|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Система измерений выбросов автоматизированная АСИВ Няганской ГРЭС дымовой трубы 2 |
| Обозначение типа | Нет данных |
| Производитель | ООО "Энрима-Системс", г.Пермь |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Заводской номер |
| Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 7 |
| Назначение | Cистема измерений выбросов автоматизированная АСИВ Няганской ГРЭС дымовой трубы № 2 (далее – система), предназначена для:
– непрерывных автоматических измерений массовой концентрации загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), диоксида углерода (СО2), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), а также объемной доли кислорода (О2) и параметров (температура, абсолютное давление, объемный расход, влажность) в газовых выбросах;
– сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представления результатов в различных форматах;
– передачи по запросу накопленной информации на внешний удаленный компьютер (сервер) по проводному каналу связи;
– расчета и учета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ.
|
| Описание | Принцип действия системы основан на следующих методах измерения:
1) всех определяемых компонентов (кроме кислорода) - оптико-абсорбционный в инфракрасной области спектра;
2) кислорода – электрохимический, основан на применении твердоэлектролитного датчика на основе диоксида циркония;
3) температуры – терморезисторный (термометр сопротивления Метран-2000);
4) давления/разрежения – резонансночастотный; преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX (серия А) модель 510;
5) объемного расхода – корреляционный (измеритель скорости газового потокаИС-14.М);
6) влажности – изменение емкости сенсора влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).
Система является стационарной и состоит из двух уровней:
- уровня измерительного комплекса точки измерений (ИК ТИ);
- уровня информационно-вычислительного комплекса (ИВК).
Связь между ИК ТИ и ИВК осуществляется по токовому интерфейсу от 4 до 20 мA. Передача данных от ПТК и предоставление информации на АРМ осуществляется по каналам связи.
Уровень ИК ТИ включает в себя следующие средства измерений:
– комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 71744-18), в состав которого входят блок аналитический ПЭМ-2М.1, блок измерения кислорода, пробоотборное устройство с зондом, обогреваемая линия транспортировки пробы;
– термопреобразователь сопротивления Метран-2000 (регистрационный номер38550-13);
– преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX (серия А) модель 510 (регистрационный номер 59868-15);
– измеритель расхода и скорости газового потока ИС-14.М (регистрационный номер 65860-16);
– блок измерительный влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).
АСИВ представляет собой единичный экземпляр системы измерительной, спроектированной для конкретного объекта из компонентов отечественного и импортного изготовле-ния. Монтаж и наладка АСИВ осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в со-ответствии с проектной документацией АСИВ и эксплуатационными документами ее компо-нентов.
Измерение содержания веществ в системе состоит из следующих этапов: первичной подготовки пробы; транспортировки пробы; финальной подготовки пробы; анализа пробы; обработки результатов анализа.
Первичная пробоподготовка заключается в очистке газовой пробы от частиц механических примесей.
Компрессор блока подготовки пробы создает разрежение в газовом тракте, анализируемая проба через пробоотборный зонд, подогреваемый керамический фильтр (температура от плюс 140 до плюс 200 ºС) и клапаны управления пробоотбором поступает в линию транспортирования к газоаналитическому комплексу.
Температура подогреваемой линии транспортирования поддерживается в диапазоне от плюс 120 до плюс 180 ºС для предотвращения образования конденсата и растворения в нем растворимых газов.
Перед поступлением в аналитический блок газовая проба проходит заключительную подготовку: первичное отделение конденсата в конденсатосборнике, охлаждение до температуры от плюс 3 до плюс 5 оС в блоке холодильника, где происходит повторное отделение влаги.
Охлажденная и осушенная проба проходит через измерители расхода и влажности, расположенные в контроллере блока холодильника, и через фильтр тонкой очистки поступает в термостатируемую ячейку (плюс 40 оС) аналитического блока ПЭМ-2М.1. После определения состава газовой смеси проба поступает для дальнейшего анализа в блок измерения кислорода. Датчики температуры и давления служат для приведения результатов измерений к условиям (0 ºС, 101,3 кПа).
Результаты анализа пробы передаются токовыми сигналами в контроллер S7-300, расположенный в шкафу ПТК. Измеренные значения содержания компонентов относят к «сухой» пробе, т.к. вся влага конденсируется и удаляется из пробы.
Уровень ИК ТИ осуществляет следующие функции:
- измерение давления/разрежения, температуры и объемного расхода (скорости) дымовых газов;
- измерение массовой концентрации и объемной доли определяемых компонентов.
