Контроллеры измерительные FloBoss мод. S600

Описание

Контроллеры измерительные FloBoss мод. S600 — техническое средство с номером в госреестре 60296-15 и сроком свидетельства (заводским номером) на 7 шт. с зав.№ 18361409, 15833713, 15833714, 15833821 … 15833824. Имеет обозначение типа СИ: FloBoss мод. S600.
Произведен предприятием: Фирма "Emerson Process Management Ltd.", Великобритания.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Контроллеры измерительные FloBoss мод. S600.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Контроллеры измерительные FloBoss мод. S600.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
60296-15
НаименованиеКонтроллеры измерительные
Обозначение типаFloBoss мод. S600
ПроизводительФирма "Emerson Process Management Ltd.", Великобритания
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерна 7 шт. с зав.№ 18361409, 15833713, 15833714, 15833821 … 15833824
НазначениеКонтроллеры измерительные FloBoss модели S600 (далее – контроллеры) предназначены для преобразования измерительных сигналов и вычисления объемного расхода и объема свободного нефтяного газа (далее – газ), приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, по результатам измерений рабочего (статического) давления, разности давлений и температуры на установленных в трубопроводах сужающих устройствах по ГОСТ 8.586.2-2005, а также с помощью ультразвуковых объемных расходомеров; формирования команд и управляющих воздействий на исполнительные механизмы; поверки ультразвуковых объемных расходомеров. Также контроллеры выполняют функции аналитического контроллера при совместном использовании с потоковым газовым хроматографом, осуществляя обработку и контроль полученных физико-химических свойств газа.
ОписаниеПринцип действия контроллеров основан на измерении и преобразовании сигналов ультразвуковых объемных расходомеров, потокового газового хроматографа, измерительных преобразователей давления, температуры и перепада давления в информацию об измеряемых параметрах газа с последующим вычислением расхода и количества газа по ГОСТ 8.611-2013, ГОСТ 8.586.1-2005 и ГОСТ 8.586.5-2005 и представлением информации на дисплее контроллера, подключенном принтере или на дисплее подключенного персонального компьютера. Входные сигналы поступают в контроллеры через каналы ввода/вывода (аналоговые, дискретные или цифровые каналы передачи данных (HART, другие)). По полученным сигналам контроллеры с помощью заложенного в них программного обеспечения производят вычисления необходимых для учета и управления параметров. Вычислительным центром контроллеров являются один основной процессор и несколько вспомогательных процессоров для эффективной работы с 64-битными числами с плавающей точкой. Это обеспечивает требуемую точность при выполнении математических операций, а целостность результирующих данных обеспечивается хранением нарастающих счетчиков в ячейках памяти с тройным резервированием (Tri-reg format). На передней панели контроллеров располагаются жидкокристаллический дисплей с подсветкой, 29-кнопочная клавиатура для локального управления контроллером и ввода данных, а также светодиод состояния контроллера. Жидкокристаллический дисплей и клавиатура обеспечивают возможность просмотра данных и конфигурационных параметров непосредственно на месте установки контроллера и могут быть настроены для работы с конкретным объектом. Контроллеры обеспечивает выполнение следующих функций: измерение, преобразование и регистрация входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, аналоговых сигналов напряжения постоянного тока от 1 до 5 В, дискретных и цифровых сигналов; вычисление объемного расхода (объема) газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, методом переменного перепада давления при применении стандартных сужающих устройств (диафрагмы) в соответствии с ГОСТ 8.586.1-2005, ГОСТ 8.586.2-2005 и ГОСТ 8.586.5-2005; приведение объемного расхода газа в рабочих условиях, измеренного ультразвуковыми объемными расходомерами, в объемный расход и объем газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, в соответствии с ГОСТ 8.611-2013; управление и обмен данными с подчиненными устройствами по цифровым каналам связи (газовый хроматограф, ультразвуковые объемные расходомеры); автоматическое отображение, регистрация и контроль измерительной и технологической