|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов |
| Обозначение типа | B&R |
| Производитель | ООО "Б+Р Промышленная Автоматизация", г.Москва; ЗАО "СКАД тех", г.Москва; ООО "ПромНефтеГазАвтоматика", г.Москва; АО "Транснефть - Север", г.Ухта; АО "Транснефть - Верхняя Волга", г.Нижний Новгород |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 27.02.2022 |
| Назначение | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, перепад давления, довзрывоопасная концентрация компонентов, сила и напряжение электрического тока), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
|
| Описание | Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:
- сигналы в виде силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, электрического сопротивления от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;
- промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;
- модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.
Принцип действия ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов управления, состоящих из модулей вывода и промежуточных измерительных преобразователей, основан на цифро-аналоговом преобразовании.
Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Х20.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды и воспроизведение выходных аналоговых сигналов управления исполнительными механизмами;
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;
- отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
- визуализацию результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
- диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:
- шкафы центрального контроллера (ШКЦ) и устройства связи с объектом (УСО);
- шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);
- шкафы системы автоматического регулирования (САР) и преобразователя частоты (ПЧ);
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ инженера.
Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.
Внешний вид шкафов комплекса показаны на рисунке 1.
механические замки
Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплекса
|
| Программное обеспечение | Комплексы имеют встроенное программное обеспечение (ПО) контроллера и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «APROL».
Встроенное ПО контроллера устанавливается в энергонезависимую память контроллера в производственном цикле на заводе-изготовителе. Вклад микропрограммы в суммарную погрешность комплексов незначителен, так как определяется погрешностью дискретизации (погрешностью АЦП), являющейся ничтожно малой по сравнению с погрешностью комплексов.
Внешнее ПО «APROL» - программа, представляющая собой сервер данных, полученных с контроллера и предоставляющая их по OPC-стандарту.
Идентификационные данные программного обеспечения комплексов приведены в таблице 1.
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения комплексов
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | APROL | | Номер версии (идентификационный номер ПО) | Не ниже R 4.0 | | Цифровой идентификатор ПО | - |
|
| Метрологические и технические характеристики | Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики комплексов
| Наименование измерительного канала | Диапазон входного сигнала комплекса | Пределы допускаемой приведенной (γ)1) или абсолютной (Δ) погрешности комплекса в зависимости от исполнения | | Избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме воздуха) | от 0 до 20 мА;
от 4 до 20 мА | γ = ±0,05 % | γ = ±0,15 % | | Избыточного давления воздуха | | Перепада давления нефти/нефтепродукта и сред вспомогательных систем | | Силы, напряжения и мощности электрического тока | | Виброскорости | | Загазованности воздуха парами нефти/нефтепродукта | | Расхода нефти/нефтепродуктов | | Осевого смещения ротора | | Уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре | | Уровня жидкости во вспомогательных емкостях | | Температуры нефти/нефтепродукта2) | R, Ом; ТЭДС, мВ | Δ = ±0,25 °С | Δ = ±0,75 °С | | Температуры других сред2) | R, Ом; ТЭДС, мВ | Δ = ±1 °С | Δ = ±3 °С | | Примечания
1)Нормирующими значениями при определении допускаемой приведенной (γ) погрешности ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров, указанных в таблице 3.
