Корректоры объема газа Суперфлоу 23

Описание

Корректоры объема газа Суперфлоу 23 — техническое средство с номером в госреестре 61729-15 и сроком свидетельства (заводским номером) 15.10.2025. Имеет обозначение типа СИ: Суперфлоу 23.
Произведен предприятием: ООО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 5 лет - для стандартного исполнения; 3 года - для исполнения "В"
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Корректоры объема газа Суперфлоу 23.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Корректоры объема газа Суперфлоу 23.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
61729-15
НаименованиеКорректоры объема газа
Обозначение типаСуперфлоу 23
ПроизводительООО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)5 лет - для стандартного исполнения; 3 года - для исполнения "В"
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер15.10.2025
НазначениеКорректоры объёма газа «Суперфлоу 23» (далее — корректоры) предназначены для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и приведения объема газа к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.
ОписаниеПринцип действия корректоров основан на измерении абсолютного давления и температуры газа, преобразовании импульсного сигнала расходомера-счётчика газа в значение объёма газа при рабочих условиях и вычислении объёма газа при стандартных условиях с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях и компонентного состава газа. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015. Приведение объема газа к стандартным условиям выполняется по ГОСТ Р 8.740–2011 и ГОСТ 8.611–2013. Корректоры состоят из электронного блока, встроенного или выносного преобразователя давления и термопреобразователя ТСП 320М. Корпус электронного блока корректора выполнен из алюминиевого сплава. На крышке корпуса расположена клавиатура и жидкокристаллический индикатор. На индикаторе корректоров отображаются значения измеряемых и вычисляемых параметров газа, параметры конфигурации. С помощью клавиатуры выполняется конфигурация корректора, ввод условно постоянных параметров, управление режимами отображения информации. В нижней части корпуса расположены кабельные вводы для подключения кабелей термопреобразователя, преобразователя давления и кабеля импульсных выходов счетчиков газа. На правой боковой поверхности корпуса расположен соединитель для подключения внешнего источника питания и линии связи на базе интерфейса RS-485 для дистанционного считывания текущих измерений и архивов, записи условно-постоянных параметров. При работе с линией связи питание корректоров производится от внешнего источника питания. В энергонезависимой памяти корректоры формируют часовые и суточные архивы по расходу газа, архивы свойств газа, архивы аварийных сообщений и вмешательств. Корректоры могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах класса 1, где возможно образование взрывоопасных смесей категорий IIА групп T1—Т3. При работе корректоров во взрывоопасных зонах подключение линии связи и питания производится через сертифицированный барьер искробезопасности. Корректоры выпускаются в стандартном исполнении и исполнении «В», которые отличаются пределами основной относительной погрешности измерений. Счётно-импульсные входы корректоров работают в режиме низкочастотных импульсов НЧ или режиме высокочастотных импульсов ВЧ. Вне зависимости от пределов допускаемой погрешности корректоры, работающие в режиме ВЧ, имеют дополнительное обозначение - исполнение «У». Для проведения измерений по двум измерительным трубопроводам или выполнения функций дублирования и резервирования корректоры выпускаются с удвоенным количеством преобразователей давления и температуры. Вне зависимости от пределов допускаемой погрешности корректоры, имеющие два канала измерений объема газа, имеют дополнительное обозначение - исполнение «Д». Общий вид корректоров представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид корректоров объема газа «Суперфлоу 23» Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции корректоров, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены на рисунке 2. Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения наклейки изготовителя
Программное обеспечение Корректоры содержат встроенное программное обеспечение (далее - ПО) и энергонезависимую память для хранения данных заводских настроек и архивов. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО располагается в энергонезависимой памяти микроконтроллера, обеспечивающего аппаратную защиту от считывания ПО или его части с целью копирования или внесения изменений. Встроенные средства для программирования или изменения ПО отсутствуют. Защита от преднамеренных и непреднамеренных изменений достигается путём установки специальной крышки, препятствующей демонтажу платы и скрывающей элементы, обеспечивающие возможность корректировки градуировочной характеристики измерительных каналов и загрузку встроенного ПО. Защитная крышка опечатывается и содержит предупредительную надпись «Не вскрывать! Опломбировано изготовителем». Метрологические характеристики корректоров нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Корректор обеспечивает идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии. Идентификационные данные ПО корректоров приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Стандартное исполнениеИсполнение «Д»