информации; расчет часовых и суточных расходов; хранение архивов измеренных и вычисленных параметров; сигнализация при отказе первичных преобразователей (датчиков) или при выходе измеряемых параметров за установленные пределы, при срабатывании внутренних контуров самодиагностики; применение паролей для исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала; формирование базы данных; ведение журнала аварийных и технологических сообщений; вывод информации на принтер и ее передачу в системы более высокого уровня по имеющимся интерфейсам связи. Контроллеры имеют интерфейсы связи RS232/RS485 и Ethernet для обмена данными с периферийным оборудованием и/или с системой более высокого уровня. Поддерживаются протоколы Modbus и TCP/IP. Контроллеры содержат несколько типов памяти для хранения информации. Энергонезависимая память EPROM – для хранения операционной системы прибора, включая все функциональные блоки учета и управления, защищенные кодом CRC. Энергонезависимая Flash память – для резервного хранения конфигурации прибора. Энергонезависимая SRAM (с батарейной подпиткой) – для хранения текущей конфигурации прибора и архивных данных. DRAM – для временного хранения информации. Дополнительно, встроенный Web-Server позволяет осуществлять контроль и диагностику контроллера и подключенного оборудования при помощи персонального компьютера с установленным Internet Explorer. Внешний вид контроллеров приведен на рисунке 1. Рисунок 1 – Внешний вид контроллера FloBoss модели S600
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее – ПО) контроллеров обеспечивает реализацию следующих функций: преобразование измеренных выходных сигналов первичных преобразователей давления, перепада давления и температуры и других преобразователей с выходными аналоговыми сигналами силы постоянного тока от 4 до 20 мА, аналоговыми сигналами напряжения постоянного тока от 1 до 5 В в значения измеряемых величин; вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, методом переменного перепада давления при применении стандартных сужающих устройств (диафрагмы) в соответствии с ГОСТ 8.586.2-2005; приведение объемного расхода газа в рабочих условиях, измеренного ультразвуковыми объемными расходомерами, в объемный расход и объем газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ 8.611-2013; проведение обработки результатов анализа компонентного состава газа, передаваемых от потокового газового хроматографа для расчета физико-химических показателей газа; вычисление физико-химических показателей газа (плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости) в соответствии с ГСССД МР 113-2003. В ПО контроллеров защита от непреднамеренных и преднамеренных изменений метрологически значимой части ПО и измеренных данных осуществляется: автоматическим контролем целостности метрологически значимой части ПО; защитой записей об информации, хранимой в базе данных; контролем целостности данных в процессе выборки из базы данных; автоматической фиксацией в журнале работы факта обнаружения дефектной информации в базе данных; автоматическим контролем доступа к хранимой информации, согласно роли оператора, используемых стратегий доступа и имеющихся у оператора прав; настройкой доступа, для фиксации в журналах работы фактов успешного (неуспешного) доступа пользователей к хранимой информации. ПО контроллеров имеет высокий уровень защиты по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО контроллеров приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные ПО контроллеров Наименование ПО Идентификационное наименование ПО Номер версии ПО Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) Алгоритм вычисления цифрового иден-тификатора ПО Программа расчета физ. св-в. для расходомеров на базе СУ MR113DPD.lc 1.1 1EC10868 CRC32 Программа расчета физ. св-в. для УЗ расходомеров MR113USM.lc 1.1 CCAEC474 CRC32 Файл с коэффициентами S600CONF.cfg – 14B08D73 CRC32 Программа расчета контрольной суммы конфигураций CRC32_MR.exe 1.1.0.0 A1160435 CRC32 Программа расчета динамической вязкости по ГСССД МР 113-2003 для расходомеров на базе СУ MRVSCDPD.lc 1.1 BC34F0BF CRC32 Программа расчета динамической вязкости по ГСССД МР 113-2003 для УЗ расходомеров MRVSCUSM.LC 1.1 429B852B CRC32
