Весы автомобильные Scalex 1000/Scalex 1001

Описание

Весы автомобильные Scalex 1000/Scalex 1001 — техническое средство с номером в госреестре 52185-12 и сроком свидетельства (заводским номером) 24.12.2017. Имеет обозначение типа СИ: Scalex 1000/Scalex 1001.
Произведен предприятием: Фирма "Tamtron Systems Oy", Финляндия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы автомобильные Scalex 1000/Scalex 1001.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы автомобильные Scalex 1000/Scalex 1001.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
52185-12
НаименованиеВесы автомобильные
Обозначение типаScalex 1000/Scalex 1001
ПроизводительФирма "Tamtron Systems Oy", Финляндия
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер24.12.2017
НазначениеВесы автомобильные Scalex 1000/Scalex 1001 (далее - весы) предназначены для статического взвешивания автомобилей, прицепов, полуприцепов и автопоездов из них.
ОписаниеПринцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в терминал, содержащий аналогово-цифровой преобразователь, где сигналы суммируются и преобразуются в цифровой код. В случае использования датчиков с цифровым электрическим сигналом, прикладываемая нагрузка преобразуется в цифровой сигнал в датчиках. Результаты взвешивания и значение массы груза индицируются на цифровом дисплее, расположенном вместе с функциональной клавиатурой на передней панели весового терминала (далее - терминал). Весы состоят из грузоприемного устройства (далее – ГПУ), имеющего одну или несколько весовых платформ с датчиками и терминала, и/или внешних электронных устройств (компьютера, дисплея или принтера). Весовые платформы отличаются размерами, применяемыми конструктивными материалами (железо-бетонные - для модификаций Scalex 1001, и стальные – для модификаций Scalex 1000 или Scalex 1000Р) и применяемыми датчиками. В весах используются датчики весоизмерительные сжатия RС (далее - датчик RС3) или датчики весоизмерительные балочные из нержавеющей стали (далее - датчик SB2) производства фирмы «Flintec GmbH», Германия, (регистрационные номера в Госреестре СИ РФ 50843-12 и 46027-10), или датчики весоизмерительные тензорезисторные С (далее - датчик С) фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия, (регистрационный номер в Госреестр СИ РФ 20784-09), и терминал Scalex 1700. Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала. Информация о массе взвешиваемого груза по защищенному последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232С, RS-485 может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер и т.п.). В весах предусмотрены следующие устройства: - устройство индикация отклонения от нуля (ГОСТ Р 53228-2008, п. 4.5.5.); - устройство первоначальной установки нуля весов (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.2.4); - полуавтоматическое устройство установки нуля (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.2.2); - устройство слежения за нулем (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.3); - устройство выборки массы тары (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.5); - устройство тарирования (ГОСТ Р 53228-2008, п. Т.2.7.4). Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга длинной весовых платформ, значением максимальной нагрузки, типами весоизмерительных датчиков и применяемыми конструктивными материалами. Общий вид весов представлен на рисунке 1, а терминала – на рисунке 2. Модификации весов имеют обозначения вида: Scalex 100Х-(WxL)-D, где X – – 0 – железо-бетонная платформа, 0Р- платформа из нержавеющей стали, 1-железобетонная платформа со стальной рамой; (WxL) - размер весовой платформы (ширина х длина); D - тип используемых датчиков: D1- RС3, D2 - SB2, D3 – C. Рисунок 1 – Пример общего вида весов Рисунок 2 – Общий вид весового терминала Scalex 1700 На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение весов; - класс точности; - значение максимальной нагрузки (Max); - значение минимальной нагрузки (Min); - значения поверочного деления (е) и действительной цены деления (d); - знак утверждения типа средств измерений; - заводской номер.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) весов Scalex PRO является встроенным и состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета массы и взаимодействия с пользователем. ПО позволяет реализовывать: - исключение возможности несанкционированной корректировки результатов взвешивания; - вычисление значения перегруза или недогруза транспортного средства относительно массы, указанной в перевозочных документах, вводимого оператором; - привязку результатов взвешивания к дате и времени и их хранение в защищённой локальной базе данных; - формирование и печать протоколов с результатами взвешивания по различным параметрам запроса; - диагностику электронного оборудования весов с оперативным информированием о неисправностях. Идентификационным признаком ПО служит номер версии. Для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров служит: - программная идентификация пользователя по имени и паролю; - пароль, вводимый после поверки; - индикация значений калибровочного нуля и коэффициентов при поверке. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименование ПОИдентификационное наиме-нование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычис-ления цифрового идентификатора ПО
Scalex PROScalex2.x.x (x=0…9)* -* -
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» в соответствии с МИ 3286-2010.
