Системы контроля автоматизированные ВД-4000

Описание

Системы контроля автоматизированные ВД-4000 — техническое средство с номером в госреестре 66646-17 и сроком свидетельства (заводским номером) 13.02.2027. Имеет обозначение типа СИ: ВД-4000.
Произведен предприятием: ООО "Энергоприбор", г.Пермь.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы контроля автоматизированные ВД-4000.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы контроля автоматизированные ВД-4000.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеСистемы контроля автоматизированные
Обозначение типаВД-4000
ПроизводительООО "Энергоприбор", г.Пермь
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер13.02.2027
НазначениеСистемы контроля автоматизированные ВД-4000 (далее - системы ВД-4000) предназначены для измерения объемной доли горючих газов (CH4, C3H8), давления, расхода газа технологических газовых сред в магистральных газопроводах при контроле производственных процессов и для оповещения об отклонении измеренных параметров от нормированных.
ОписаниеПринцип действия систем ВД-4000 основан на измерении объемной доли горючих газов (CH4, C3H8) в потоке проходящего газа и/или воздуха рабочей зоны, измерении давления в газопроводе и временно герметизирующих устройствах и отображении измеренных значений на дисплеях, формировании сигналов управления встроенными устройствами и передаче информации на ПК. Конструктивно системы ВД-4000 выполнены в виде комплекта блоков датчиков (БД) и блоков сигнализации и оповещения (БСО). Блоки датчиков применяются в составе с пробоотборными линиями, через которые получают пробу газо-воздушной смеси и измеряют избыточное давление в газопроводе и ВГУ (временно герметизирующих устройствах), расход газа, объединяются с блоками оповещения и сигнализации по радиоканалу. Опционально в комплекте системы ВД-4000 могут быть поставлены: устройство контроля и управления и системы контроля беспроводные, типа БСК ЭРИС-400. Устройство контроля и управления (УКУ) позволяет отображать данные, полученные от блоков датчиков, блоков сигнализации и оповещения и устройств из состава системы БСК ЭРИС-400. Блок датчиков имеет: - магнитное крепление, установленное в нижней части корпуса, и предназначенные для установки на газопроводе или кронштейн для монтажа на штатив; - модуль газового анализа, представляющий собой четырехканальную кювету с установленными газочувствительными преобразователями, насосами принудительной подачи пробы, датчиками давления для регулирования работы пробоотборных насосов и электронной платой, управляющей работой модуля и обеспечивающей связь с остальными компонентами блока датчиков. - модуль свето-звукового оповещения, состоящий из двух световых оповещателей и звукового оповещателя. Включение/выключение оповещателей производится в автоматическом режиме в зависимости от программно установленных порогов сигнализации; - модуль цифровой индикации измеренных значений и радиосвязи, который состоит из OLED дисплеев и радиоантенны, установленных на электронной плате управления и связи. Электронная плата обеспечивает передачу информации по радиоканалу и управление работой всех модулей, расположенных в корпусе блока датчиков; - модуль питания, представляющий собой комплект перезаряжаемых аккумуляторных батарей (АКБ). Конструкция модуля питания обеспечивает возможность замены модуля во взрывоопасной зоне без выключения прибора. Блок сигнализации и оповещения (БСО) имеет: - монтажный кронштейн, предназначенный для установки на штативе; - модуль свето-звукового оповещения, состоящий из световых оповещателей и звукового оповещателя. Включение/выключение оповещателей производится в автоматическом режиме в зависимости от программно установленных порогов сигнализации; - модуль питания, представляющий собой комплект перезаряжаемых аккумуляторных батарей. Конструкция модуля питания обеспечивает возможность замены модуля во взрывоопасной зоне без выключения прибора; - модуль управления работой БСО, состоящий из электронных плат приема и передачи радиосигнала, преобразования полученного сигнала для управления включением/выключением свето-звуковых оповещателей. Пороговые значения срабатывания свето-звуковой сигнализация по каналам измерения газовых компонентов устанавливаются пользователем. В зависимости от комплектации системы ВД-4000 имеют следующие интерфейсы связи для обмена информацией с внешними устройствами: GSM-модем, радиомодем (по протоколу E-WIRE, для целей передачи данных об измеренных значениях в режиме реального времени). Передача данных осуществляется в кодированном виде, шифрованной 128 битным ключом E-Key и динамическим кодом E-DKey. Общий вид системы ВД-4000, схемы пломбировки представлены на рисунках 1-3. Рисунок 1 - Общий вид системы ВД-4000 Примечание: на данном рисунке отображен пример топологии системы (количество устройств, направление и путь передачи информации), топология зависит от конфигурации и применения, может отличаться от представленной. Рисунок 2 - Общий вид Блока датчиков с указанием места пломбирования 1- разъем для подключения компрессора; 2 - разъем для подключения пневматических линий для отбора проб; 3 - дисплей и клавиатура; 4 - АКБ; 5 - Сменные блоки с фильтром; 6 - звуковой извещатель; 7 - световые извещатели Рисунок 3 - Общий вид Блока сигнализации и оповещения с указанием места пломбирования 1 - дисплей и клавиатура; 2 - АКБ; 3 - звуковой извещатель; 4 - световые извещатели
Программное обеспечениеИдентификационные данные программного обеспечения систем ВД-4000 указаны в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОVD4000.bin
Номер версии (идентификационный номер) ПОV 1.0
Цифровой идентификатор ПО-
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанной в таблице.
