Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS

Описание

Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS — техническое средство с номером в госреестре 68589-17 и сроком свидетельства (заводским номером) 12.09.2022. Имеет обозначение типа СИ: MTS.
Произведен предприятием: Фирма "MTS Systems Corporation", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
68589-17
НаименованиеМашины универсальные испытательные сервогидравлические
Обозначение типаMTS
ПроизводительФирма "MTS Systems Corporation", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер12.09.2022
НазначениеМашины универсальные испытательные сервогидравлические MTS (далее по тексту – машины) предназначены для измерений силы, деформации и крутящего момента силы при испытаниях материалов, изделий и конструкций на растяжение, сжатие и изгиб.
ОписаниеПринцип действия машин основан на преобразовании деформации испытуемого образца при его растяжении, сжатии, или изгибе, вызванной приложенной силой, в электрический сигнал. Машины состоят из силовой рамы, силового гидравлического привода, датчика силы, датчика перемещения, вспомогательных устройств для поддержки, фиксации или захвата испытуемых образцов, комплекса измерительно-вычислительного и управляющего (далее – контроллер), гидравлической станции. Силовая рама состоит из неподвижного основания с закрепленными на нем двумя или четырьмя стальными направляющими колоннами и поперечины. Поперечина может перемещаться по направляющим колоннам для изменения зоны рабочего пространства с фиксацией в требуемом положении стопорами, либо быть изготовлена неподвижной. Силовой гидравлический привод монтируется на раме (на неподвижном основании или на поперечине, рис. 1) и приводится в действие давлением, создаваемым гидравлической станцией. Испытываемый образец устанавливается между подвижным элементом силового привода и неподвижными элементами рамы при помощи вспомогательных устройств. Сила, создаваемая силовым приводом и прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы. Датчик перемещения, расположенный внутри привода, измеряет линейное перемещение подвижного элемента силового гидравлического привода. Сигналы от датчиков силы и перемещения поступают в контроллер. Контроллер измеряет и регистрирует выходные электрические аналоговые сигналы датчиков силы и перемещения, обрабатывает и анализирует полученную информацию, и формирует сигналы управления. Машины могут оснащаться несколькими одновременно работающими датчиками силы (до 6-и шт., рис. 2) и сменными датчиками силы. Машины выпускаются в 31 модификации: 311.11, 311.21, 311.21s, 311.31, 311.32, 311.41, 311.51, 316.01, 316.02, 316.03, 316.04 с силовыми рамами с четырьмя направляющими колоннами, 322.21, 322.31, 322.41, 370.02, 370.10, 370.25, 370.50, 831.50, 834.100, 835.15, 849.15, 849.25, 850.25, 850.50, 852.25, 852.25, 852.67, 852.110 315.01, 315.02 с силовыми рамами с двумя направляющими колоннами. Машины в модификациях 322.21, 322.31, 322.41 по желанию клиента могут оснащаться дополнительным гидравлическим приводом, датчиком силы и датчиком перемещения для приложения к образцу поперечной нагрузки. Общий вид машин представлен на рисунках 3 - 6.
//
а)б)
Рисунок 1 - Общий вид машин универсальных испытательных сервогидравлических а) с гидроцилиндром, расположенным на неподвижном основании б) с гидроцилиндром, расположенном на поперечине рамы / Рисунок 2 - Вид оснастки машины с 6-ю датчиками силы
//
а)б)
/ в) Рисунок 3 - Общий вид машин универсальных испытательных сервогидравлических MTS: а) модификации 311.11, 311.21, 311.21s, 311.31, 311.32, 311.41, 311.51 б) модификации 319.02, 319.05, 319.10, 319.25, 319.50, 319.60 в) модификации 322.21, 322.31, 322.41
//
а)б)
/ / в) г) Рисунок 4 - Общий вид машин универсальных испытательных сервогидравлических MTS: а) модификация 370.02 б) модификации 370.10, 370.25, 370.50 в) модификация 831.50 г) модификация 834.100
//
а)б)
/ / в) г) Рисунок 5 - Общий вид машин универсальных испытательных сервогидравлических MTS: а) модификация 835.15 б) модификации 849.15, 849.25 в) модификации 850.25, 850.50 г) модификации 852.25, 852.50, 852.67, 852.110.
