Установка трубопоршневая УТП-20

Описание

Установка трубопоршневая УТП-20 — техническое средство с номером в госреестре 73953-19 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 001. Имеет обозначение типа СИ: УТП-20.
Произведен предприятием: ООО НТЦ "Внедрение-99", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установка трубопоршневая УТП-20.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установка трубопоршневая УТП-20.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
73953-19
НаименованиеУстановка трубопоршневая
Обозначение типаУТП-20
ПроизводительООО НТЦ "Внедрение-99", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 001
НазначениеУстановка трубопоршневая УТП-20 (далее – установка) предназначена для хранения, воспроизведения и передачи единиц объема и объемного расхода протекающей жидкости.
ОписаниеПринцип действия установки при воспроизведении калиброванных объемов жидкости основан на перемещении поршня при вытеснении жидкости из гидроцилиндра и контроле перемещения с помощью оптического датчика. Принцип действия установки при воспроизведении объемного расхода жидкостей основан на измерении интервала времени, в течение которого происходит вытеснение поршнем из гидроцилиндра калиброванных объемов жидкости. Вытеснение жидкости из гидроцилиндра осуществляется через расходомерный участок с испытываемым преобразователем расхода (далее ПР). Установка включает в себя: – механическую часть, содержащую смонтированный на раме гидроцилиндр с поршнем, пневмопривод и измерительную линейку с прорезями; – щелевой оптический датчик BUP-30S для регистрации перемещений линейки; – два термопреобразователя сопротивления ТСПr (регистрационный №51307-12) для измерений температуры корпуса гидроцилиндра и измерительной линейки; – накопительный и расходный баки для жидкости с сигнализаторами уровня; – расходомерный участок с испытываемым ПР; – монтажную стойку, включающую в себя: панель с вентилями регулировки расхода жидкости; персональный компьютер Dell Inspirion 3552 (ПК); приборный отсек, содержащий: блок регистрации и управления (БРУ); установку измерительную LTR-CEU-1-4 (регистрационный №35234-15); блок реле (БР); конвертер ICPcon i-I7561U; блоки питания постоянного тока Установка оснащена комплектом электропневмоклапанов, фильтров, ресиверов, запорной арматуры, соединенных пневмолиниями и электрическими кабелями управляющих и измерительных цепей. Рабочий ход поршня гидроцилиндра осуществляется под действием пневмопривода и давления поверочной жидкости на поршень гидроцилиндра, а возврат поршня в исходное положение осуществляется пневмоприводом. Измерения осуществляются только при прямом ходе поршня. При рабочем ходе поршня гидроцилиндра происходит перемещение соединенной с ним измерительной линейки с прорезями. В момент совмещения с оптическим датчиком первой прорези линейки, соответствующей началу воспроизводимого калиброванного объема, оптическим датчиком вырабатывается сигнал, поступающий на вход блока БРУ. По этому сигналу БРУ начинает измерение интервала времени вытеснения калиброванного объема жидкости из гидроцилиндра. При совмещении с оптическим датчиком второй прорези измерительной линейки, соответствующей окончанию калиброванного объема, в БРУ поступает сигнал с оптического датчика о завершении воспроизводимого калиброванного объема жидкости и окончании измерения интервала времени при вытеснении из гидроцилиндра калиброванного объема. Программное обеспечение установки осуществляет расчет температурных поправок для калиброванного объема по результатам измерений температуры корпуса гидроцилиндра и измерительной линейки с использованием измерительных каналов, включающих термопреобразователи сопротивления ТСПr, LTR и ПК. Измерение интервалов времени выработки калиброванных объемов и частоты электрического сигнала с выхода ПР осуществляется измерительными каналами в составе БРУ и ПК. Измерение унифицированных сигналов с выхода ПР проводится LTR и ПК. Измерение кодовых сигналов с выхода ПР проводится ПК с использованием интерфейсов RS 232, RS 485. Воспроизводимый установкой объемный расход жидкости определяется отношением калиброванного объема к измеренному интервалу времени при вытеснении из гидроцилиндра калиброванного объема. Управление работой установки осуществляется по цифровым командам, поступающим от ПК на вход БРУ. По этим командам БРУ формирует сигналы, поступающие на вход БР, который производит переключение электропневмоклапанов и кранов в соответствии с алгоритмом работы установки. Общий вид установки приведен на рисунке 1. Внутреннее устройство приборного отсека показано на рисунке 2. Места пломбировки элементов фиксации фотодатчика и измерительной линейки показаны на рисунке 3. Внешний вид монтажной стойки с указанием мест пломбировки приборного отсека (МП) от несанкционированного доступа, нанесения знака утверждения типа (ЗТ) и знака поверки (ЗП) приведен на рисунке 4. Рисунок 1 – Общий вид установки УТП-20 Рисунок 2 – Приборный отсек монтажной стойки – внутреннее устройство со стороны передней и задней панели Рисунок 3 – Места пломбировки элементов фиксации фотодатчика и измерительной линейки Рисунок 4 – Монтажная стойка – места пломбировки
