Комплексы СДК-PRO

Описание

Комплексы СДК-PRO — техническое средство с номером в госреестре 75295-19 и сроком свидетельства (заводским номером) 21.06.2024. Имеет обозначение типа СИ: СДК-PRO.
Произведен предприятием: ООО "Камышинский опытный завод", г.Камышин.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы СДК-PRO.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы СДК-PRO.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКомплексы
Обозначение типаСДК-PRO
ПроизводительООО "Камышинский опытный завод", г.Камышин
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер21.06.2024
НазначениеКомплексы типа СДК-PRO (далее - комплекс) предназначены для автоматизированного измерения объема и массы отпускаемой дозы нефтепродуктов и других технических жидкостей в автоцистерны, железнодорожные цистерны или другие емкости, а также управления процессом налива при проведении учетно-расчетных операций.
ОписаниеПринцип работы комплексов основан на динамическом методе измерений массы и/или объема отпускаемой дозы нефтепродуктов и других технических жидкостей (далее - жидкости) в потоке. Комплекс с помощью электронасоса производит процесс налива жидкости, производительность налива обеспечивается электромагнитным клапаном. Во время налива производится измерение массы и/или объема жидкости расходомером-счётчиком массовым (СРМ), измеренные значения передаются в контроллер, связь осуществляется по цифровому интерфейсу. Контроллер обрабатывает поступающие сигналы в реальном времени и формирует управляющие сигналы на электронасос, электромагнитный клапан, технологическое оборудование, а также обеспечивает отображение параметров жидкости при каждом наливе на АРМ и посте управления кнопочном с устройством отсчетным показывающим. Кнопочный пост служит для передачи информации о готовности к приему и остановки налива в аварийных и критических ситуациях. Комплекс состоит из: - измерительного модуля (ИМ); - блока системы управления наливом (БСУН); - насосного модуля; - устройства доступа на цистерну; - устройства налива; - автоматизированного рабочего места оператора налива (далее - АРМ); - вспомогательного оборудования. ИМ состоит из СРМ (расходомер массовый Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 300, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее – рег. №) 68358-17 или расходомер массовый Promass c первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 83, рег. № 15201-11) и технологического оборудования. СРМ осуществляет измерение объема и массы отпускаемой дозы жидкости и передачу результатов измерений на БСУН. Связь между ИМ с БСУН осуществляется по цифровому интерфейсу RS485. Основными элементами БСУН являются: шкаф управления с контроллером (контроллер программируемый SIMATIC S7-1200 или устройство информационно-управляющее БРИГ-015), операторская панель, органы управления и индикации (кнопки с лампами), запорно-регулирующая арматура. БСУН обеспечивает: - управление, контроль работы и защиту технологического оборудования комплекса; - сбор и учет измерительной информации с ИМ; - производительность налива; - обмен информацией комплекса с АСУ ТП верхнего уровня; - аварийное закрытие запорно-регулирующей арматуры при возникновении аварийных ситуаций. АРМ с установленным программным обеспечением, предназначен для: - передачи разрешения на налив и заданную дозу; - отображения аварийных сообщений на мониторе; - хранение и передачу информации о произведенных наливах на верхний уровень АСУ ТП; - визуализации процесса налива. АРМ имеет в своем составе: персональный компьютер, монитор, принтер (опционально), средства коммуникации с БСУН (сетевой коммутатор). Условное обозначение комплекса:
Комплекс СДКХХ.ХХХ-PRO-Х-ХХХ
Количество площадок обслуживания (от 0 до 9)
Количество мостиков переходных (от 0 до 9)
Количество устройств нижнего налива (слива) (от 0 до 9)
Количество устройств верхнего налива (слива) (от 0 до 9)
Количество ИМ (от 0 до 9)
Наименование средств измерений входящих в состав ИМ
Наименование насоса
Обозначение комплектации нестандартными устройствами доступа на цистерны (другие емкости) и наливными устройствами (от 0 до 999)
Обозначение комплектации управляющими контроллерами (от 0 до 99)
Климатическое исполнение (У, УХЛ, ХЛ)
Общий вид и схема комплекса представлены на рисунках 1 и 2. Для исключения возможности непреднамеренных и преднамеренных изменений измерительной информации, СРМ, входящий в состав комплекса, пломбируются в соответствии с эксплуатационной документацией на него. Схемы пломбировки комплекса от несанкционированного доступа представлены на рисунках 3 - 4. В комплексе предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (замки, механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных). Схема пломбировки оборудования из состава комплекса в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.
