- Главная
- Госреестр средств измерений
- Комплексная измерительная установка
Описание
Комплексная измерительная установка НОВИК — техническое средство с номером в госреестре 66626-17 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 2558. Имеет обозначение типа СИ: НОВИК. Произведен предприятием: АО "НПП "Исток" им.Шокина", г.Фрязино.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Комплексная измерительная установка НОВИК.С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Комплексная измерительная установка НОВИК.С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
| Изображение |  Номер в госреестре | 66626-17 Наименование | Комплексная измерительная установка | Обозначение типа | НОВИК | Производитель | АО "НПП "Исток" им.Шокина", г.Фрязино | Описание типа | Скачать | Методика поверки | Скачать | Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год | Допускается поверка партии | Нет | Наличие периодической поверки | Да | Сведения о типе | Заводской номер | Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 2558 | Назначение | Комплексная измерительная установка «НОВИК» (далее - установка) предназначена для измерения количества сырой нефти (массы сырой нефти и массы сырой нефти без учета воды) и свободного попутного нефтяного газа в составе нефтегазоводяной смеси в автоматическом режиме.
| Описание | Принцип действия установки основан на непрерывной сепарации попутного свободного нефтяного газа из нефтегазоводяной смеси и измерениях массы сепарированной жидкости с помощью массовых расходомеров, объема сепарированного газа с помощью объемного расходомера газа. Настройка необходимых параметров сепарации свободного газа осуществляется автоматически перед началом измерений. В установке производится измерение объемной доли воды в сырой нефти с помощью поточного влагомера. Предусмотрена возможность определения массовой доли воды в сырой нефти по плотности нефти и пластовой воды.
Поток нефтегазоводяной смеси через фильтр поступает на вход устройства предварительного отбора газа (далее - УПОГ), в котором осуществляется предварительное отделение попутного свободного газа из нефтегазоводяной смеси.
После УПОГ поток разделяется на две части: жидкая фаза с оставшейся частью (растворенный и свободный) газа направляется для измерения в жидкостную линию, отделившийся газ направляется для измерения в газовую линию.
Для исключения уноса жидкости в газовую линию «газовый» выход УПОГ снабжен фильтром-сепаратором.
Для визуального контроля за работой фильтра-сепаратора установлен накопитель с показывающим уровнемером. Отделившаяся в фильтре жидкость по мере накопления направляется в жидкостную линию для учета дебита.
Измерение расхода и количества отсепарированного газа осуществляется ультразвуковым счетчиком газа.
Для контроля влагосодержания в жидкостной измерительной линии установлен влагомер.
Для измерения расхода и плотности жидкости применяется массовый расходомер.
Для измерения давления и температуры в газовой и жидкостной линиях установлены датчики избыточного давления и температуры.
Все измерения производятся в автоматическом режиме.
Информационные сигналы со всех средств измерений по кабельным линиям связи поступают в контроллер, установленный в операторском отсеке установок.
Контроллер обрабатывает входные сигналы по определенному алгоритму и представляет итоговую информацию:
а) на жидкокристаллическом дисплее сенсорной панели;
б) на интерфейсных выходах RS 485, RS 232 и USB;
Установки состоят из блока контрольно-технологического разделенного на два отсека:
- отсек технологический;
- отсек операторский.
Основные средства измерений и оборудование, установленное в технологическом отсеке:
- счетчик-расходомер массовый ЭлМетро-Фломак-Ex-S050 (Госреестр № 47266-16);
- счетчик газа ГУВР-011 А2.2/ВС-К-С-6,3 (Госреестр № 43618-15);
- влагомер нефти поточный ПВН-615Ф (Госреестр № 63101-16);
- датчики избыточного давления на коллекторах и измерительных линиях жидкости и газа АИР-20Exd/М2-Н/ДИ - 5 шт. (Госреестр № 63044-16);
- датчик разности давлений на входном фильтре АИР-20Exd/М2-Н/ДД (Госреестр № 63044-16);
- датчики температуры на измерительных линиях жидкости и газа ТПУ 0304 Exd/M2-H (0…+100 °С) - 2 шт. (Госреестр № 50519-12);
- индикатор уровня жидкости Кроне BM-26A/F/RR ER/EXD/AL/F;
- манометры избыточного давления на коллекторах МП4-У-6МПа - 2 шт. (Госреестр № 10135-88);
- кран шаровой запорный регулирования расхода в жидкостной линии Ду50 Ру40 с электроприводом МЭОФ-100(150)/10-0,25 E2T00-IIBT4-10K У1;
- клапан регулирования расхода в газовой линии АТЭК-50.016-РГ-С-40 с электроприводом МЭОФ-40/25-0,63Е1Т00-IIBT4-00К У1;
- клапан электромагнитный байпасной линии СЕНС DN80PN40-В-НО-СВ;
- клапан электромагнитные во входной линии СЕНС-ПР DN80PN40-СВ;
- клапан электромагнитный в газовой линии СЕНС DN50PN40-СВ;
- устройство предварительно отбора газа (УПОГ);
- фильтр-сепаратор газовый;
- запорная арматура (краны шаровые Ду80, Ду50, Ду15, краны игольчатые, блоки клапанные);
- клапаны обратные;
- входной фильтр;
- мембранное предохранительное устройство Ду80;
- пробоотборники.