Метрологические и технические характеристикиКласс точности по ГОСТ Р 53228-2008средний (III) Значения максимальной нагрузки (Мах), минимальной нагрузки (Min), действительной цены деления (d), поверочного деления (е), пределов допускаемой погрешности и числа поверочных делений (n) приведены в таблице 2. Таблица 2
Обозначение модификацииMax, тMin, тd=e, кгИнтервалы взвешиванияПределы допускаемой погрешности при поверке, кгЧисло поверочных делений (n)
Scalex 100Х-(WxL)100,15От 0,1 до 2,5 т включ.( 2,52000
Scalex 100Х-(WxL)300,210От 0,2 до 5 т включ.( 53000
Scalex 100Х-(WxL)400,210От 0,2 до 5 т включ.( 54000
Scalex 100Х-(WxL)600,420От 0,4 до 10 т включ.(103000
Scalex 100Х-(WxL)800,420От 0,4 до10 т включ.( 104000
Scalex 100Х-WxL)100150От 1 до 25 т включ.( 252000
Scalex 100Х-(WxL)150150От 1 до 25 т включ.( 253000
Scalex 100Х-(WxL)200150От 1 до 25 т включ.( 254000
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при поверке. Влияние устройства установки нуля на результат взвешивания, кг 0,25е Диапазон выборки массы тары (Т–), % от Max от 0 до 100 Предельная нагрузка (Lim), % от Max, не более 250 Показания индикации массы, кг, не более Мах + 9е Диапазон установки на нуль и слежения за нулём (суммарный), % от Max 4 Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max .20 Диапазон рабочих температур, °С: - для ГПУ весов c датчиками SB2от минус 30 до плюс 40 - для ГПУ весов c датчиками RC3от минус 10 до плюс 40 - для ГПУ весов c датчиками Сот минус 40 до плюс 50 - для терминала Scalex 1700 от минус 10 до плюс 40 Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение, В220 - частота, Гц50 ± 1 Потребляемая мощность, В(A, не более 300 Порог чувствительности для весов 1,4е Масса одной весовой платформы, т, не более 4 Средний срок службы, лет 30 Количество весовых платформ, датчиков, длина и ширина одной весовой платформы в зависимости от максимальной нагрузки весов (Мах) приведены в таблице 3. Таблица 3
Max, тКоличество весовых платформКоличество датчиковДлина весовой платформы, мШирина весовой платформы, м
10144, 6, 8, 103, 4, 5, 6
301 24 66, 8, 10, 12 10, 12, 16, 183, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6
401 2 2 34 8 6 86, 8, 10, 12, 13 12, 16, 18, 20, 24, 26 12, 16, 18 18, 21, 24, 263, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6
601 2 2 3 44 8 6 8 106, 8, 10, 12, 13 12, 16, 18, 20, 24, 26 12, 16, 18 18, 21, 24 243, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6
801 2 2 3 44 8 6 8 106, 8, 10, 12, 13 12, 16, 18, 20, 24, 26 12, 16, 18 18, 21, 24 243, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6
1001 2 2 3 44 8 6 8 106, 8, 10, 12, 13 12, 16, 18, 20, 24, 26 12, 16, 18 18, 21, 24 243, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6 3, 4, 5, 6
1501 2 2 3 44 8 6 8 105, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13 12, 16, 18, 20, 24, 26 8, 10, 12, 14, 16 18, 21, 24, 26 20, 24, 283,4,5,6,7,8 3,4,5,6,7,8 3,4,5,6,7,8 3,4,5,6,7,8 3,4,5,6,7,8
2001 2 3 44 6 8 105, 6, 7, 8, 9, 10 10, 12, 14, 16, 18, 20 15, 18, 21, 24, 27, 30 20, 24, 28, 323, 4, 5, 6, 7, 8 3, 4, 5, 6, 7, 8 3, 4, 5, 6, 7, 8 3, 4, 5, 6, 7, 8
Комплектность1 Весы 1 шт. 2 Руководство по эксплуатации 1 экз.
Поверкаосуществляется по ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение Н. Методика поверки). Основные средства поверки: - гири эталонные 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Нормативные и технические документы
Заявитель
Испытательный центр Государственный центр испытаний средств измерений ЗАО КИП «МЦЭ» Адрес: 125424 г. Москва, Волоколамское шоссе, 88, стр. 8 тел: (495) 491 78 12, (495) 491 86 55 e-mail: sittek@mail.ru, kip-mce@nm.ru Аттестат аккредитации – зарегистрирован в Госреестре СИ РФ № 30092-10.