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) установки включает в себя встроенное ПО, размещенное на Flash-памяти микроконтроллера ATmega32 и ПО "ETPU_Programm", выполняемое на ПК. Встроенное ПО имеет программно-аппаратную блокировку для защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Встроенное ПО не вносит погрешности в суммарную погрешность установки. ПО "ETPU_Programm" реализует функции ввода исходных данных, управление исполняемыми элементами установки, сбора и обработки информации, поступающей с установки, выдачу и хранение результатов измерений. ПО "ETPU_ Programm" защищено с помощью специальных средств защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Защита ПО соответствует уровню "высокий" поР 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Наименование ПОПрограмма испытаний преобразователей расхода
Идентификационное наименование ПО"ETPU_Programm"
Номер версии (идентификационный номер) ПОВерсия 2.1
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)1565311226
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Номинальные значения воспроизводимых калиброванных объемов жидкости, л2; 4; 10; 20
Допускаемые относительные отклонения калиброванных объемов жидкости от номинальных значений, %±1
Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения калиброванных объемов, %±0,08
Диапазон воспроизведения объемного расхода жидкости, м3/чот 0,018 до 20
Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения объемного расхода жидкости, %±0,1
Диапазон измерений интервалов времени при воспроизведении калиброванных объемов, сот 3,6 до 400
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений интервалов времени при воспроизведении калиброванных объемов, %±0,02
Диапазон измерений температуры корпуса гидроцилиндра и измерительной линейки, °С от +15 до +25
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры корпуса трубопровода и измерительной линейки, °С ±1
Диапазон измерений выходных сигналов ПР: - частоты электрических сигналов, Гц - напряжения постоянного тока, В - силы постоянного тока, мА от 10 до 20000 от 0 до 10 от 0 до 5 (от 4 до 20)
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений частоты электрических сигналов с выхода ПР, %±0,05
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерения погрешности измерений напряжения постоянного тока с выхода ПР, %±0,05
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерения погрешности измерений силы постоянного тока с выхода ПР, %±0,05
Таблица 3 – Технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Габаритные размеры установки (без монтажной стойки), мм, не более: - ширина - высота - длина4400 2800 1100
Габаритные размеры монтажной стойки, мм, не более: - ширина - высота - длина500 1900 800
Суммарная масса установки, кг, не более450
Условия эксплуатации установки: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха (при температуре 25 °С), %, не более - атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)от 15 до 25 80 от 96 до 104 (от 720 до 780)
Параметры измеряемой среды - измеряемая среда - температура измеряемой среды, °С - давление измеряемой среды, МПавода, гидросмеси от +15 до +25 от 0,3 до 0,6
Давление воздуха в пневмосистеме, МПаот 0,3 до 0,6
Параметры электропитания: - напряжение питания переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - потребляемая мощность, В·А, не болееот 198 до 242 от 49,6 до 50,4 300
Комплектность Таблица 4 – Комплектность установки
НаименованиеОбозначениеКоличество
Установка трубопоршневая в составе:УТП-201 шт.
• механическая часть в составе: - гидроцилиндр с поршнем - пневмопривод - линейка измерительная • щелевой оптический датчик • термопреобразователи сопротивления Проект КЭ30-00-00 Autonics BUP-30S ТСПr1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 2 шт.
• расходомерный участок • накопительный и расходный баки с датчиками уровняAquasystem VAV 1501 шт. 2 шт.
Монтажная стойка в составе: • панель с вентилями регулировки расхода жидкости • персональный компьютер • приборный отсек в составе: - блок регулировки и управления - установка измерительная - блок реле - конвертер • блоки питания постоянного токаDell Inspirion 3552 БРУ LTR-CEU-1-4 БР ICPcon i-I7561U1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 3 шт.
Комплект запорной и регулирующей арматуры, фильтры1 комплект
Программное обеспечение "ETPU_Programm"1 экз.
Руководство по эксплуатацииУТП-20/2018 РЭ1 экз.
ФормулярУТП-20/2018 ФО1 экз.
Методика поверкиМП 208-085-20181 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП 208-085-2018 "ГСИ. Установка трубопоршневая УТП-20. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 14.11.2018 г. Основные средства поверки: эталоны, заимствованные из других поверочных схем согласно Приказу Росстандарта от 07.02.2018г. №256, часть 1 (весы электронные ЕD-H-30, регистрационный № 40687-09; весы лабораторные JW-1-3000, регистрационный № 23158-02). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке трубопоршневой УТП-20 ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы Приказ Росстандарта от 07 февраля 2018 года № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости Техническая документация изготовителя
Заявитель Общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр "ВНЕДРЕНИЕ-99" (ООО НТЦ "ВНЕДРЕНИЕ-99") ИНН 7729386034 Адрес: 119602, г. Москва, ул. Никулинская, д. 17, стр. 1, офис 111 Тел./факс: +7 (495) 438-96-03 Е-mail: karpovi4@inbox.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП "ВНИИМС") Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Тел./факс: +7 (495) 437-55-77 / 437-56-66 E-mail: office@vniims.ru Web-сайт: www.vniims.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.