Весы автомобильные SCZ/ZCS (VTS)

Описание

Весы автомобильные SCZ/ZCS (VTS) — техническое средство с номером в госреестре 50118-12 и сроком свидетельства (заводским номером) 01.06.2017. Имеет обозначение типа СИ: SCZ/ZCS (VTS).
Произведен предприятием: Фирма "Mettler-Toledo (ChangZhou) Measurement Technology Ltd.", Китай.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы автомобильные SCZ/ZCS (VTS).

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы автомобильные SCZ/ZCS (VTS).

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеВесы автомобильные
Обозначение типаSCZ/ZCS (VTS)
ПроизводительФирма "Mettler-Toledo (ChangZhou) Measurement Technology Ltd.", Китай
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер01.06.2017
НазначениеВесы автомобильные SCZ/ZCS (VTS) (далее - весы) предназначены для статического взвешивания автомобилей, прицепов, полуприцепов и автопоездов из них.
ОписаниеПринцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в терминал, содержащий аналогово-цифровой преобразователь, где сигналы суммируются и преобразуются в цифровой код. В случае использования цифровых датчиков прикладываемая нагрузка преобразуется в цифровой сигнал в датчиках. Результаты взвешивания и значение массы груза индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели терминала вместе с функциональной клавиатурой. Весы состоят из грузоприемных устройств (далее – ГПУ), имеющих одну или несколько весовых платформ с датчиками и терминала, и/или внешних электронных устройств (компьютера или принтера). Весовые платформы отличаются размерами и способом установки (на поверхности или в приямок). Терминалы имеют встроенное ПО. Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала. Информация о массе взвешиваемого груза по последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232С, RS-485 и другим интерфейсам связи может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер и т.п.). В весах предусмотрены следующие устройства и функции: - устройство индикация отклонения от нуля (ГОСТ Р 53228-2008, п. 4.5.5.); - устройство первоначальной установки нуля весов (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.2.4); - полуавтоматическое устройство установки нуля (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.2.2); - устройство слежения за нулем (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.3); - устройство выборки массы тары (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.5); - устройство тарирование (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.4). В весах предусмотрено устройство сигнализации о перегрузке. Ко всем терминалам возможно подключение периферийного оборудования: вторичных дисплеев (ADI или 8660), принтеров, аппаратуры автоматической идентификации автомобилей и их элементов (прицепов, полуприцепов). Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга значением максимальной нагрузки, типами весоизмерительных датчиков и подключаемых терминалов. Общий вид весов представлен на рисунке 1, а терминалов – на рисунках 2 и 3. Модификации весов имеют обозначения вида: SCZ/ZCS (VTS) XXX - (WxL), где XXX – Значение максимальной нагрузки (т); (WxL) - Размер платформы (ширина х длина). Рисунок 1 – Пример общего вида весов На рисунках 2 и 3 показаны схемы пломбировки терминалов. Процедура пломбировки описана в Руководстве по эксплуатации на весы. Место пломбировки Рисунок 2 - Схема пломбировки панельного исполнения терминалов Место пломбировки Рисунок 3 - Схема пломбировки для настольного исполнения терминалов На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение весов; - класс точности; - значение максимальной нагрузки (Max); - значение минимальной нагрузки (Min); - значения поверочного деления (е) и действительной цены деления (d); - знак утверждения типа средств измерений; - заводской номер.
Программное обеспечениеПО весов является встроенным и привязано к электрической схеме весов, что соответствует требованиям п.5.5 ГОСТ Р 53228 «Дополнительные требования к электронным устройствам с Программным обеспечением» в части устройств с встроенным ПО. ПО состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета массы и взаимодействия с пользователем. В зависимости от конфигурации, ПО позволяет реализовывать: - исключение возможности несанкционированной корректировки результатов взвешивания; - вычисление значения перегруза или недогруза транспортного средства относительно массы, указанной в перевозочных документах, вводимого оператором; - привязку результатов взвешивания к дате и времени и их хранение в защищённой локальной базе данных; - формирование и печать протоколов с результатами взвешивания по различным параметрам запроса; - диагностику электронного оборудования весов с оперативным информированием о неисправностях. Для предотвращения воздействий на терминал, ПО выполнено с применением современных технологий в области контроля целостности, обеспечивающей невозможность изменения данных. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1