Уровень ИВК системы обеспечивает автоматический сбор, диагностику и автоматизированную обработку информации по анализу выходных газов в сечении газохода, автоматизированный сбор и обработку информации, а также обеспечивает интерфейс доступа к этой информации и ее использование для реализации расчетных задач системы.
На уровне ИВК системы проводится в автоматическом режиме расчет объемного расхода (м3/ч), приведенного к условиям (0 ºС, 101,3 кПа), и массового выброса компонента (г/с).
Общий вид АСИВ приведен на рисунке 1, вид внутри - на рисунке 2.
Для защиты от несанкционированного доступа шкафы АСИВ запираются на замок
Рисунок 1 – Общий вид системы
Рисунок 2 – Вид внутри шкафа газоаналитической части системы
|
| Программное обеспечение | системы состоит из 3-х модулей:
– встроенное программное обеспечение (S7_ASIV);
– автономное программное обеспечение (АRM_ASIV);
– программное обеспечение трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345 (DMT340).
Встроенное программное обеспечение (ПО контроллера) осуществляет следующие функции:
– прием, регистрация данных о параметрах отходящего газа.
Автономное ПО (АРМ) осуществляет функции:
отображение на экране АРМ измеренных мгновенных значений концентрации определяемых компонентов и значений параметров газового потока;
автоматическое формирование суточного, месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений по запросу пользователя;
автоматический расчет массового выброса (г/с) загрязняющих веществ;
архивация (сохранение) вышеуказанных измеренных и расчетных данных;
визуализация процесса на дисплеях АРМ;
вывод на печать по запросу необходимой оперативной или архивной информации;
выполнение разработанных оперативных и неоперативных прикладных программ;
поддержка многопользовательского, многозадачного непрерывного режима работы в реальном времени;
регистрация и документирование событий, ведение оперативной БД параметров режима, обновляемой в темпе процесса;
контроль состояния значений параметров, формирование предупреждающих и аварийных сигналов;
дополнительная обработка информации, расчеты, автоматическое формирование отчетов и сохранением их на жесткий диск АРМ;
обмен данными между смежными системами;
автоматическая самодиагностика состояния технических средств, устройств связи;
выполнение функций системного обслуживания – администрирование АСИВ (контроль и управление полномочиями пользователей, переконфигурирование при модернизации системы).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1 – 3.
Таблица 1 – Встроенное ПО (контроллера)
| Идентификационные данные (признаки) | Значения | | Идентификационное наименование ПО | S7_ASIV блок 600 | S7_ASIV блок 800 | S7_ASIV блок 801 | S7_ASIV блок 802 | S7_ASIV блок 803 | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | 3.1 | 1.0 | 1.0 | 0.0 | 0.0 | | Цифровой идентификатор ПО | $5978 | $6824 | $A4EB | $74BC | $40EB | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC | | Примечание ( Контрольные суммы встроенного ПО S7_ASIV рассчитываются по пяти модулям. |
Таблица 2 – Автономное ПО сервера (АРМ)
| Идентификационные данные (признаки) | Значения | | Идентификационное наименование ПО | ARM_ASIV | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | 703.2001.119.6 | | Цифровой идентификатор ПО | c759313c | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC32 |
Таблица 3 – ПО трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345
| Идентификационные данные (признаки) | Значения | | Идентификационное наименование ПО | DMT340 | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 5.16 | | Цифровой идентификатор ПО | - | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | - | | Примечание ( Версия ПО DMT345 выводится при нажатии на клавишу «инфо» на дисплее трансмиттера или через последовательную линию командой «vers» на экран персонального компьютера, подключенного к трансмиттеру точки росы. |
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик системы. Уровень защиты – «средний» по Р 50.2.077-2014.
|
| Метрологические и технические характеристики | Таблица 4 – Метрологические характеристики измерительных каналов системы (газоаналитический комплекс с устройством отбора и подготовки пробы)
| Измерительный канал
(определяемый
компонент или параметр) | Диапазон
показаний,
млн-1 (объемной доли, %) | Диапазон измерений
объемной доли1), млн-1 (объемной доли, %) | Пределы допускаемой основной погрешности | | О2 | от 0 до 25 % (об.) | от 0 до 5 % (об.) включ.
св.5 до 25 % (об.) | ±0,12 % об.
- | -
±2,5 % | | CO | от 0 до 500 | от 0 до 50 млн-1 включ.
св. 50 до 500 млн-1 | ±2,5 млн-1
- | -
±5 % | | СО2 | от 0 до 30 | от 0 до 5 % (об.) включ.
св. 5 до 30 % (об.) | ± 0,25 % об
- | ─
± 5 % | | NO | от 0 до 500 | от 0 до 50 млн-1 включ.
