Генераторы газовых смесей - рабочие эталоны 1-го разряда AQMS мод. 200

Описание

Генераторы газовых смесей - рабочие эталоны 1-го разряда AQMS мод. 200 — техническое средство с номером в госреестре 63974-16 и сроком свидетельства (заводским номером) 18.05.2021. Имеет обозначение типа СИ: AQMS мод. 200.
Произведен предприятием: Фирма "Focused Photonics Inc." (FPI), Китай.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Генераторы газовых смесей - рабочие эталоны 1-го разряда AQMS мод. 200.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Генераторы газовых смесей - рабочие эталоны 1-го разряда AQMS мод. 200.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеГенераторы газовых смесей - рабочие эталоны 1-го разряда
Обозначение типаAQMS мод. 200
ПроизводительФирма "Focused Photonics Inc." (FPI), Китай
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер18.05.2021
НазначениеГенераторы газовых смесей AQMS модели 200 - рабочие эталоны 1-го разряда (далее - генераторы) предназначены для воспроизведения единицы объемной доли (массовой концентрации) определяемых компонентов, приведенных в таблице 2, и ее передачи рабочим средствам измерений в соответствии с ГОСТ 8.578-2014 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
ОписаниеПринцип действия генераторов заключается в смешении потоков исходного газа от различных источников и газа-разбавителя. Принцип действия генераторов по каналу динамического разбавления заключается в смешении потоков исходного газа и газа-разбавителя, расход которых регулируется и измеряется с помощью регуляторов массового расхода газа. В качестве исходного газа используются стандартные образцы состава газовых смесей 1 го разряда в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92. Генераторы обеспечивают приготовление газовых смесей с возможностью одновременного использования от одного до четырех баллонов. Для получения ПГС озона в воздухе в генераторе используется встроенный генератор озона, в котором озон образуется из кислорода воздуха под воздействием УФ-излучения ртутной лампы низкого давления. Содержание озона в газовой смеси на выходе генератора зависит от степени интенсивности излучения ртутной лампы. Интенсивность УФ лампы может регулироваться тремя способами: - вручную, путем задания напряжения на лампе; - автоматически с использованием встроенного фотодиода. В этом случае интенсивность лампы устанавливается по сигналу фотодиода в соответствии с таблицей зависимости объемной доли озона от сигнала фотодиода, находящейся в памяти прибора. - автоматически, с помощью встроенного в генератор фотометра. В этом случае интенсивность лампы генератора озона регулируется по показаниям встроенного фотометра. Встроенный фотометр измеряет содержание озона на выходе генератора или в смеси, подаваемой от внешнего источника. Через кювету фотометра поочередно пропускается ГС озона и поверочный нулевой газ (ПНГ). Приемник фотометра последовательно регистрирует интенсивность УФ-излучения, прошедшего через кювету с ГС (I) и ПНГ (I0). Концентрация озона в ГС пропорциональна поглощению УФ-излучения прошедшего через кювету с ГС (в соответствии с законом Бугера-Ламберта-Бера). Принцип титрования в газовой фазе (преобразования NO в NO2) основан на реакции взаимодействия оксида азота (NO) с озоном, поступающим от генератора озона. Содержание NO2, в получаемой на выходе генератора ГС, пропорционально содержанию озона. В качестве газа-разбавителя используются поверочные нулевые газы (ПНГ) - очищенный воздух от генераторов нулевого воздуха, зарегистрированных в ФИФ по обеспечению единства измерений, или азот по ГОСТ 9293-74. Генераторы осуществляют приготовление ПГС с заданным содержанием следующих компонентов: NO, NO2, N2O, NH3, SO2, H2S, CO, CO2, O2, О3, C3H8, CH4. Конструктивно генераторы выполнены в одном блоке, в состав которого входят газовая система и устройство управления. Генераторы могут работать в автоматическом или ручном режимах. В автоматическом режиме задается содержание компонента в ПГС и микропроцессор рассчитывает необходимый расход газов. В ручном режиме требуемые расходы газов вводятся оператором с дисплея, расположенного на передней панели генераторов. При помощи меню, отображаемого на дисплее генераторов, можно выбрать компонент, задать необходимую концентрацию компонента в ГС и расход, ввести значение концентрации в исходной ГС, а также получить фактическое значение концентрации и расхода. Генераторы имеют следующие выходные сигналы: - показания цифрового дисплея; - аналоговые выходы по напряжению (0-0.1, 0-1, 0-5, 0-10) В; - цифровой выход RS-232, RS-485, Ethernet. Внешний вид генераторов, места пломбирования от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки показаны на рисунке 1. Место для нанесения знака поверки Места пломбирования Рисунок 1 - Внешний вид генератора газовых смесей AQMS модели 200
Программное обеспечениеГенераторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное фирмой-изготовителем. Программное обеспечение осуществляет функции: расчет, задание и поддержание объемной доли компонента на выходе генератора; отображение информации на дисплее генератора; обеспечение функционирования узлов и элементов генератора; передачу информации по интерфейсу связи с ПК; контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант; контроль общих неисправностей (связь, конфигурация); контроль внешней связи (Ethernet, RS-232, RS-485). Генераторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077-2014. Влияние программного обеспечения генераторов учтено при нормировании метрологических характеристик. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОAQMS-200
Номер версии (идентификационный номер)*ПОAQMS-200.0412C.U0008.S1A.007
Цифровой идентификатор ПО80A211CEAEA68B1B87C374FB9D8D6D8 (MD5)
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значение контрольной суммы, приведенное в таблице, относится только к файлу прошивки обозначенной в таблице версии.