Рисунок 1 - Общий вид комплекса
Рисунок 3 - Пломба поверителя, препятствующая демонтажу СРМРисунок 4 - Место нанесения пломбы эксплуатирующей организацией или изготовителем на шкаф управления
Программное обеспечениеКомплексы имеют резидентное программное обеспечение (РПО) и внешнее программное обеспечение (ВПО). РПО устанавливается в контроллер при изготовлении комплекса, в процессе эксплуатации не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс, идентификационные данные приведены в таблице 1. ВПО устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий. Идентификационные данные приведены в таблице 2. Нормирование метрологических характеристик комплексов проведено с учетом влияния ПО. Уровень защиты программного обеспечение в соответствии с Р 50.2.077-2014: - для РПО – «высокий»; - для ВПО – «средний». Таблица 1 – Идентификационные данные РПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОБРИГ-015SIMATIC S7-1200
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже1081.3
Цифровой идентификатор ПО--
Таблица 2 – Идентификационные данные ВПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОБРИГ-015SIMATIC S7-1200
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже11.14.11.91.3
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма по алгоритму MD5)FF5ED243A299E83C6A8D419BFA99827D-
Метрологические и технические характеристикиТаблица 3 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Наименьший расход жидкости, т/ч30
Номинальный расход жидкости, т/ч, не более100
Минимальная доза выдачи, кг650
Минимальная доза выдачи, м31,0
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы жидкости, %±0,25/±0,5*
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема жидкости, %±0,25/±0,5*
Дискретность отображения информации модуля управления наливом, т (м3)0,001 (0,001)
Верхний предел показаний модуля управления наливом, т (м3)9999,999 (9999,999)
___________ * Пределы допускаемой относительной погрешности комплекса при имитационной поверке СРМ (рег. № 68358-17)
Таблица 4 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
12
Диаметр условного прохода ИМ, мм, не более100
Условное давление, МПа1,0
Рабочие условия: - плотность измеряемой жидкости, кг/м3 - температура измеряемой жидкости, °С - температура окружающей среды, °С: - исполнение У - исполнения УХЛ; ХЛ* - влажность окружающей среды при 15 ºС, %, не более - атмосферное давление, кПаот 680 до 1800 от -40 до +110 от -40 до +40 от -60 до +40 75 от 84 до 106,7
Продолжение таблицы 4
12
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц 50±1
Габаритные размеры ИМ (длина х ширина х высота), мм, не более1820 х 1150 х 1630
Масса ИМ, кг, не более450
___________ * Обеспечивается наличием взрывозащищенных обогревателей на местах установки средств измерений или применением СРМ специального исполнения
КомплектностьТаблица 5 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Комплекс типа СДК-PRO-1 шт.
Руководство по эксплуатации -1 экз.
Паспорт-1 экз.
Методика поверкиМЦКЛ.0260.МП1 экз.
Эксплуатационная документация на комплектующие изделия, входящие в состав комплекса-1 компл.
Поверкаосуществляется по документу МЦКЛ.0260.МП «ГСИ. Комплексы типа СДК-PRO. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 19.12.2018 г. Основные средства поверки: вторичный эталон единицы объема жидкости в соответствии с частью 2 приказа Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 (установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ 2000, рег. № 45711-10). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых комплексов с требуемой точностью. Знак поверки наносится в соответствующий раздел паспорта и/или на бланк свидетельства о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам типа СДК-PRO Приказ Минэнерго России от 15.03.2016 № 179 Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходом жидкости ТУ 3689-009-53581965-2016 (Изменение №1) Комплексы типа СДК. Технические условия
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «Камышинский опытный завод» (ООО «Камышинский опытный завод») ИНН 3436011278 Адрес: 403888, Волгоградская обл., г. Камышин, ул. Кубанская, д. 1б Телефон: +7 (84457) 9-61-32 E-mail: info@koz.ru Web-сайт: www.koz.ru
Испытательный центрЗакрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ») Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 8 Телефон (факс): +7 (495) 491-78-12 Web-сайт: http://www.kip-mce.ru/ Е-mail: sittek@mail.ru Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311313 от 09.10.2015 г.