св. 50 до 500 млн-1 | ±4 млн-1
- | -
±8 % | | NO2 | от 0 до 500 | от 0 до 50 млн-1 включ.
св. 50 до 500 млн-1 | ±4 млн-1
- | -
±8 % | | 1) Пересчет значений объемной доли Х в млн-1 (ppm) в массовую концентрацию С, мг/м3, проводят по формуле: C = X М/Vm, где М – молярная масса компонента, г/моль, Vm – молярный объем газа-разбавителя – азота или воздуха, равный 22,41, при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль. |
Таблица 5 – Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы
| Наименование характеристики | Значение | | Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 | | Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,5 | | Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 оС в пределах рабочих условий, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 | | Пределы дополнительной погрешности от взаимного влияния измеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,2 | | Время прогрева, мин, не более | 60 | | Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т0,9), с
(время одного цикла без учета транспортного запаздывания) | 180 | | Нормальные условия измерений:
- температура окружающего воздуха, °C
- относительная влажность окружающего воздуха, %
- диапазон атмосферного давления, кПа | от +15 до +25
от 30 до 80
от 98 до 104,6 |
Таблица 6 – Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации (в соответствии с Приказом Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г)
| Определяемый компонент | Диапазоны
измерений
объемной доли определяемого компонента, млн-1 | Пределы допускаемой погрешности | | Оксид азота
(NO) | от 0 до 30 включ. | ±7,5 | - | | Диоксид
азота (NO2) | от 0 до 30 включ. | ±7,5 | - | | Оксид
углерода (СO) | от 0 до 20 включ. | ±5 | - | | 1)С – измеренное значение объемной доли, млн-1. |
Таблица 7 – Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации
| Определяемый параметр | Единицы
измерений | Диапазон
измерений2) | Пределы допускаемой
погрешности | | Температура дымовых газов | оС | от 0 до +200 | ±2 оС (абс.) | | Абсолютное давление дымовых газов | кПа | от +85 до +125 | ±1,5 % (прив.)5) | | Скорость газового потока | м/с | от 2,5 до 5 включ.
св.5 до 50 | ± 20/V % (отн.)
± 3 % (отн.) | | Объемный расход газового потока 1) | м3/ч | от 0,44(106 до 5,3(106 | ±(δv 3)+ 1,0) % (отн.) 4) | | Пары воды (Н2О) 6) | % (об.) | от 0 до 10 включ.
св. 10 до 20 | ±25 % (прив.)5)
±25 % (отн.) | | Кислород (О2) 7) | % (об.) | от 0 до 5 включ.
св.5 до 25 | ±0,25 % (об.)
± 5 % (отн.) | | Диоксид углерода (СО2) | % (об.) | от 0 до 5 % (об.) включ.
св. 5 до 30 % (об.) | ± 0,5 % об
±10 % (отн.) | | 1) Расчетное значение с учетом конструкции измерительного сечения дымовой трубы и скорости газового потока от 2,5 до 30 м/с.
2) Диапазон показаний по каналу объемного расхода составляет от 0 до 5,3·106 м3/ч. | | 3) δv–пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости газового потока, %.
4) Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газового потока нормированы с учетом погрешности измерения скорости газового потока и площади сечения трубы.
5) Приведенные к верхнему пределу диапазона измерений.
6) Для приведения расхода анализируемой пробы к «сухому» газу.