//
а)б)
Рисунок 6 - Общий вид машин универсальных испытательных сервогидравлических MTS: а) модификации 315.01, 315.02 б) модификации 316.01, 316.02, 316.03, 316.04 Пломбирование машин универсальных испытательных сервогидравлических MTS не предусмотрено.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение предназначено для управления работой машины, обработки результатов измерений и подготовки отчетов об испытаниях образцов. Программное обеспечение автономное, устанавливается на компьютер с установочного диска. Разработчиком произведено разделение программного обеспечения на метрологически значимую и незначимую части. Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
Идентификационное данные ПОЗначения
Идентификационное наименование ПОMTS Flex Test
Номер версии ПО5.6 B(не ниже)
Цифровой идентификатор ПО-
Уровень защиты ПО - средний, в соответствии с Р 50.2.077 – 2014.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2.1 – Основные метрологические и технические характеристики серий 311, 322, 370, 831, 834, 835, 849, 850, 852
МодификацияДиапазоны измерений силы, кНПределы допускаемой относительной погрешности измерений силы,%Диапазон измерений перемещения, ммПределы допускаемой погрешности измерений перемещенияВысота, мм, не болееШирина, мм, не болееГлубина, мм, не болееМасса, кг, не более
311.11от 0,025 до 2,500 от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0±0,50 до 50, от 0 до 100, от 0 до 150, от 0 до 250, от 0 до 300±50 мкм в диапазоне от 0 до 0,1·L включ.; ±1 % в диапазоне св. 0,1·L до верхнего предела измерений, где L- максимальное перемещение поршня, мм2555943711900
311.21от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500
311.21sот 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500
311.31от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500 от 10 до 1000
311.32от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500 от 12 до 1200
Продолжение таблицы 2.1
МодификацияДиапазоны измерений силы, кНПределы допускаемой относительной погрешности измерений силы,%Диапазон измерений перемещения, ммПределы допускаемой погрешности измерений перемещенияВысота, мм, не болееШирина, мм, не болееГлубина, мм, не болееМасса, кг, не более
311.41от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500 от 10 до 1000 от 15 до 1500 от 25 до 2500±0,5от 0 до 50, от 0 до 100, от 0 до 150, от 0 до 250, от 0 до 300±50 мкм в диапазоне от 0 до 0,1·L включ.; ±1 % в диапазоне св. 0,1·L до верхнего предела измерений, где L- максимальное перемещение поршня, мм6768149611699525
311.51от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500 от 10 до 1000 от 15 до 1500 от 25 до 2500
322.21от 0,01 до 1,00 от 0,025 до 2,500 от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,67 до 67,00 от 1 до 100
322.31от 0,025 до 2,500 от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,67 до 67,00 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0
322.41от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,67 до 67,00 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500
Продолжение таблицы 2.1
МодификацияДиапазоны измерений силы, кНПределы допускаемой относительной погрешности измерений силы,%Диапазон измерений перемещения, ммПределы допускаемой погрешности измерений перемещенияВысота, мм, не болееШирина, мм, не болееГлубина, мм, не болееМасса, кг, не более
370.02от 0,0001 до 0,0100 от 0,001 до 0,100 от 0,0025 до 0,2500 от 0,005 до 0,500 от 0,01 до 1,00 от 0,025 до 2,500 от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00±0,5от 0 до 50, от 0 до 100, от 0 до 150, от 0 до 250, от 0 до 300±50 мкм в диапазоне от 0 до 0,1·L включ., ±1 % в диапазоне св. 0,1·L до верхнего предела измерений, где L- максимальное перемещение поршня, мм2624622577286
370.10от 0,005 до 0,500 от 0,01 до 1,00 от 0,025 до 2,500 от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,67 до 67,00 от 1 до 100