Метрологические и технические характеристикиМетрологические характеристики генераторов приведены в таблице 2. Таблица 2 - Метрологические характеристики
Измерительный каналКомпонентДиапазон воспроизведения объемной доли компонента, млн-1Пределы допускаемой относительной погрешности*, %
1234
Фотометрический канал (канал озона)О3от 0,015 до 1,0±5
Канал динамического разбавленияNO, NO2от 0,02 до 0,5 включ.±(5 + 60·ХГР/ХГС)
Продолжение таблицы 2
1234
Канал динамического разбавленияСН4, С3Н8от 1 до 100 включ.±(5 + 60·ХГР/ХГС)
Титрование в газовой фазеNO2от 0,05 до 1,00±7
Примечания: 1)* Пределы допускаемой относительной погрешности разбавительного канала установлены при следующих условиях: - при использовании исходных ГС - стандартных образцов состава газовых смесей 1 го разряда в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92: NO, NO2, N2O, NН3, SO2, H2S в азоте (воздухе) с относительной погрешностью аттестации не более ± 4 %, объемная доля определяемого компонента в ГС не должна превышать 2 % (об.); СО, СН4, С3Н8, CO2, в азоте (воздухе), О2 в азоте с относительной погрешностью аттестации не более ± 3 %, объемная доля определяемого компонента в ГС не должна превышать 2 % (об.), объемная доля углеводородов в исходной ГС не должна превышать 50 % НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени), значения которых приведены в ГОСТ Р 52136-2003; - при использовании в качестве газа-разбавителя: а) очищенного воздуха от генераторов нулевого воздуха AQMS модели 100 фирмы «Focused Photonics Inc.» (или других генераторов нулевого воздуха, зарегистрированных в ФИФ по обеспечению единства измерений, с аналогичными характеристиками) для следующих диапазонов: О3, NO, NO2, NН3, SO2, H2S в диапазоне до 1 млн-1; СН4, С3Н8, СО, N2O в диапазоне до 10 млн-1; б) очищенного воздуха от генераторов чистого воздуха, зарегистрированных в ФИФ по обеспечению единства измерений, азота газообразного особой чистоты по ГОСТ 9293-74 для остальных диапазонов (кроме CO2 и O2); в) очищенного воздуха, полученного от генератора чистого воздуха, с содержанием CO2 не более 1 млн-1или азота газообразного особой чистоты по ГОСТ 9293-74 (для CO2); г) азота газообразного особой чистоты марки 5.8 по ТУ 2114-007-53373468-2008 (для O2). 2) ХГР и ХГС - нормированное содержание компонента в газе-разбавителе и содержание компонента, подлежащее воспроизведению, соответственно, млн-1. 3)** При условии введения в рассчитанное значение концентрации поправки, равной 0,25 ppb.
Таблица 3 - Технические характеристики
ПараметрЗначение
Диапазоны расходов газа-разбавителя, дм3/минот 0,5 до 5 от 1 до 10 от 2 до 20
Пределы допускаемой относительной погрешности установлениярасхода газа-разбавителя, %±2
Пределы допускаемой относительной погрешности поддержаниярасхода газа-разбавителя в течение 2 ч непрерывной работы, %±1
Диапазоны расходов исходной газовой смеси, см3/минот 5 до 50 от 10 до 100 от 20 до 200
Пределы допускаемой относительной погрешности установлениярасхода исходной газовой смеси, %±2
Пределы допускаемой относительной погрешности поддержаниярасхода исходной газовой смеси в течение 2 ч непрерывной работы, %±1
Диапазон коэффициентов разбавленияот 5 до 2000
Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента разбавления, %±3
Время непрерывной работы, ч, не менее8
Время прогрева генератора, мин, не более:30
Габаритные размеры, масса и потребляемая мощность приведены в таблице 4. Таблица 4 - Габаритные размеры, масса и потребляемая мощность
Габаритные размеры, мм, не болееМасса, кг, не болееПотребляемая мощность, В·А, не более
Длина: 600 Ширина: 485 Высота: 18018275
Таблица 5 - Технические характеристики
ПараметрЗначение
Питание генераторов осуществляется от сети переменного тока: - напряжением, В - частотой, Гц230±23 50±1
Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95), часов6000
Средний срок служб, лет, не менее8
Условия эксплуатации: - температура окружающей воздуха, оС - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПаот 15 до 25 от 45 до 80 от 84 до 106,7
КомплектностьВ комплект поставки генераторов входят: 1 Генератор газовых смесей модели 200 - рабочий эталон 1-го разряда 1 шт. 2 Руководство по эксплуатации (с дополнением) 1 экз. 3 Методика поверки МП-242-1873-2015 1 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП-242-1873-2015 «Генераторы газовых смесей AQMS модели 200 - рабочие эталоны 1-го разряда. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 22 октября 2015 г. Основные средства поверки: - комплексы, входящие в состав Государственного первичного эталона единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011; - эталоны сравнения - газовые смеси в баллонах под давлением и источники микропотоков газов и паров с содержанием определяемых компонентов по ГОСТ 8.578-2014.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к генераторам газовых смесей AQMS модели 200 - рабочим эталонам 1-го разряда 1 ГОСТ 8.578-2014 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах». 2 Техническая документация фирмы - изготовителя.
ЗаявительФирма «Focused Photonics Inc.» («FPI Inc.»), КНР Адрес: 760 Bin’an Road, Binjiang District, Hangzhou, Zhejiang Province, China
Испытательный центрФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19 Тел. (812) 251-76-01; факс (812) 713-01-14 Е-mail: info@vniim.ru, http://www.vniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 01.01.2016 г.