Обозначение терминалаИдентификационное наименование ПОНомер версии (идентификацион-ный номер) ПОЦифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентифика-тора ПО
IND780Excalibur.exeНе ниже 6.0.52516DDCRC32
IND560IND560.datНе ниже 4.02EFC45AF5CRC32
IND310IND310.exeНе ниже 2.80DA12AC1Linux OS GCC
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «С» в соответствии с МИ 3286-2010. Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой части ПО СИ и измеренных данных.
Метрологические и технические характеристикиКласс точности по ГОСТ Р 53228-2008средний (III) Максимальная нагрузка (Мах), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочное деление (е), интервалы взвешивания, пределы допускаемой погрешности при поверке (mpe) и число поверочных делений (n) для модификаций весов приведены в таблице 2. Таблица 2
Обозначение модификацииMax, тMin, тd=e, кгИнтервалы взвешиванияПределы допускаемой погрешности при поверке (mpe), кгЧисло поверочных делений (n)
SCZ/ZCS (VTS)-20200,210От 0,2 до 5 т включ.( 52000
SCZ/ZCS (VTS)-30300,210От 0,2 до 5 т включ.( 53000
SCZ/ZCS (VTS)-40400,210От 0,2 до 5 т включ.( 54000
SCZ/ZCS (VTS)-50500,210От 0,2 до 5 т включ.( 55000
SCZ/ZCS (VTS)-60600,210От 0,2 до 5 т включ.( 56000
SCZ/ZCS (VTS)-70700,420От 0,4 до 10 т включ.( 103500
SCZ/ZCS (VTS)-80800,420От 0,4 до 10 т включ.( 104000
SCZ/ZCS (VTS)-90900,420От 0,4 до 10 т включ.( 104500
SCZ/ZCS (VTS)-1001000,420От 0,4 до 10 т включ.( 105000
SCZ/ZCS (VTS)-150150150От 1 до 25 т включ.( 253000
SCZ/ZCS (VTS)-200200150От 1 до 25 т включ.( 254000
SCZ/ZCS (VTS)-250250150От 1 до 25 т включ.( 255000
Примечание – Весы со значением n более 3000 делений устанавливаются в закрытых защищенных от механических и атмосферных воздействий конструкциях
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при поверке. Влияние устройства установки нуля на результат взвешивания, кг 0,25е Диапазон выборки массы тары (Т–), % от Max от 0 до 100 Предельная нагрузка (Lim), % от Max, не более 250 Показания индикации массы, кг, не более Мах + 9е Диапазон установки на нуль и слежения за нулём (суммарный), % от Max 4 Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max .20 Диапазон рабочих температур весов, °С: - для ГПУ от минус 40 до плюс 40 - терминалов от минус 10 до плюс 40 Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение, В220 - частота, Гц50 ± 1 Потребляемая мощность, В(A, не более 300 Количество весовых платформ от 1 до 10 Габаритные размеры ГПУ, мм - длина от 3 000 до 30 000 - ширина от 3 000 до 6 000 - высота от 3 00 до 1200 Масса одной весовой платформы, т, не более 4 Средний срок службы, лет 15
КомплектностьТаблица 3
НаименованиеКоличествоПримечание
1 Весы 1 шт.модификация по заказу
2 Эксплуатационная документация1 компл.
3 Комплект устройства молниезащиты1 компл.поставляется по дополнительному заказу, в соответствии с Руководством по эксплуатации весов
4 Барьер для взрывобезопасного исполнения1 шт.
5 Компьютер1 шт.
6 Принтер1 шт.
7 Вторичный дисплей ADI или 86601 шт.
Поверкавесов производится по ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение Н. Методика поверки). Основные средства поверки - гири эталонные 3-го и 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам автомобильным SCZ/ZCS (VTS) 1 ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». 2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы». 3 Техническая документация изготовителя. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений осуществление торговли и товарообменных операций.
Заявитель«Mettler Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd», КНР № 111 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, КНР TEL: 0519-86642040 FAX: 0519-86641991
Испытательный центр Государственный центр испытаний средств измерений ЗАО КИП «МЦЭ» Адрес: 125424 г. Москва, Волоколамское шоссе, 88, стр. 8 тел: (495) 491 78 12, (495) 491 86 55 e-mail: sittek@mail.ru, kip-mce@nm.ru Аттестат аккредитации – зарегистрирован в Госреестре СИ РФ № 30092-10.