7) Для приведения объемной доли О2 к стандартному значению. |
Таблица 8 – Основные технические характеристики системы
| Наименование характеристики | Значение | | Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В | 380±38 | | Потребляемая мощность, кВт, не более | 24,7 | | Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95) | 24000 | | Средний срок службы, лет | 10 | | Условия окружающей среды (для пробоотборного устройства с зондом и датчиков параметров газа):
диапазон температуры
диапазон атмосферного давления
относительная влажность (при температуре 35 оС и (или) более низких температурах (без конденсации влаги) | от -40 оС до +40 оС
от 84 до 106,7 кПа;
от 30 % до 98 % | | Условия эксплуатации (для газоаналитического комплекса и контроллерного оборудования):
диапазон температуры
относительная влажность (без конденсации влаги)
диапазон атмосферного давления | от +5 оС до +35 оС
до 95 %
от 84 до 106,7 кПа |
Продолжение таблицы 8
| Наименование характеристики | Значение | | Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: | | | - температура, °С, не более | +250 | | - объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более | 20 | | Параметры газовой пробы на входе в блок аналитический (после блока пробоподготовки): | | | - диапазон температуры, °С | от +3 до +5 | | - массовая концентрация паров воды, г/м3, не более | 8 | | - диапазон расхода, дм3/мин | от 2 до 7 |
Таблица 9 – Габаритные размеры системы
| Наименование | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг,
не более | | Шкаф контроллерный 10CRA01 | 800 | 1900 | 500 | | 200 | | Шкаф АВР 10BLF01 | 600 | 1900 | 400 | | 80 | | ПУ с ФП | - | - | 500 | 300 | 15 | | Пробоотборный зонд | - | - | 2500 | 25 | 4 | | МУП без аспирации и подогрева | 400 | 250 | 600 | - | 20 | | МУП с аспирацией и подогревом | 600 | 300 | 800 | - | 45 | | Модуль основной МО | 550 | 2000 | 900 | - | 210 | | Блок аналитический ПЭМ-2М.1 | 470 | 300 | 320 | - | 20 | | Линия транспортировки пробы подогреваемая ЛТПП | - | - | 45 000 | 60 | 45 | | Компрессор | 400 | 750 | 700 | - | 70 |
|
| Комплектность | Таблица 10 – Комплектность АСИВ Няганской ГРЭС дымовой трубы № 2
| Наименование | Обозначение | Количество | | Система измерений выбросов автоматизированная АСИВ в составе: | зав. № 7 | | | Термопреобразователь сопротивления
МЕТРАН-2000 | ТУ 4211-017-51453097-2008 | 1 шт. | | Преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX (серия А) модель 510 | - | 1 шт. | | Измеритель расхода и скорости газового потока ИС 14.М | ТУ 4215-007-50570197-2016 | 1 шт. | | Комплекс газоаналитический | ПЭМ-2М.1 | 1 шт. | | Трансмиттер точки росы | Vaisala DRYCAP® DMT345 | 1 шт. | | ШКАФ контроллерный | | 1 шт. | | Оборудование АСПТ | | 1 комплект | | Программное обеспечение: | | | | Встроенное ПО контроллера S7-300 | S7_ASIV | 1 экз. | | Автономное ПО панели оператора | АRM_ASIV | 1 экз. | | Документация: | | | | Руководство по эксплуатации | А-0731-2-РЭ | 1 экз. | | Руководство оператора | А-0731-2-РО | 1 экз. | | Паспорт | А-0731-2.ПС | 1 экз. | | Методика поверки | МП-242-2262-2018 | 1 экз. |
|
| Поверка | осуществляется по документу МП-242-2262-2018 «ГСИ. Система измерений выбросов автоматизированная АСИВ Няганской ГРЭС дымовой трубы № 2. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 12 октября 2018 г.
– стандартные образцы состава газовых смесей 1-го разряда: ГСО 10540-2014 (О2/N2), ГСО 10546-2014 (СO/NO/N2), ГСО 10546-2014 (NO2/N2), ГСО 10540-2014 (СО2/N2) в баллонах под давлением;
– комплекс переносной измерительный КПИ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 69364-17) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-276-17 «Методика измерений массовой концентрации диоксида серы и окислов азота в промышленных выбросах», регистрационный номер ФР.1.31.2017.27953 от 01.11.2017 г. (спектрофотометр серии UV модель UV-1800, регистрационный номер 19387-08);
– средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ«М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы лабораторные электронные с пределами допускаемой абсолютной погрешности ( 15 мг в диапазоне взвешивания от 0,2 до 600 г, например, МЛ-06-1 (регистрационный номер 60183-15);
– микроманометр МКВ-2500 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 968-90);
– трубки напорные НИИОГАЗ, Пито и Пито цилиндрическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 64221-16);
– мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 1652-99);
– манометр грузопоршневой МП-600, МП-2500 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 47376-11);
– термостат жидкостный серии «ТЕРМОТЕСТ» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 39300-08);
– термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19916-10);
– азот газообразный особой чистоты 1-го или 2-го сорта в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе измерений выбросов автоматизированной АСИВ Няганской ГРЭС дымовой трубы № 2
Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений, п.1.2
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
ИТС 22.1-2016 Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения
ПНСТ 187-2017 Наилучшие доступные технологии. Автоматические системы непрерывного контроля и учета выбросов вредных (загрязняющих) веществ тепловых электростанций в атмосферный воздух. Основные требования
Техническая документация изготовителя
|
| Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью «Энрима-Системс»
(ООО «Энрима-Системс»)
ИНН 5906124484
Адрес: 614033, Пермский край, г. Пермь, ул. Куйбышева, д. 118, офис 114
Телефон/факс: (342) 249-48-38
E-mail: info@enrima.ru
|
| Испытательный центр | Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно- исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
Адрес:190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Телефон: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14
Web-сайт: www.vniim.ru
E-mail: info@vniim.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311541 от 23.03.2016 г.
|
