Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12

Описание

Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12 — техническое средство с номером в госреестре 50250-17 и сроком свидетельства (заводским номером) 21.03.2027. Имеет обозначение типа СИ: УДС2-РДМ-12.
Произведен предприятием: ООО "НПО "РДМ-ВИГОР", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
50250-17
НаименованиеДефектоскопы ультразвуковые
Обозначение типаУДС2-РДМ-12
ПроизводительООО "НПО "РДМ-ВИГОР", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер21.03.2027
НазначениеДефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений координат залегания дефектов в рельсах железнодорожных путей на участках, проверка которых одновременно по двум нитям затруднена и небезопасна (рельсы, расположенные в тоннелях, на мостах, рядом с пассажирскими платформами, в местах с интенсивным движением поездов и т.п.) в рельсах покилометрового запаса, в старогодных рельсах на рельсосварочных предприятиях, а также при выборочном ручном контроле сварных стыков.
ОписаниеПринцип действия дефектоскопов основан на способности ультразвуковых колебаний (УЗК) распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов и граней изделий. Принятый сигнал усиливается, после чего преобразуется в цифровую форму, обрабатывается микропроцессором и в графическом и цифровом виде отображается на экране. Дефектоскоп состоит из следующих основных блоков и узлов: блок электронный, тележка дефектоскопная, датчик пути, блоки преобразователей, координатное устройство, пульты выносные. Общий вид дефектоскопа представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопа Для предотвращения несанкционированного доступа используется пломбировка электронного блока дефектоскопов. Схема пломбировки приведена на рисунке 2. Рисунок 2 - Схема пломбировки электронного блока дефектоскопов от несанкционированного доступа Дефектоскоп является переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-метода (ЭМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество независимых информационных каналов, реализуемых при работе с блоками пьезоэлектрических резонаторов (БП) в режиме сплошного контроля - 14, из них 8 - с реализацией в канале раздельной, а 6 - совмещенной схемы излучения и приема УЗК. Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), - 3. Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12 применяются на железнодорожном виде транспорта.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение «Управляющая программа электронного блока УДС2-РДМ-12», входящее в состав дефектоскопов, позволяет выполнять изменение настроек контроля, отображать результаты контроля на экране дефектоскопа, сохранять результаты контроля, выводить на экран и передавать сохраненные результаты контроля на персональный компьютер. Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1. Таблица 1 Идентификационные данные (признаки) Значение Идентификационное наименование ПО Управляющая программа электронного блока УДС2-РДМ-12 Номер версии (идентификационный номер) ПО 2.0 и выше Цифровой идентификатор ПО -
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование параметраЗначение
Опорный уровень чувствительности, дБ, не более, при работе со следующими ПЭП и резонаторами (РП): - РП РС 2 (угол ввода 0(, отражатель на глубине 44 мм) - РП 42/42 (угол ввода 42(/42°, отражатель на глубине 44 мм) - РП 70 (угол ввода 70(, отражатель на глубине 15 мм) - РП 70/70 (угол ввода 70(/70°, отражатель на глубине 15 мм) - РП 65/65/70 (угол ввода 65(/65(/70(, отражатель на глубине 15 мм) - РП 65/65х84 (угол ввода 65(/65°, отражатель на глубине 44 мм) - РП 55/55х68 (угол ввода 55(/55(, отражатель на глубине 44 мм) - РП 4х70 (угол ввода 70(/70(/70(/70(, отражатель на глубине 15 мм) - РП 4х65 (угол ввода 65(/65°/65°/65°, отражатель на глубине 44 мм) - РП 4х58 (угол ввода 58(/58(/58(/58(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П112-2,5-РДМ-Р (угол ввода 0(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П121-2,5-42-РДМ-Р (угол ввода 42(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П121-2,5-50-РДМ-Р (угол ввода 50(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П121-2,5-55-РДМ-Р (угол ввода 55(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П121-2,5-65-РДМ-Р (угол ввода 65(, отражатель на глубине 44 мм) - ПЭП П121-2,5-70-РДМ-Р (угол ввода 70(, отражатель на глубине 15 мм) - ПЭП П122-2,5-70-РДМ (угол ввода 70(, отражатель на глубине 15 мм)18 18/18 27 27/27 27/27/27 35/35 28/28 30/30/30/30 40/40/40/40 30/30/30/30 18 15 24 26 32 38 35
Запас чувствительности по каналам эхо-метода: - с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, П121-2,5-55, не менее, дБ; - с ПЭП П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5, не менее, дБ25 16
Диапазон измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе c прямыми ПЭП для каналов ручного контроля, ммот 6 до 200
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе с прямыми ПЭП для каналов ручного контроля по стали, мм±(1+0,02·H), где H - измеренное значение толщины изделия (глубины залегания дефекта), мм
Диапазон измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП для каналов ручного контроля по стали, мм: - для ПЭП с углом ввода 42° и 50°; - для ПЭП с углом ввода 55°; - для ПЭП с углом ввода 65° и 70°.от 6 до 200 от 6 до 120 от 4 до 200
