Весы автоматического действия AC1-150-NF

Описание

Весы автоматического действия AC1-150-NF — техническое средство с номером в госреестре 54024-13 и сроком свидетельства (заводским номером) на 5 шт. с зав.№ 10-097-2, 10-097-5, 11-051-2, 11-051-5, 11-051-8. Имеет обозначение типа СИ: AC1-150-NF.
Произведен предприятием: Фирма "Packital S.r.l.", Италия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы автоматического действия AC1-150-NF.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы автоматического действия AC1-150-NF.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеВесы автоматического действия
Обозначение типаAC1-150-NF
ПроизводительФирма "Packital S.r.l.", Италия
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерна 5 шт. с зав.№ 10-097-2, 10-097-5, 11-051-2, 11-051-5, 11-051-8
НазначениеВесы автоматического действия AC1-150-NF, заводские номера 10-097-2, 10-097-5, 11-051-2, 11-051-5, 11-051-8 (далее – весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
ОписаниеВесы встроены в комплексные линии розлива и упаковки смазочных масел, поставленные фирмой «Ralot» (Ирландия). Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал. Конструктивно весы представляют собой два модуля, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных – весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и модуль терминала, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания. Грузопередающим устройством является роликовый конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения груза. Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство. Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений. Весы оснащены следующими функциями: отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя; отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества отбракованного груза; памяти на 50 программ работы. Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием: подсчет числа объектов в партии; подсчет средней массы фасованного товара в партии; суммирование массы фасованного товара в партии; переключение массы нетто / брутто. Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet.
Программное обеспечениеВесы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при включении модуля терминала весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы, хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства. Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения, пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено. Идентификационные данные программного обеспечения (в таблице – ПО)
Идентификационное наименование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентификатор ПОАлгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
Check weighting unit TYPE 9081.1--
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010. Фотография внешнего вида весов представлена на рисунке 1. Место нанесения поверительного клейма (знака поверки в виде наклейки) обозначено стрелкой. Рис. 1 Внешний вид весов автоматического действия AC1-150-NF
Метрологические и технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение характеристики
1 Наибольший предел взвешивания (Max), г60 000
2 Наименьший предел взвешивания (Min), г6 000
3 Максимальная масса тары, г54 000
4 Действительное значение интервала шкалы (d), г1
5 Цена поверочного деления (e), г20
6 Число поверочных делений (n)3 000
7 Максимальная скорость движения конвейера, м/с0,833
8 Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин65
9 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60)
10 Предел допускаемого СКО при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в процентах от измеряемой массы (%) или в граммах (г), в интервалах взвешивания: до 10000 г вкл. св. 10000 г до 15000 г вкл. св. 15000 г до 60000 г0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053 % (0,067 %)
11 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60)
12 Класс точности в соответствии с OIML R 51-1 (2006 г.)XIII
13 Диапазон рабочих температур, °С+15 … +25
14 Габаритные размеры грузоприемного устройства, см600 х 700
15 Параметры источника питания: входное напряжение, В / частота, Гц380 / 50
16 Потребляемая мощность, кВт, максимальная2
КомплектностьВесы в сборе Методика поверки Руководство по эксплуатации
Поверка осуществляется по документу МП 28-241-2013 «ГСИ. Весы автоматического действия AC1-150-NF. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» в апреле 2013 г. Эталонные средства измерений, используемые при поверке: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021–2005).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам автоматического действия AC1-150-NF ГОСТ 8.021–2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» Международная рекомендация OIML R 51-1 «Автоматические весоизмерительные дозирующие устройства. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (Automatic catchweighing instruments. Part 1: Metrological and technical requirements – Tests) (редакция 2006 г.) Техническая документация фирмы «Packital S.r.l.», Италия. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров
ЗаявительФирма «Packital S.r.l.», Италия Via Cardano 40, 43036 Fidenza (Parma) Tel: 0524 527260, Fax: 0524 528260, http://www.packital.it, e-mail: mail@packital.it
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ГЦИ СИ ФГУП «УНИИМ»), 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4, тел. (343) 350-26-18, факс: (343) 350-20-39, email: uniim@uniim.ru. Аккредитован в соответствии с требованиями Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 30005-11. Аттестат аккредитации от 03.08.2011 г.