2)Диапазон значений входного сопротивления постоянного тока, соответствующий типу термопреобразователей сопротивления - по ГОСТ 6651-2009, диапазон значений ТЭДС термопар - по ГОСТ Р 8.585-2001. |
Таблица 3 - Диапазоны измерения физических величин
| Наименование | Значение | | Избыточное давление, МПа | от 0 до 16 | | Перепад давления, МПа | от 0 до 14 | | Виброскорость, мм/с | от 0 до 30 | | Сила электрического тока, потребляемая нагрузкой, А | от 0 до 5 | | Напряжение нагрузки, В | от 0 до 380 | | Осевое смещение ротора, мм | от 0 до 10 | | Сила тока, мА | от 4 до 20 | | Загазованность воздуха парами нефти/нефтепродукта, % НКПРП | от 0 до 100 | | Расход, м3/ч | от 0,1 до 10000 |
Продолжение таблицы 3
| Наименование | Значение | | Уровень, мм | от 0 до 23000 | | Температура, °С | от -100 до +200 | | Примечание - НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени. |
Таблица 4 - Технические характеристики
| Характеристика | Значение | | Рабочие условия: | | | - температура окружающей среды, °С | от +5 до +40 | | - относительная влажность (без конденсации влаги) при температуре 30 °С, % | до 75 | | - атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 | | Габаритные размеры одного шкафа КЦ, (В×Ш×Г), не более, мм: | 2000×600×800 | | Габаритные размеры одного шкафа УСО, (В×Ш×Г), не более, мм: | 2000×1200×600 | | Масса одного шкафа УСО, не более, кг | 320 | | Масса одного шкафа КЦ, не более, кг | 300 | | Напряжение питания от сети переменного тока, В | 220 частотой 50±0,4 Гц | | Потребляемая мощность шкафа КЦ, не более, В·А | 1100 | | Потребляемая мощность шкафа УСО, не более, В·А | 500 | | Средняя наработка на отказ, не менее, ч | 20000 | | Срок службы, не менее, лет | 20 |
|
| Комплектность | Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование и условное обозначение | Количество | | Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R | 1 шт. | | Комплект ЗИП | 1 шт. | | Методика поверки | 1 экз. | | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
|
| Поверка | осуществляется по документу МП 66756-17 «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 12 октября 2016 г.
Таблица 6 - Основные средства поверки
| Наименование средства измерений | Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде | | Калибратор универсальный Fluke 9100 | 25985-03 | | Вольтметр универсальный В7-78/1 | 31773-06 | | Магазин сопротивлений Р4831 | 6332-77 |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке. |
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ГОСТ 14014-91 «Приборы и преобразователи измерительные цифровые напряжения, тока, сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний»
ГОСТ 22261-94 «Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия»
ГОСТ 6651-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний»
ГОСТ Р 8.585-2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»
ТУ 4252-001-99682424-2016 «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R».
|
| Заявитель |
Общество с ограниченной ответственностью «Б+Р Промышленная Автоматизация» (ООО «Б+Р Промышленная Автоматизация»)
ИНН 7729570876
Адрес: 119571, г. Москва, Ленинский пр-кт, д. 119А, этаж 5
Тел.: +7(495) 657-95-01; факс: +7(495) 657-95-02
Сайт: www.br-automation.com
Закрытое акционерное общество «СКАД тех» (ЗАО «СКАД тех»)
ИНН 7722798039
Адрес: 129090, Москва, Олимпийский проспект, д. 16, стр. 5
Тел.: +7(495)374-80-32; факс: +7(495) 646-85-32
E-mail: info@scad.su
Общество с ограниченной ответственностью «ПромНефтеГазАвтоматика» (ООО «ПНГА»)
ИНН 7703804706
Адрес: 123317 г. Москва, Пресненская набережная, д.8, стр. 1
Тел.: +7 (495) 640-98-18; факс +7 (495) 640-98-18
Сайт: www.png-a.ru
Акционерное общество «Транснефть - Север» (АО «Транснефть - Север»)
ИНН 1102016594
Адрес: 169313, Республика Коми, г. Ухта, пр. А.И. Зерюнова, 2/1
Тел.: +7(8216) 77-13-00; факс: +7(8216) 76-01-71
Сайт: http://north.transneft.ru/
Акционерное общество «Транснефть - Верхняя Волга» (АО «Транснефть - Верхняя Волга»)
ИНН 5260900725
Адрес: 603950, г. Нижний Новгород, Гранитный пер., д. 4/1
Тел.: +7(831) 438-22-00; факс: +7(831) 438-22-05
Сайт: http://vvmn-nn.transneft.ru/ |
| Испытательный центр | Общество с ограниченной ответственностью «Испытательный центр разработок в области метрологии» (ООО «ИЦРМ»)
Юридический адрес: 142704, Московская область, Ленинский район, г. Видное,Промзона тер., корпус 526
Телефон: +7 (495) 278-02-48
E-mail: info@ic-rm.ru
Аттестат аккредитации ООО «ИЦРМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311390 от 18.11.2015 г.
|
