Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25

Описание

Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25 — техническое средство с номером в госреестре 70699-18 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 001. Имеет обозначение типа СИ: УКР-25.
Произведен предприятием: АО "НИИ мостов и дефектоскопии", г.С.-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеУстановка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов
Обозначение типаУКР-25
ПроизводительАО "НИИ мостов и дефектоскопии", г.С.-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 001
НазначениеУстановка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25 (далее - Установка) предназначена для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени распространения эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и (или) нарушений структуры в головке, шейке и средней части подошвы рельса в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51685-2013, ГОСТ Р 55820-2013 и СТО РЖД 1.11.004-2009 (метод «Б»), а также для измерений координат расположения обнаруженных дефектов по длине рельса.
ОписаниеПринцип действия Установки основан на эхо-импульсном методе ультразвукового контроля. Возбуждение ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии осуществляется с использованием обратного пьезоэлектрического эффекта при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП). Ультразвуковые колебания передаются в контролируемое изделие через жидкую контактную среду (воду), отражаются от несплошностей и границ материалов, принимаются ПЭП и преобразуются в электрические сигналы. Полученные электрические колебания подлежат усилению, преобразованию в цифровую форму, обработке и выдаче на монитор. Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне. Состав Установки: система позиционирования преобразователей; система водоснабжения; система водосбива; шкаф управления; пульт управления; многоканальный ультразвуковой дефектоскоп; координатное устройство; система краскоотметки. Установка представляет собой совокупность устройств, объединенных единым центром управления, обеспечивающим необходимый алгоритм работы при выполнении ультразвукового контроля рельсов. Общий вид Установки представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид Установки Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2. Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа Подготовка воды (грубая очистка и дегазация), подача её к Установке и распределение к акустическим блокам осуществляется системой подготовки, подачи и распределения воды, входящей в состав Установки. Удаление подтёков воды с поверхности проконтролированного рельса осуществляется при помощи системы осушки, входящей в состав Установки. Установка размещается в помещении линии неразрушающего контроля. Электронный блок ультразвукового дефектоскопа, выносной терминал дефектоскописта и механическая часть Установки находится непосредственно на линии контроля рельсов. Компьютер дефектоскопа и автоматизированного рабочего места оператора Установки (АРМ-УЗК), а также компьютер удалённого рабочего места дефектоскописта находятся в операторской комнате линии неразрушающего контроля рельсов. На рабочем месте оператора размещаются мониторы дефектоскопа и АРМ-УЗК, а также клавиатура и манипулятор - мышь. На рабочем месте дефектоскописта размещается монитор, клавиатура и манипулятор - мышь. В таблице 1 приведены обозначения каналов контроля и соответствующие им направления прозвучивания. Таблица 1 - Каналы контроля и направления прозвучивания
Канал контроляНаправление прозвучиванияВсего каналов, шт.
A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8Головка с левой и правой боковых граней8
B1, В2, B3, B4Головка с поверхности катания4
C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10, C11, C12Шейка сбоку12
D1, D2Рельс по всей высоте, с поверхности катания2
D3, D4Рельс по всей высоте, с подошвы2
F1, F2, F3, F4Подошва снизу4
ИтогоКоличество используемых каналов контроля32
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) позволяет осуществлять сбор данных ультразвукового контроля, сохранять и обрабатывать результаты контроля, управлять настройками Установки. Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 2. Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОДефектоскоп
Номер версии (идентификационный номер) ПО1.09.3 и выше
Цифровой идентификатор ПО-
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Номинальное значение амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее90
Диапазон установки частоты следования импульсов ГИВ, Гцот 50 до 1000
Отклонение установки частоты следования импульсов ГИВ, %±5
Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБот 1 до 60
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБ±(0,5+0,05∙Ax)*
Диапазон измерений временных интервалов, мксот 2 до 200
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс±0,5
Номинальная частота ПЭП, МГц5
Отклонение частоты ПЭП от номинального значения, %±10
Диапазон измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, ммот 200 до 25900
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, мм±50
Предельная чувствительность при ультразвуковом контроле (УЗК) шейки рельса сбоку и головки рельса с боковых гранейотражатель площадью 3 мм2
Эквивалентная чувствительность при УЗК головки, шейки и подошвы рельса с поверхности катания и с подошвыбоковой цилиндрический отражатель диаметром 2 мм
Длина неконтролируемых концов рельса, мм, не более: - передний; - задний.200 100
*где Ах - установленное усиление приемника установки, дБ
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Количество каналов контроля, шт.: - с поверхности катания головки; - с боковых граней головки; - с боковой поверхности шейки; - с нижней стороны подошвы; - резерв.6 8 12 6 8
Типы контролируемых рельсовР50, Р65, 60Е1, 60Е2, 49E1, 49E2, 54E1, 50E6, 115RE, 132RE, 136RE ОР50, ОР65, 60Е1А1, 54Е1А1, 54Е1А2, 49Е1А2
Тип излучаемой ультразвуковой волныпродольная
Минимальная длина контролируемых рельсов, м8
Максимальная длина контролируемых рельсов, м26
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц 50±1,25
Потребляемая мощность, кВт, не более22
Габаритные размеры установки (Д(Ш(В), мм, не более4600(4800(2200
Масса установки, не более, кг3600
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С; - относительная влажность, не более, %; - атмосферное давление, кПа.от +5 до +40 90 от 90 до 110
Средний срок службы, лет10
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность установки Наименование Обозначение Количество Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25 - 1 шт. Комплект ЗИП - 1 шт. Руководство по эксплуатации - 1 экз. Методика поверки МП 063.Д4-17 1 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП 063.Д4-17 «Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 26.12.2017 г. Основные средства поверки: Осциллограф цифровой TDS2012B (госреестр № 32618-06) Тестер ультразвуковой МХ01-УЗТ-1 (госреестр № 19101-99) Мера из комплекта мер моделей дефектов СО5 (госреестр № 47417-11) Линейка измерительная металлическая (госреестр № 20048-05) Рулетка измерительная металлическая Р30УЗК (госреестр № 11505-92) Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-25 ГОСТ Р 51685-2013 Рельсы железнодорожные. Общие технические условия ГОСТ Р 55820-2013 Рельсы железнодорожные остряковые. Технические условия
ЗаявительАкционерное общество «Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии» (АО «НИИ мостов») ИНН 7838066524 Юридический адрес: 190013, Санкт-Петербург, Московский пр., д. 22, лит. М, пом. 6-Н Телефон (факс): (812) 339-45-03 Web-сайт: www.niimostov.ru Е-mail: niim@niimostov.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46 Телефон: (495) 437-56-33 Факс: (495) 437-31-47 Web-сайт: www.vniiofi.ru Е-mail: vniiofi@vniiofi.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИОФИ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30003-14 от 23.06.2014 г.