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП для каналов ручного контроля по стали, мм: - глубины залегания для ПЭП с углом ввода 42° и 50°: - глубины залегания для ПЭП с углом ввода 55°, 65° и 70° - расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность для ПЭП с углом ввода 42( и 50( - расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность для ПЭП с углом ввода 55°, 65° и 70°±(1+0,02·H) ±(0,5+0,04·H), где H - измеренное значение глубины залегания, мм ±(1+0,02·L) ±(0,5+0,04·L), где L - измеренное значение от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм
Диапазон измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом, дБот -Ку до (70-(Кп+Ку)), где Ку - установленная условная чувствительность контроля в канале, дБ; Кп - опорный уровень чувствительности, дБ
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом, дБ±(1+0,05·Кд), где Кд - измеренное значение коэффициента выявляемости дефекта, дБ
Диапазон измерения амплитуды эхо-сигнала, дБот 0 до (70-Кп), где Кп - опорный уровень чувствительности, дБ
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды эхо-сигнала, дБ±(1+0,03·ΔN), где ΔN - измеренное значение амплитуды эхо-сигнала, дБ
Номинальное значение частоты генератора импульсов возбуждения (ГИВ) и его отклонение, МГц2,5±0,25
Диапазон установки условной чувствительности* по каналам, работающим ЗТМ с ПЭП П1122,5 и резонатором РП РС2, дБот 4 до 20 с дискретностью 1
* - для донного сигнала, полученного в мере №2 при времени распространения УЗК 66 мкс от начала зондирующего импульса
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Минимальная условная протяженность дефекта (условный размер по длине рельса), выявляемого в рельсе, при скорости перемещения дефектоскопа 1 м/с, не более, мм10
Время установления рабочего режима, не более, мин5
Параметры электрического питания от внешнего источника: - напряжение переменного тока, В Параметры электрического питания от аккумулятора: - напряжение постоянного тока, В - потребляемый ток, не более, А Напряжение, при котором происходит автоматическое выключение дефектоскопа, В220±10 % от 10,4 до 16,4 0,8 10,2
Время непрерывной работы дефектоскопа от полностью заряженной аккумуляторной батареи при температуре от +10 до +40 °С, не менее, ч6
Средний расход технологической жидкости для акустического контакта на 1 км проконтролированного пути, л, не более5
Масса, кг, не более: - дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости; - ручного ПЭП типа П121 - ручного ПЭП типов П122 и П11221 0,1 0,3
Габаритные размеры дефектоскопа в рабочем состоянии, мм, не более - длина - ширина - высота950 350 1100
Степень защиты от попадания внутрь электронного блока дефектоскопа твердых тел (пыли) и воды по ГОСТ 14254IP 54
Показатели надежности: - средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания и ЗИП, ч, не менее; - среднее время восстановления работоспособного состояния дефектоскопа, ч, не более; - средний срок службы дефектоскопа, лет15000 6 10
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, ºС - относительная влажность воздуха при температуре +35°С, %от -40 до +50 от 0 до 98
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Блок электронный дефектоскопа ультразвукового-1 шт.
Блок питания аккумуляторный-1 шт.
Комплект блоков пьезоэлектрических преобразователейБП1; БП1-Л; БП2; БП2-Л; БП3-Л1 компл.*
Тележка- 1 шт.
Комплект соединительных кабелей-1 компл.
Комплект пультов выносных«СТЫК»1 шт.
Пульт выносной №2«КАДР»1 шт*
Комплект контрольных кабелейБП31 компл.*
Комплект ПЭПП112-2,5-12-РДМ-Р, П121-2,5-42-РДМ-Р, П121-2,5-50-РДМ-Р, П121-2,5-55-РДМ-Р, П121-2,5-65-РДМ-Р, П121-2,5-70-РДМ-Р, П122-2,5-70-РДМ, П122-0,1-РДМ-Р, П121-0,5-90-РДМ-Р П122-2,5-55/70П-РДМ П122-2,5-55/70Л-РДМ1 компл.*
Держатель для ПЭП-1 шт.*
Настроечный образец СО-3Р по ГОСТ Р 55724-20131 шт.
Телефон-1 шт.
Тубус-1 шт.
Координатное устройство-1 шт.
Устройство зарядное типаMascot 96411 шт.
Шланг резиновый 2 м-1 шт.
Устройство хранения информации USB Flash Drive2 шт.
Компакт-диск CD-R 700 Мб-1 шт.
Паспорт12.00.00.00.00 ПС1 экз.
Руководство по эксплуатацииРДМ-12.00.00.00.00 РЭ1 экз.
Методика поверкиМП 057.Д4-161 экз.
Инструкция по считыванию и расшифровке на ПК дефектограмм ультразвукового контроля рельсов съемными дефектоскопами серии РДМ-1 экз.
Инструкция по просмотру и расшифровке дефектограмм сплошного контроля с использованием экрана матричного индикатора дефектоскопа УДС2-РДМ-12-1 экз.
* - поставляется по требованию заказчика
Поверкаосуществляется по документу МП 057.Д4-16 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 15.12.2016 г. Основные средства поверки: - Осциллограф универсальный С1-65 (Рег. №3371-72) - Тестер ультразвуковой МХ02-УЗТ-1 (Рег. №44427-10) - Комплект мер ультразвуковых ККО-3 (Рег. № 63388-16) Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым УДС2-РДМ-12 ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Технические условия «Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-12 «ТУ 26.51.66.121-012-03327411-2016».
Заявитель Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «РДМ-ВИГОР» (ООО НПО «РДМ-ВИГОР») ИНН 9721005114 Адрес: 109507, Россия, г. Москва, Волгоградский пр-т, д. 197, пом. 3 Телефон: (499) 262-77-99, (495) 372-50-11 Web-сайт: http://rdm-vigor.ru Е-mail: npo.rdmvigor@mail.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46 Телефон: (495) 437-56-33, факс: (495) 437-31-47 Web-сайт: www.vniiofi.ru E-mail: vniiofi@vniiofi.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИОФИ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30003-14 от 23.06.2014 г.