Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В

Описание

Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В — техническое средство с номером в госреестре 69107-17 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 02. Имеет обозначение типа СИ: ДГК-В.
Произведен предприятием: ООО "Мониторинг", г.С.-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
69107-17
НаименованиеКомплекс динамический газосмесительный
Обозначение типаДГК-В
ПроизводительООО "Мониторинг", г.С.-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 02
НазначениеКомплекс динамический газосмесительный ДГК-В (в дальнейшем - комплекс) предназначен для воспроизведения единицы объемной доли ароматических углеводородов (бензол), спиртов (метанол, этанол) и нефтепродуктов (бензин, керосин, уайт-спирит и др.) в парогазовых смесях. Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В является рабочим эталоном 1-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.578-2014.
ОписаниеПринцип действия комплекса динамического газосмесительного ДГК-В основан на методе динамического смешения двух потоков газа - парогазовой смеси, полученной путем барботирования газа воздуха через целевой компонент в жидкой фазе, и газа-разбавителя. Регулирование и измерение расходов парогазовой смеси и газа-разбавителя осуществляется при помощи тепловых регуляторов массового расхода газа. Регулирование и измерение рабочего давления осуществляется с помощью регулятора давления «до себя». Объемная доля целевого компонента в парогазовой смеси определяется соотношением расходов газов, давлением насыщенных паров жидкого целевого компонента при заданной температуре и рабочим давлением газа. Требуемые значения расходов по каналам и значение объемной доли компонента в приготавливаемой смеси определяются расчетным путем (при работе в ручном режиме), либо определяются при помощи внутреннего контроллера прибора (при работе в автономном режиме). Значения заданных и измеренных расходов, расчетной концентрации целевого компонента в парогазовой смеси выводится на жидкокристаллический дисплей, находящийся на лицевой панели. Комплекс состоит из трех блоков: - установка для приготовления парогазовых смесей воздухе (азоте) ДГУ-В (далее -установка ДГУ-В); - аналитический блок; - термошкаф Binder. Установка ДГУ-В предназначена для приготовления парогазовых смесей с использованием чистых жидких веществ и нефтепродуктов. В состав установки ДГУ-В входят газовая система и блок управления. Газовая система включает в себя регуляторы массового расхода газа, электромагнитные клапаны, насытитель, регулятор давления газа «до себя», соединенные подогреваемые трубопроводы. Блок управления ДГУ-В содержит контроллер, дисплей, источник питания и предназначен для управления работой всех элементов газовой системы установки. На лицевой панели установки ДГУ-В расположен сенсорный дисплей с разрешением 240х128 точек; На задней панели установки расположены: - разъем «ИСКРА-1»; - разъем RS 232; - штуцер «ВЫХОД» для подачи приготовленной смеси в термошкаф; - тумблер включения питания «ВКЛ/ВЫКЛ»; - предохранитель источника питания «2А»; - штуцер «ВХОД» для подачи газа в канал сухого газа; Аналитический блок состоит из: - оптического анализатора - экспериментального образца газоанализатора, на базе серийно выпускаемого ЗАО «Электронстандарт-прибор» газоанализатора СГОЭС, откалиброванного по целевым компонентам. Принцип действия - оптический абсорбционный. - сигнализатора искрового, разработанного на базе модифицированного сигнализатора взрывоопасности «ИСКРА-1» и предназначенного для выдачи сигнализации о превышении установленного значения довзрывоопасных концентраций одиночных горючих газов, паров горючих жидкостей и их совокупности в воздухе. В сигнализаторе предусмотрена возможность срабатывания сигнализации при превышении следующих пороговых значений 10, 20, 40, 50 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени (далее - НКПР). Конструктивно сигнализатор состоит из пневматического сигнализатора и модуля управления МИ-1. Сигнализатор установлен в термошкаф. В комплект сигнализатора входит манометр эталонный МО 1 кгс/см2 размещенный на термошкафу и используемый для установки пороговых значений НКПР. Аналитический блок предназначен для определения действительного значения объемной доли целевого компонента в смеси на выходе комплекса. Термошкаф Binder представляет собой термостатируемую испытательную камеру, в которую устанавливаются испытываемые датчики. Работа комплекса может осуществляться как в ручном режиме (управление с лицевой панели), так и в автономном (управление с помощью внутреннего контроллера). Комплекс представляет собой стационарный прибор в обыкновенном исполнении по ГОСТ Р 52931-2008. Общий вид комплекса со схемой пломбировки от несанкционированного доступа и обозначением места нанесения знака поверки представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид комплекса динамического газосмесительного ДГК-В (слева направо): аналитический блок (искровой газосигнализатор в термошкафу и оптический газоанализатор), установка ДГУ-В, термошкаф Binder
