Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750

Описание

Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750 — техническое средство с номером в госреестре 74057-19 и сроком свидетельства (заводским номером) 20.02.2024. Имеет обозначение типа СИ: AUTOX 750.
Произведен предприятием: Фирма "Instron - division of ITW Limited", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеДатчики перемещений (деформаций)
Обозначение типаAUTOX 750
ПроизводительФирма "Instron - division of ITW Limited", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер20.02.2024
Назначение Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750 (далее - датчики) предназначены для измерений перемещений (деформаций) материалов при проведении испытаний изделий и образцов из этих материалов на растяжение.
ОписаниеПринцип действия датчиков основан на преобразовании перемещений измерительных щупов, установленных на отдельных точках изделия или образца на определённом расстоянии друг от друга, в пропорциональные цифровые электрические сигналы. Удлинение образца в процессе измерений деформации регистрируется оптико-инкрементальной дифференциальной системой датчиков. Измерительный канал каждой пары щупов состоит из подвижной каретки, скользящей по оптическому инкрементному линейному датчику. Для обеспечения компенсации массы щупов подвижные каретки через вращающиеся блоки посредством тросиков крепятся к противовесам с массой, равной массе щупов. Этим обеспечивается исключение дополнительной осевой нагрузки при исследованиях деформации изделия или образца. После завершения измерения щупы автоматически возвращаются в начальное положение при помощи двигателей. В процессе измерений перемещений (деформаций) постоянно фиксируется разница между показаниями оптических линейных датчиков обоих кареток в процессе растяжения образца. Цифровые измерительные сигналы, получаемые с оптических линейных датчиков, преобразуются в эквивалентные значения перемещений (деформаций). Обработка результатов измерений производится с помощью персонального компьютера (далее - ПК) испытательной машины, в составе которой работают датчики. Переданный на ПК электрический сигнал измеренной величины преобразуется с помощью специального программного обеспечения в значение перемещения (деформации). Для измерений используются измерительные щупы, имеющие специальные присоединительные элементы (ножи) для фиксации щупов на изделии или образце. Корпуса датчиков изготавливаются из нержавеющей стали, алюминия и термостойкого пластика. Каждая пара щупов управляется двигателями постоянного тока для автоматической фиксации (сведение/разведение) щупов на образце. Начальное положение нижних щупов определяется положением перемещаемого с помощью электропривода по высоте каретки с датчика. Начальное расстояние между щупами определяется перемещением и фиксацией верхних щупов на градуированной измерительной планке. Конструкция датчиков предусматривает температурную компенсацию в диапазоне рабочих температур. Датчики могут работать в составе испытательных машин производства «Instron – division of ITW Limited», США. Внешний вид и рабочая зона датчиков приведены на рисунках 1 и 4.
Рисунок 1 - Внешний вид датчиков перемещений (деформаций) AUTOX 750Рисунок 2 – Рабочая зона датчиков перемещений (деформаций) AUTOX 750
Пломбирование датчиков не предусмотрено.
Программное обеспечениеДля работы с датчиками используется программное обеспечение «Bluehill 3», «Bluehill Universal» (далее – ПО), устанавливаемое на персональный компьютер. ПО разработано для датчиков, работающих в составе испытательных машин и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений. ПО защищено от несанкционированного доступа ключом электронной защиты. Уровень защиты ПО - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПОBluehill 3Bluehill Universal
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже3.04.0
Цифровой идентификатор ПО7AA1C611E2C73836
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПОCRC32CRC32
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений продольных перемещений (деформаций), ммот 0 до 740
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольных перемещений (деформаций) в диапазоне от 0 до 0,2 мм включ., мкм±1
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольных перемещений (деформаций) в диапазоне св. 0,2 до 740,0 мм, %±0,5
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °C - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПаот +15 до +35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7
Продолжение таблицы 3
Наименование характеристикиЗначение
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота, Гц220+22-33 50±1
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота585 260 1217
Масса, кг, не более32
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Датчик перемещений (деформаций) AUTOX 750-1 шт.
Ящик для транспортировки-1 шт.
Кронштейн для установки-1 шт.
Сетевой адаптер 220 В/24 В-1 шт.
Кабель передачи данных и управления-1 шт.
Кабель подключения к контроллеру-1 шт.
Руководство по эксплуатации на русском языке-1 экз.
Методика поверкиМП АПМ 74-18 1 экз.
Поверка осуществляется по документу МП АПМ 74-18 «Датчики перемещений (деформаций)AUTOX 750. Методика поверки», утверждённому ООО «Автопрогресс–М» 14.09.2018 г. Основные средства поверки: - рабочий эталон единицы длины 1 разряда ГОСТ Р 8.763-2011 в диапазоне значенийот 0 до 30 м (система лазерная измерительная XL-80, рег. № 35362-13). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам перемещений (деформаций) AUTOX 750 ГОСТ Р 8.763-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1·10-9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм Техническая документация «Instron - division of ITW Limited», США
Заявитель«Instron - division of ITW Limited», США Адрес: 825 University Ave, Norwood, MA, 02062-2643, USA Тел.: +1 800 564 8378, факс: +1 781 575 5000 E-mail: web@instron.com
Испытательный центрОбщество с ограниченной ответственностью «Автопрогресс-М» (ООО «Автопрогресс-М») Адрес: 123298, г. Москва, ул. Берзарина, д. 12 Тел.: +7 (495) 120-0350, факс: +7 (495) 120-0350 доб. 0 E-mail: info@autoprogress-m.ru Аттестат аккредитации ООО «Автопрогресс-М» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа RA.RU.311195 от 30.06.2015 г.