Защита программного обеспечения системы ВД-4000 от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Средний» по P 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности при измерении объемной доли горючих газов (CH4, C3H8)
Определяемый компонентДиапазон измерений объемной доли определяемого компонентаПределы допускаемой основной погрешности
Метан CH4от 0 до 2,2 % включ.(от 0 до 50 % НКПР)±0,13 % (±3 % НКПР)-
Пропан C3H8от 0 до 0,85 % включ. (от 0 до 50 % НКПР)±0,05 % ±3 % НКПР-
св. 1,7 до 100 % -±10
Примечание: где Х - измеренное значение объемной доли, %
Таблица 3 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений избыточного давления, кПа: - в магистральном газопроводе - в ВГУот 0 до 2 от 0 до 50
Пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления, % - в магистральном газопроводе - в ВГУ±2 ±0,5
Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении расхода газа
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений расхода газа, м3/часот 0,1 до 50,0
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении расхода газа, % ±2
Таблица 5 - Метрологические характеристики системы ВД-4000
Наименование характеристикиЗначение
Предел допускаемой дополнительной погрешности при измерении объемной доли горючих газов, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 ºС, в долях от пределов допускаемой основной погрешности0,2
Предел допускаемой дополнительной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 ºС, в долях от пределов допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности0,2
Предел допускаемой дополнительной относительной погрешности при измерении расхода газа, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 ºС, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности0,2
Таблица 6 - Основные технические характеристики системы ВД-4000
Наименование характеристикиЗначение
12
Напряжение автономного питания от аккумуляторных перезаряжаемых батарей, В, не более 7,5
Интервал времени работы без замены/зарядки АКБ*, ч, не менее8
Время срабатывания сигнализации, с, не более5
Габаритные размеры (БД, БСО), мм, не более длина ширина высота370 350 200
Масса (БД, БСО), кг, не более10
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПаот - 40 до + 50 98 от 84 до 106,7
Средняя наработка на отказ, ч, не менее40000
Средний срок службы, лет, не менее12
Примечание : * - При условии попеременной замены АКБ режим работы непрерывный
КомплектностьТаблица 7 - Комплект поставки систем ВД-4000
НаименованиеОбозначение Количество, шт
Система контроля автоматизированная ВД-40001
Устройство контроля и управления1*
Системы контроля беспроводные, типа БСК ЭРИС-4001 комплект*
Модем для удаленного терминала1*
Программное обеспечение удаленного терминала1*
Монтажная тренога для установки блока датчиков или блока сигнализации и оповещения1*
Руководство по эксплуатации421451.4000-ХХ РЭ 1
Паспорт421451.4000-ХХ ПС1
Методика поверки МП 64-221-20151
Примечание: * -Дополнительное оборудование по отдельному заказу
Поверка осуществляется по документу МП 64-221-2015 «ГСИ. Системы контроля автоматизированные ВД-4000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» 14.12.2016 г. Основные средства поверки: - Эталон единицы содержания компонентов в газовых средах 1 разряда в диапазоне значений от 1·10-6 до 10 %, № 3.2.ВКЭ.0067.2014 (генератор газовых смесей ГГС, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 62151-15); - стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС): ГСО 10524-2014 (СН4-азот), ГСО 10597-2015 (СН4-азот), ГСО 10524-2014 (С3Н8-азот); - эталон единицы абсолютного давления 1 разряда в диапазоне значений от 0,133 до 400 кПа, № 3.2.ВКЭ.0014.2015 (манометр абсолютного давления МПАК-15, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 24971-03); эталон единицы объемного расхода газа 1 разряда в диапазоне значений от 4 до 1600 м3/ч, № 3.2.ВКЭ.0049.2014 (установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1600, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 22646-02). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам контроля автоматизированным ВД-4000 ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах. ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия. ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия. ТУ 4215-001-72208717-2015 Системы контроля автоматизированные ВД-4000. Технические условия.
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «Энергоприбор» (ООО «Энергоприбор») ИНН 5920020783 614000, Россия, Пермский край, г. Пермь, ул. Чкалова 9 литера Е, офис 1007 Тел. + 7 (342)2024070 Е-mail: info@enpribor.com
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, д. 4 Тел. + 7 (343) 350-26-18, факс: + 7 (343) 350-20-39 Е-mail: uniim@uniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «УНИИМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311373 от 10.11.2015 г.