|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Системы автоматизированные налива нефтепродуктов |
| Обозначение типа | НХА-АСН |
| Производитель | ООО НПФ "Нефтехимавтоматика", г.Москва |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 01.08.2024 |
| Назначение | Системы автоматизированные налива нефтепродуктов НХА-АСН (далее - системы) предназначены для измерения объема, массы и температуры, а также вычисления плотности отгружаемых светлых нефтепродуктов в процессе налива в автоцистерны и передачи данных в учетную систему верхнего уровня.
|
| Описание | Принцип действия систем основан на измерении и вычислении количественных (объема и массы) и качественных (температуры и плотности) характеристик отгружаемого нефтепродукта с помощью средств измерений, а также обработки, преобразовании, индикации и регистрации результатов измерений и вычислений.
Системы по своей структуре являются ИС-1 по ГОСТ Р 8.5962002 и выпускаются в различных исполнениях, которые отличаются входящими в их состав средствами измерений, количеством устройств налива (от 1 до 6) и диаметрами условного прохода устройств налива.
Система конструктивно состоит из:
- эстакады налива (от 1 до 6);
- устройства верхнего или нижнего налива (от 1 до 6);
- системы контроля и дозирования (СКИД) нефтепродуктов (от 1 до 6);
- шкафа управления;
- шкафа силового;
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора.
Общий вид системы представлен на рисунке 1.
СКИД включает в свой состав: расходомер-счётчик массовый (в соответствии с таблицей 1), преобразователь температуры (термопреобразователи универсальные ТПУ 0304/М3-МВ, тип первичного преобразователя Pt100, индекс заказа «А», регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее – рег. № 50519-17), пост управления кнопочный с устройством отсчетным показывающим, двухпроходной электромагнитный клапан, электронасос и технологическое оборудование. Общий вид СКИД представлен на рисунке 2.
Таблица 1 – Типы применяемых расходомеров-счётчиков массовых
| Наименование средств измерений | Рег. номер | | Расходомер-счётчик массовый FC430 (первичный преобразователь – FCS400, вторичный преобразователь – FCT030) | 52346-12 | | Расходомер-счётчик массовый OPTIMASS х400 (первичный преобразователь – серии 6000, конвертер сигналов MFC 400) | 53804-13 | | Расходомеры массовые Promass (первичные преобразователи E или F, электронного преобразователя – 83) | 15201-11 |
Основным оборудованием шкафа управления является контроллер (контроллер программируемый SIMАTIC S71200, рег. № 63339-16).
АРМ представляет собой персональный компьютер с установленным на него программным обеспечением.
Полное описание составных частей системы (состав и назначение) приведены в эксплуатационной документации на системы.
|
Рисунок 1 – Общий вид системы |
Рисунок 2 – Общий вид СКИД |
Система с помощью электронасоса производит процесс налива нефтепродукта из резервуара с топливом в автоцистерну. Во время налива производится измерение объема, массы и температуры. Двухпроходной электромагнитный клапан, обеспечивает производительность налива. Расходомер-счётчик массовый измеряет массу и объем прошедшего через него нефтепродукта и передает измеренные значения в контроллер в виде частотно-импульсных сигналов, где по измеренным значениям вычисляется значение плотности нефтепродукта. Измерение температуры нефтепродукта в трубопроводе осуществляется с помощью термопреобразователя. Связь между термопреобразователем и контроллером осуществляется с помощью RS-485. Контроллер обрабатывает поступающие на него сигналы в реальном времени, формирует управляющие сигналы на электронасос, двухпроходной электромагнитный клапан и технологическое оборудование, а также обеспечивает отображение параметров нефтепродукта при каждом наливе на АРМ и посте управления кнопочном с устройством отсчетным показывающим. Кнопочный пост служит для передачи информации о готовности к приему нефтепродукта и остановки налива в аварийных и критических ситуациях.
Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в системе применяются источники бесперебойного питания.
В системе предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (замки, механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, ведение журналов событий системы). Схема пломбировки средств измерений из состава системы в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.
|
| Программное обеспечение | Системы имеют резидентное программное обеспечение (РПО) «Tver_PLC» (устанавливается в контроллер, идентификационные данные приведены в таблице 2) и внешнее программное обеспечение (ВПО) «Tver_HMI» (устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 3). Функционально РПО разбито на две части: метрологическую и управления. Подпрограмма управления по заданию, полученному с АРМ, управляет запорно-регулирующей арматурой трубопровода для осуществления технологического режима налива и дозирования нефтепродукта. Подпрограмма метрологическая обеспечивает прием данных с расходомера-счетчика массового, и по полученным значениям массы и объема, вычисляет плотность отпущенного нефтепродукта.