370.25от 0,05 до 5,00 от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0
370.50от 0,1 до 10,0 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100 от 2,5 до 250,0 от 5 до 500
831.50от 0,1 до 10,0 от 0,5 до 50,0 от 1 до 100
Продолжение таблицы 2.1
МодификацияДиапазоны измерений силы, кНПределы допускаемой относительной погрешности измерений силы,%Диапазон измерений перемещения, ммПределы допускаемой погрешности измерений перемещенияВысота, мм, не болееШирина, мм, не болееГлубина, мм, не болееМасса, кг, не более
834.100от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,68 до 68,00 от 1 до 100±0,5от 0 до 20, от 0 до 25, от 0 до 50, от 0 до 100, от 0 до 150±50 мкм в диапазоне от 0 до 0,1·L включ., ±1 % в диапазоне св. 0,1·L до верхнего предела измерений, где L- максимальное перемещение поршня, мм2486139710163400
835.15от 0,07 до 7,00 от 0,15 до 15,00
849.15от 0,025 до 2,500 от 0,15 до 15,00
849.25от 0,025 до 2,500 от 0,15 до 15,00 от 0,25 до 25,00
850.25от 0,25 до 25,00
850.50от 0,25 до 25,00 от 0,5 до 50,0 от 0,68 до 68,00 от 1 до 100
852.25от 0,25 до 25,00
852.50от 0,5 до 50,0
852.67от 0,67 до 67,00
852.110от 1,1 до 110,0
Таблица 2.2 – Основные метрологические и технические характеристики серий 315, 316
МодификацияДиапазоны измерений силы, на сжатие, кНДиапазоны измерений силы, на растяжение, кНПределы допускаемой относительной погрешности измерений силы,%Диапазон измерений перемещения, ммПределы допускаемой погрешности измерений перемещенияВысота, мм, не болееШирина, мм, не болееГлубина, мм, не болееМасса, кг, не более
315.01от 16 до 1600от 16 до 1050±0,5от 0 до 50, от 0 до 100, от 0 до 150, от 0 до 250±50 мкм в диапазоне от 0 до 0,1·L включ., ±1 % в диапазоне св. 0,1·L до верхнего предела измерений, где L- максимальное перемещение поршня, мм21847114832359
315.02от 27 до 2700от 27 до 1350
316.01от 5 до 500от 5 до 290
316.02от 10 до 1000от 10 до 650
316.03от 15 до 1500от 15 до 960
316.04от 20 до 2000от 20 до 1330
Таблица 3
Условия эксплуатации:
– температура, °Сот +10 до +40
– относительная влажность, %от 5 до 85
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеКоличество, шт
Силовая рама в сборе с силовым приводом1
Комплект кабелей электрических (комплект)1
Комплект шлангов гидравлических (комплект)1
Гидравлическая насосная станция1
Программное обеспечение (комплект)1
Персональный компьютер1
Руководство по эксплуатации «Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS.Руководство по эксплуатации»1
Методика поверки МП ТИнТ 207-2017 «Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS. Методика поверки»1
Дополнительные датчики силыколичество по заказу
Дополнительный силовой приводколичество по заказу
Вспомогательные принадлежности (комплект, по заказу)1
Поверкаосуществляется по документу МП ТИнТ 207-2017 «Машины универсальные испытательные сервогидравлические MTS. Методика поверки», утверждённому ООО «ТестИнТех» 27.03.2017 г. Основные средства поверки: - динамометры 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность ±0,12%; - рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда (гири) по ГОСТ 8.021-2015; - система лазерная измерительная XL-80 (рег. №35362-13). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к машинам ГОСТ 28840-90 Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы ГОСТ Р 8.763-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1·10-9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм Техническая документация фирмы MTS Systems Corporation., США
ЗаявительMTS Systems Corporation, США Адрес: 14000 Technology Drive, Eden Prairie, MN 55344
Испытательный центрОбщество с ограниченной ответственностью «ТестИнТех» (ООО «ТестИнТех») Адрес: 123308, Москва, ул. Мневники, д. 1 Тел.: (499) 944-40-40 Аттестат аккредитации ООО «ТестИнТех» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.312099 от 04.05.2017 г.