Идентификационное наименование ПО--
Номер версии (идентификационный номер) ПО1.x2.x
Цифровой идентификатор ПО--
Уровень защиты программного обеспечения корректоров от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по P 50.2.077–2014.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям, %: - для стандартного исполнения - для исполнения «В»±0,5 ±0,3
Пределы допускаемой относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В»±1,0 ±0,6
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа при стандартных условиях, обусловленные программной реализацией алгоритмов, %, не более±0,01
Верхний предел измерений (ВПИ) абсолютного давления, МПа1)от 0,2 до 7,5
Рабочий диапазон измерений абсолютного давления, % ВПИ2)от 30 до 100
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении абсолютного давления, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В»±0,45 ±0,25
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении абсолютного давления в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В»±0,90 ±0,55
Диапазон измерений термодинамической температуры, К (°C)от 243 до 343 (от -30 до +70)
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении термодинамической температуры в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, %±0,1
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Напряжение внешнего источника питания постоянного тока, Вот 4 до 10
Потребляемая мощность, Вт, не более0,5
Допустимая кратковременная перегрузка преобразователя давления, % от ВПИ, не менее250
Максимальная частота импульсов счётчика газа, Гц - для входов в режиме НЧ - для входов в режиме ВЧ (исполнение «У»)1)10 5000
Число каналов измерения объема газа - для стандартного исполнения - для исполнения «Д»1 2
Срок службы батареи в режиме автономного питания, лет, не менее 5
Срок службы батареи при преимущественной работе (более 80% времени) от внешнего источника питания, лет, не менее10
Средний срок службы корректоров, лет10
Среднее время наработки на отказ, ч60 000
Габаритные размеры, мм, не более225 × 166 × 75
Масса, кг, не более2
Стойкость к воздействию вибраций по ГОСТ Р 52931группа N2
Стойкость к воздействию постоянных магнитных полей и переменных полей сетевой частоты с напряжённостью, А/мдо 400
Степень защиты корпусаIP65
Условия эксплуатации: Диапазон температуры окружающего воздуха, соответствующей нормальным условиям, °C Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С Относительная влажность воздуха при плюс 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги, % Атмосферное давление, кПаот +18 до +28 от -30 до +50 до 95 от 84 до 106,7
1) Выбирается при заказе корректора. 2) Для корректоров с верхним пределом измерений абсолютного давления менее 0,36 МПа за нижний предел диапазона измерения принимается атмосферное давление.
КомплектностьТаблица 3 – Комплектность средства измерений Наименование Обозначение Количество Корректор объёма газа СНАГ.407229.001 1 Руководство по эксплуатации СНАГ.407229.001 РЭ 1 Методика поверки СНАГ.407229.001 МП 1 Паспорт СНАГ.407229.001 ПС 1 Гильза для преобразователя температуры по заказу Монтажный комплект по заказу Носитель данных с сервисным программным обеспечением для ПК по заказу Адаптер связи «USB-RS485» по заказу
Поверкаосуществляется по документу СНАГ.407229.001 МП «Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 15.05.2015 г. Основные средства поверки: - калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C; - калибратор давления пневматический Метран-504 Воздух-I (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,003 до 0,4 МПа, пределы допускаемой погрешности ±0,02 %; - калибратор давления пневматический Метран 504 Воздух-II (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,04 до 1 МПа, пределы допускаемой погрешности ±0,02 %; - манометр грузопоршневой МП-100 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 1 до 10 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %; - калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц; - барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 1100 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±33 Па. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. Знак поверки наносится в паспорт корректора или на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к корректорам объема газа «Суперфлоу 23» ГОСТ Р 8.740–2011 Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков ГОСТ 8.611–2013 Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств СНАГ.407229.001 ТУ. Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23». Технические условия
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «СовТИГаз» (ООО «СовТИГаз») ИНН 7737080610 Адрес: 117405, Москва, ул. Кирпичные Выемки, д. 3 Тел./факс: +7(495)381-25-10 / +7(495)389-23-44 E-mail: info@sovtigaz.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Тел./факс: +7(495)437-55-77 / +7(495)437-56-66 Web-сайт: www.vniims.ru E-mail: office@vniims.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013 г.