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение используется во входящих в состав комплекса блоках: установке ДГУ-В и аналитическом блоке (оптическом анализаторе). Программное обеспечение установки ДГУ-В состоит из двух модулей: 1) встроенное «ДГУ-В контроллер» 2) автономное «ДГУ-В» Встроенное программное обеспечение «ДГУ-В контроллер» разработано изготовителем специально для решения задачи приготовления газовых смесей методом динамического смешения двух потоков газа. Автономное программное обеспечение «DGU-V Control Software» для персонального компьютера под управлением ОС семейства Windows ® предназначено для задания режимов работы установки ДГУ-В и просмотра результатов измерений в реальном времени в режиме приготовления парогазовых смесей с использованием чистых жидких веществ и нефтепродуктов. Оптический газоанализатор имеет встроенное ПО «SGO». Встроенное программное обеспечение «SGO» разработано изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в воздухе рабочей зоны. Встроенное ПО обеспечивает выполнение следующих функций: - обработку измерительной информации от первичного измерительного преобразователя; - отображение результатов измерений на цифровом дисплее; - диагностику аппаратной части газоанализатора; - сравнение измеренных значений содержания определяемых компонентов с установленными пороговыми значениями и выдача сигнализации о достижении этих уровней; - проведение градуировки газоанализатора; - формирование цифрового выходного сигнала; - формирование аналогового выходного сигнала. Газоанализатор может работать с автономным ПО "SgoGrad" для персонального компьютера под управлением ОС семейства Windows®, предназначенным для просмотра настроечных параметров и градуировки газоанализатора, установки пороговых значений срабатывания сигнализации, просмотра результатов измерений в реальном времени. Связь компьютера с газоанализаторами осуществляется по интерфейсу RS-485 (протокол обмена описан в руководстве по эксплуатации газоанализатора). Автономное ПО предназначено для использования в лабораторных условиях и не применяется при выполнении измерений в воздухе рабочей зоны. Программное обеспечение идентифицируется по запросу через цифровой интерфейс RS485. Влияние программного обеспечения комплекса учтено при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификацион-ные данные (признаки)Значение
Идентификацион-ное наименование ПОДГУ-В контроллерDGU-V Control SoftwareSGO
Номер версии (идентификацион-ный номер) ПО1.0.11.0.107.97
Цифровой идентификатор ПО02203C81, алгоритм CRC-32F7A2F9AC8C2C030D2394A71D9099D158, алгоритм MD5163ABC0A87B2790B38564F887C283A05, алгоритм MD5
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон воспроизведения объемной доли целевых компонентов, %: Этанол (С2Н5ОН) Метанол (СН3ОН) Бензол (С6Н6)от 0,155 до 1,55 от 0,275 до 2,75 от 0,06 до 0,60
Пределы допускаемой относительной погрешности объемной доли целевых компонентов на выходе, % *)
Значения воспроизводимых довзрывоопасных концентраций паров нефтепродуктов (бензин, керосин, уайт-спирит, дизельное топливо **)), % НКПР10, 20 , 40, 50
Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения довзрывоопасных концентраций паров нефтепродуктов, % НКПР±2
Диапазон измерений и регулирования расхода установки ДГУ-В (приведенный к температуре 20 °С и давлению 101,3 кПа), см3/минКанал 1: от 300 до 5000 Канал 2: от 50,0 до 1500,0 Канал 3: от 2,00 до 50,0
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения расхода установки ДГУ-В, %±1,5
Объемный расход приготавливаемой газовой смеси, см3/мин500 - 5500
Температура термостатирования целевого компонента в жидкой фазе, оC от 30,0 до 60,0
Пределы допускаемой абсолютной погрешности термостирования целевого компонента, (С±0,3
Диапазон регулирования избыточного давления на выходе насытителя, кПаот 0 до 100,0
Относительная погрешность измерения давления на выходе насытителя, %, не более±1