Метрологические характеристики системы нормированы с учетом влияния ПО.
Уровень защиты программного обеспечение в соответствии с Р 50.2.077-2014:
- для РПО – «средний»;
- для ВПО – «средний».
Таблица 2 – Идентификационные данные РПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | РПО «Tver_PLC» | | Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | 1.0 | | Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 3 – Идентификационные данные ВПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | ВПО «Tver_HMI» | | Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | 1.0 | | Цифровой идентификатор ПО | - |
|
| Метрологические и технические характеристики | Таблица 4 – Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | 1 | 2 | | Диаметр условного прохода устройства налива, мм | 50; 80; 100 | | Диапазон измерений массового расхода нефтепродукта*, кг/ч | от 15000 до 130000 | | Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 650 до 910 | | Диапазон измерений температуры нефтепродукта, (С | от -40 до +50 | | Минимальная доза выдачи, кг (м3) | 1300 (2) | | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы, % | ±0,25 | | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема, % | ±0,25 | | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений плотности, % | ±0,4 | | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений температуры к диапазону измерения температуры**, γ, % | ±0,25 |
Продолжение таблицы 4
| Наименование характеристики | Значение | | 1 | 2 | | Пределы допускаемой дополнительной погрешности измерений температуры от изменения температуры окружающей среды в диапазоне рабочих температур на каждые 10 (С изменения температуры от нормальных условий измерений, % | ±0,5·γ | | Нормальные условия измерения температуры:
- температура окружающей среды, (С
- относительная влажность, %
- атмосферное давление, кПа | от +20 до +25
от 30 до 80
от 84 до 106,7 | | ________________
* в зависимости от условного прохода устройства налива
** диапазон измерения температуры указан в эксплуатационной документации на термопреобразователь |
Таблица 5 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Измеряемая среда (нефтепродукты) | дизельное топливо, бензин | | Напряжение электропитания от сети переменного тока частотой (50 ( 1) Гц, В | 220, 380 | | Давление в трубопроводах при наливе, МПа, не более | 1,6 | | Рабочие условия эксплуатации
- температура измеряемой среды, (С:
- температура окружающей среды, (С:
- оборудование СКИД*
- шкаф управления
- влажность окружающей среды, %, не более
- оборудование СКИД
- шкаф управления
- атмосферное давление, кПа | от -40 до +50
от -40 до +50
от +10 до +50
95
80
от 84 до 106,7 | | Количество устройств налива нефтепродуктов** | от 1 до 6 | | ________________
* для систем, в составе которых используется расходомер-счётчик массовый FC430 (рег. № 52346-12), температура окружающей среды от минус 20 до плюс 50 (С
** количество устройств налива и их тип указываются в карте заказа на систему |
|
| Комплектность | Таблица 6 – Комплектность системы
| Наименование | Количество | | Система автоматизированная налива нефтепродуктов НХА-АСН | 1 шт. | | Комплект эксплуатационной документации | 1 экз. | | Методика поверки | 1 экз. |
|
| Поверка | осуществляется по документу МП-0418-2018 «Системы автоматизированные налива нефтепродуктов НХА-АСН. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 18.04.2018 г.
Основные средства поверки:
- вторичный эталон единицы объема жидкости по приказу Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256, установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ 2000, рег. № 45711-10;
- плотномер ПЛОТ-3, рег. № 20270-12.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системам автоматизированным налива нефтепродуктов НХА-АСН
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходом жидкости
ТУ 26.51.52-003-72127746-2017 Системы автоматизированные налива нефтепродуктов НХА-АСН. Технические условия
|
| Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА «НЕФТЕХИМАВТОМАТИКА» (ООО НПФ «НЕФТЕХИМАВТОМАТИКА»)
ИНН 7709529848
Адрес: 111395, г. Москва, проезд Научный, д. 17, помещение 9-32
Телефон (факс): +7 (495) 268-13-77
E-mail: info@hxa.ru
|
| Испытательный центр | Закрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ»)
Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 8
Телефон (факс): +7 (495) 491-78-12
Е-mail: sittek@mail.ru
Web-сайт: http://www.kip-mce.ru
Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311313 от 09.10.2015 г.
|