Метрологические и технические характеристикиМетрологические и технические характеристики контроллеров представлены в таблице 2. Таблица 2 – Метрологические и технические характеристики контроллеров Наименование характеристики Значение Типы входных сигналов: сила постоянного тока, мА напряжение постоянного тока, В От 4 до 20 От 1 до 5 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в цифровой сигнал, % ±0,04 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при преобразовании входных аналоговых сигналов напряжения постоянного тока от 1 до 5 В в цифровой сигнал, % ±0,005 Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении времени, % ±0,01 Пределы допускаемой относительной погрешности при вычислении объемного расхода (объема) газа, приведенного к стандартным условиям, % ±0,01 Пределы допускаемой относительной погрешности при вычислении коэффициентов преобразования и поправочных коэффициентов преобразователей расхода, %* ±0,025 Дополнительная приведенная погрешность от изменения температуры окружающей среды (23 °С) в диапазоне температур от 0 °С до 60 °С для аналогового входа, %/°С ±0,001 Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С относительная влажность окружающего воздуха, % атмосферное давление, кПа От 0 до 60 До 90 От 84 до 106,7 Напряжение питания постоянного тока, В От 20 до 32 Потребляемая мощность, не более, Вт 48 Габаритные размеры, мм, не более 85×270×350 Масса, кг, не более 4,3 Средний срок службы, лет, не менее 10 Степень защиты от пыли и ваги по ГОСТ 14254-96 IP 50 * Указанная погрешность включает в себя погрешности аналоговых каналов, задействованных в процедуре вычисления коэффициентов преобразования и/или поправочных коэффициентов.
КомплектностьКомплектность контроллеров представлена в таблице 3. Таблица 3 – Комплектность контроллеров
НаименованиеКоличество
Контроллеры измерительные FloBoss модели S600 (заводской номер 18361409; заводской номер 15833824; заводской номер 15833713; заводской номер 15833714; заводской номер 15833822; заводской номер 15833821; заводской номер 15833823)1 шт.
Контроллеры измерительные FloBoss модели S600. Руководство по эксплуатации1 экз.
Контроллеры измерительные FloBoss модели S600. Паспорт1 экз.
МП 121-30151-2014. Государственная система обеспечения единства измерений. Контроллеры измерительные FloBoss модели S600. Методика поверки1 экз.
Поверка осуществляется по документу МП 121-30151-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений. Контроллеры измерительные FloBoss модели S600. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «Метрологический центр СТП» 21 января 2015 г. Перечень основных средств поверки (эталонов): калибратор многофункциональный MC5-R, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ((0,02 % показания + 1 мкА); диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от -2,5 до 10 В, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ((0,02 % показания + 0,1 мВ); диапазон воспроизведения последовательности импульсов от 0 до 9999999 имп. (амплитуда сигнала от 0 до 10 В, погрешность ((0,2 В + 5 % от установленного значения).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контроллерам измерительным FloBoss модели S600 ГОСТ 8.586.1-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Принцип метода измерений и общие требования ГОСТ 8.586.2-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Диафрагмы. Технические требования ГОСТ 8.586.5-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Методика выполнения измерений ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия ГСССД МР 113-03 Методика ГСССД. Определение плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости влажного нефтяного газа в диапазоне температур 263…500 К при давлениях до 15 МПа Техническая документация фирмы «Emerson Process Management Ltd», Великобритания. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений при осуществлении торговли; при выполнение государственных учетных операций и учете количества энергетических ресурсов.
ЗаявительФирма «Emerson Process Management Ltd», Великобритания Pickering, North Yorkshire UK Y018 7JA
Испытательный центрГЦИ СИ ООО «Метрологический центр СТП» 420107, г. Казань, ул. Петербургская, 50, корп. 5 тел. (843)214-20-98, факс (843)227-40-10 e-mail: office@ooostp.ru http://www.ooostp.ru Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ООО «Метрологический центр СТП» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30151-11 от 01.10.2011 г.