Примечание: В качестве газа-разбавителя должны использоваться технически чистые газы и ПНГ: азот высокой чистоты (по ГОСТ 9293-74, ТУ 301-07-25-89, ТУ 2114-004-05798345-2009 и ТУ 6-21-39-96 (марки А и Б)), воздух (по ТУ 6-21-5-82 марки А и Б). В качестве источника воздуха для комплекса могут использоваться генераторы нулевого воздуха внесенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. *) и - нижняя и верхняя граница диапазона воспроизведения объемной доли целевого компонента, %; **) - Топливо дизельное по ГОСТ 305-2013, топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ Р 52368-2005, топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ 32511-2013, уайт-спирит по ГОСТ 3134-78, бензин авиационный по ГОСТ 1012-2013, топливо авиационное по ГОСТ Р 52050-2006, бензин неэтилированный по ГОСТ Р 51866-2002 и по ГОСТ Р 51105-97, топлива для реактивных двигателей по ГОСТ 10227-86, керосин по ОСТ 38 01408-86 или ТУ 38.401-58-8-90.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Избыточное давление газа на входе, МПаот 0,20 до 0,25
Вместимость термошкафа для размещения поверяемых/испытываемых СИ, дм3, не менее20
Габаритные размеры мм, не более (ширина х глубина х высота): - установка ДГУ-В: - термошкаф Binder: - аналитический блок: анализатор оптический: анализатор искровой:515400500 600700625 370120190 600230660
Масса, кг, не более: - установка ДГУ-В: - термошкаф Binder: - аналитический блок: анализатор оптический анализатор искровой20 45 5 20
Параметры электрического питания: -напряжение переменного тока, В -частота переменного тока, Гц220±10 50±1
Потребляемая мощность, В·А, не более2000
Средний ресурс работы, ч, не менее5000
Средний срок службы, лет8
Рабочие условия применения: - температура окружающего, °С - атмосферное давление, кПа - относительная влажность окружающей среды, %от +15 до +25 от 84,0 до 106,7 не более 90 при температуре +20 °С
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность комплекса динамического газосмесительного ДГК-В
НаименованиеОбозначениеКоличество
Установка динамическая газосмесительная ДГУ-В зав № 02ШДЕК.418313.8081 шт.
Газоанализатор СГОЭС зав. № 69368ЖСКФ.413311.0021 шт.
Сигнализатор взрывоопасности ИСКРА-1, зав. № 015Д2.306.0651 шт.
Термошкаф Binder FD531 шт.
Руководство по эксплуатацииШДЕК.418313.808 РЭ1 экз.
Программное обеспечение1 диск
Методика поверкиМП-242-2134-20171 экз.
Комплект штуцеров и заглушек1 компл.
Поверкаосуществляется по документу МП-242-2134-2017 «Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 27 июля 2017 г. Основные средства поверки: - стандартный образец состава искусственной газовой смеси ГСО 10533-2014, этанол - азот, 1,5 % (об .д.), относительная погрешность ±0,4 %; - стандартный образец состава искусственной газовой смеси ГСО 10531-2014, CH4 + N2, объемная доля целевого компонента 2,2 % (об. д.), относительная погрешность ±1,0 %; - генератор газовых смесей ГГС-03-03, диапазон коэффициентов разбавления составляет от 2 до 2500, объемный расход приготавливаемой газовой смеси от 0,1 до 5,0 дм3/мин, регистрационный номер 62151-15; - калибратор расхода газа Cal=Trak SL-500, диапазон измерений от 2 см3/мин до 50 дм3/мин, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±0,4 %, регистрационный номер 31537-06; - термометр сопротивления платиновый низкотемпературный ТСПН-4М (номер в Федеральном информационном фонде 11567-88) в комплекте с преобразователем сигналов ТС и ТП ТЕРКОН, диапазон температур 0…+156 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности (0,01 °С, регистрационный номер 23245-08; - калибратор давления Метран 501-ПКД-Р, диапазон измерений от 0 до 60 МПа, относительная погрешность измерений давления ±0,04 %, ±0,05 % ВПИ, регистрационный номер 22307-09. Допускается применение аналогичных средств поверки обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на заднюю панель установки ДГУ-В.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексу динамическому газосмесительному ДГК-В ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля регулирования технологических процессов. Общие технические условия Техническая документация изготовителя
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «МОНИТОРИНГ» (ООО «МОНИТОРИНГ») ИНН 7810728739 Адрес: 196247, Россия, г. Санкт-Петербург, проспект Новоизмайловский, д.67, корп.2, пом. 5Н лит. А Телефон: (812) 251-56-72 Факс (812) 327-97-76
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19 Телефон (812) 251-76-01 Факс (812) 713-01-14 Web-сайт: http://www.vniim.ru Е-mail: info@vniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.