являются пыле- и влагозащищенными и соответствуют следующим кодам по ГОСТ 14254-2015 (МЭК 60529)IP67
Диаметр измерительной вставки, мм6
Диапазон температур окружающего воздуха, °Сот -50 до +85
Длина монтажной части, мм:от 30 до 5000 (до 30000 по специальному заказу)
Масса, кг, не более 5 (для датчиков с алюминиевым корпусом); 8 (для датчиков с корпусом из нержавеющей стали).
Средний срок службы датчиков, лет, не менее10
КомплектностьКомплектность поставки датчиков приведена в таблице 5. Таблица 5 – Комплектность средства измерений
НаименованиеКол-воПримечание
Датчик температуры1 шт.модель в соответствии с заказом
Руководство по эксплуатации (на русском языке)1 экз.-
Паспорт1 экз.-
Методика поверки МП 63821-16 с изменением № 11 экз.на партию однотипных датчиков при поставке в один адрес
Поверкаосуществляется по документу МП 63821-16 «Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C. Методика поверки», с изменением № 1, утверждённомуФГУП «ВНИИМС», 02.08.2018г. Основные средства поверки: Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10); Рабочие эталоны 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № 19254-10); Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ8 (Регистрационный№ 19736-11); Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11); Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 38482-08); Калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Регистрационный № 52489-13). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится в паспорт или на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия Международный стандарт МЭК 60751:2009 (2008-07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 (2013-08) Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы и допуска ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры Техническая документация фирмы-изготовителя
ЗаявительФирма Endress+Hauser Sicestherm S.r.L., Италия Адрес: Via M.Luther King 7, 20060 Pessano con Bornago, Italy Телефон: +39 02 959 641, факс: +39 02 959 644 05 Е-mail: info@ehsice.endress.com
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Телефон: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66 Web-сайт: www.vniims.ru E-mail: office@vniims.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.