Контроль безопасности (загазованности и пожара) в технологическом отсеке осуществляется следующими средствами измерений:
- газоанализатор стационарный оптический СГОЭС (Госреестр № 59942-15) - 2 шт.;
- извещатель пламени пожарный взрывозащищенный ИПЭС-ИК/УФ - 2 шт.
Контроль температуры в технологическом отсеке осуществляется датчиком температуры с диапазоном измерений от минус 50 до плюс 50 °С.
Основные аппаратные средства и оборудование, установленное в операторском отсеке:
- шкаф автоматики с контроллером и системой обеспечения безопасности.
- шкаф силовой с релейной автоматикой.
Контроль безопасности (пожара) в операторском отсеке осуществляется пожарными извещателями ИП 212/101 - 2 шт.
Общий вид комплексной измерительной установки «НОВИК» представлен на рисунке 1.
Вид технологического отсека изнутри представлен на рисунке 2.
Пломбирование и защита от несанкционированного доступа представлены на рисунке 3.
Рисунок 1- Общий вид комплексной измерительной установки «НОВИК»
Рисунок 2 - Вид технологического отсека изнутри
Рисунок 3 - Пломбирование и защита от несанкционированного доступа
| Программное обеспечение | Программное обеспечение (далее - ПО) установки представляет собой встроенное ПО контроллера «НОВИК-К», сведения о котором приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Метрологические и технические характеристики | Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Комплектность |
Поверка | осуществляется по документу МП 0517-9-2016 «Инструкция. ГСИ. Комплексная измерительная установка «НОВИК», утвержденному ФГУП «ВНИИР» «21» декабря 2016 г.
Основные средства поверки:
- Государственный первичный специальный эталон единицы массового расхода газожидкостных смесей ГЭТ 195-2011 по ГОСТ 8.637-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков», с диапазоном расходов от 2 до 110 т/ч (для жидкости), от 0,1 до 250 м3/ч (для газа), суммарные неопределенности: расхода газа находится в пределах ±0,38 %, расхода жидкости находится в пределах ±0,46 %;
- эталоны 1-го разряда с диапазоном воспроизводимого массового расхода газожидкостной смеси, соответствующим рабочему диапазону поверяемой установки, с относительной погрешностью измерения массового расхода жидкой смеси от ±0,5 % до ±1,0 %, с диапазоном воспроизводимого объемного расхода газа (воздуха), приведенного к стандартным условиям, соответствующим рабочему диапазону поверяемой установки, с относительной погрешностью измерения объемного расхода газа (воздуха) от ±1,0 % до ±1,5 %.
- эталоны 2-го разряда с диапазоном воспроизводимого массового расхода газожидкостной смеси, соответствующим рабочему диапазону поверяемой установки, с относительной погрешностью измерения массового расхода жидкой смеси от ±1,5 % до ±2,0 %, с диапазоном воспроизводимого объемного расхода газа (воздуха), приведенного к стандартным условиям, соответствующим рабочему диапазону поверяемой установки, с относительной погрешностью измерения объемного расхода газа (воздуха) от ±3,0 % до ±5,0 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке установок в виде оттиска поверительного клейма или наклейки.
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к комплексной измерительной установке «НОВИК»
1 ГОСТ 8.637-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков».
2 ГОСТ Р 8.615-2005 «ГСИ. Измерения количества извлекаемых из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования».
3 Комплексная измерительная установка «НОВИК». Технические условия. КРПГ.414619.001 ТУ.
| Заявитель | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ИСТОК» ИМЕНИ А.И. ШОКИНА» (АО «НПП «ИСТОК» ИМ. ШОКИНА»)
141190, г. Фрязино, Московская область, ул. Вокзальная, 2а
Тел.: +7 (495) 465-86-66, +7 (495) 465-86-86
E-mail: info@istokmw.ru
ИНН 5050108496
| Испытательный центр | Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
Юридический адрес: 420088 г. Казань, ул.2-я Азинская, 7А
Тел.: (843) 272-70-62, факс: 272-00-32
Е-mail: vniirpr@bk.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИР» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310592 от 24.02.2015 г.
| |
