Весы неавтоматического действия IF

Описание

Весы неавтоматического действия IF — техническое средство с номером в госреестре 73437-18 и сроком свидетельства (заводским номером) 04.12.2024. Имеет обозначение типа СИ: IF.
Произведен предприятием: Фирма "Minebea Intec Bovenden GmbH & Co. KG", Германия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы неавтоматического действия IF.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы неавтоматического действия IF.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеВесы неавтоматического действия
Обозначение типаIF
ПроизводительФирма "Minebea Intec Bovenden GmbH & Co. KG", Германия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер04.12.2024
НазначениеВесы неавтоматического действия IF (далее – весы) предназначены для измерений массы при статическом взвешивании различных веществ и материалов.
ОписаниеКонструктивно весы состоят из взвешивающего модуля и модуля терминала. Принцип действия весов основан на измерении массы методом преобразования измеряемой величины (массы) в другую измеряемую величину (выходной сигнал) с учетом влияния силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект. Результат взвешивания выводится на модуль терминала, оснащенный жидкокристаллическим дисплеем. Весы имеют верхнее расположение грузоприемной платформы. Весы оснащены следующими дополнительными устройствами (указанными ниже в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1–2011): устройством установки по уровню (Т.2.7.1); устройствами установки нуля (Т.2.7.2): полуавтоматическим устройством установки нуля (Т.2.7.2.2); автоматическим устройством установки нуля (Т.2.7.2.3); устройством первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4); устройством слежения за нулем (может быть отключено) (Т.2.7.3); устройствами тарирования (Т.2.7.4): устройством уравновешивания тары (Т.2.7.4.1); устройством взвешивания тары (Т.2.7.4.2); устройством предварительного задания массы тары (Т.2.7.5). Дополнительно весы оснащены следующими функциями: несбрасываемым счетчиком проведенных юстировок (4.1.2.4); устройством полуавтоматической юстировки (при выборе соответствующего подпункта меню) (4.1.2.5). Весы оснащаются интерфейсом RS232C для передачи данных и автоматического протоколирования. Опционально весы могут оснащаться следующими интерфейсами: RS485, RS422, аналоговый выход (0-20) mA, цифровые интерфейсы с оптической изоляцией, Profibus-DP, digital E|A, Ethernet TCP|IP, Modbus TCP. Взвешивающие модули выпускаются одно и двух диапазонными (Т.3.2.7), в разных модификациях, отличающихся метрологическими и техническими характеристиками 4150, 4-300, 4-600, 4-1500, 4-3000. Модули терминала выпускаются в разных модификациях, отличающихся исполнением дисплея, исполнением корпуса модуля, наличием прикладных программ, не связанных со взвешиванием. Следующие модули терминала могут быть использованы: Maxxis 4 (PR5500), Maxxis 5 (PR 5900), PR 5230, CAIS(L)1,2,3. Режимы работы (прикладные программы), не связанные со взвешиванием (4.20): подсчет числа объектов, имеющих примерно одну и ту же массу; суммирование; контрольное взвешивание; сортировка; усреднение; вычисление процентных соотношений и др. Обозначение модели весов складывается из позиций: X1 IFX2 X3 – X4 - X5СЕ, где X1 - модификация модуля терминала: Maxxis 4 (PR5500), Maxxis 5 (PR 5900), PR 5230, CAIS(L)1,2,3; X2 – обозначение материала и которого выполнен взвешивающий модуль. Р –сталь с антикоррозийным покрытием, S – нержавеющая сталь; XS - нержавеющая сталь, высокая степень защиты; X3 – модификация взвешивающего модуля (4-150, 4-300, 4-600, 4-1000, 4-1500, 4-3000); X4 – габаритные размеры взвешивающего модуля, приведенные в таблице 5; X5 – вариант исполнения взвешивающего модуля. L – однодиапазонные, N – двухдиапазонные; СЕ – обозначение соответствия весов требованиям ГОСТ OIML R 76-1–2011. Например, весы CAIS3 IF P 4-150GG-NCE, расшифровка: модуль терминала CAIS3, материал взвешивающего модуля - сталь с антикоррозийным покрытием, модификация взвешивающего модуля 4-150, размер взвешивающего модуля 600 мм х 800 мм, вариант исполнения взвешивающего модуля - двухдиапазонный. Общий вид весов представлен на рисунках 1а-1ж.
Рисунок 1а - модули терминала CAIS1, CAISL1Рисунок 1б- модули терминала CAIS2, CAISL2 Рисунок 1в- модули терминала CAIS3, CAISL3
Рисунок 1г - модуль терминала Maxxis 4 (PR5500)Рисунок 1д - модуль терминала Maxxis 5 (PR 5900)Рисунок 1е - модуль терминала PR 5230
Места нанесения поверительного клейма (знака поверки в виде наклейки) обозначены стрелками.
Рисунок 1ж - взвешивающий модуль
Идентификационные маркировки и защитные пломбы Маркировка весов реализована с использованием маркировочной таблички и/или маркировочного шильдика и защитной пломбы, расположенных на весах. Схема нанесения идентификационных маркировок и защитных пломб на весы показана на рисунках 2а-2в.
Рисунок 2а - Модуль терминала
Рисунок 2б – Взвешивающий модуль
Рисунок 2в – Соединительный разъем между взвешивающим модулем и модулем терминала
MD –табличка с метрологическими характеристиками: Min, Max, e и d S - защитная пломба Т - маркировочная табличка со следующей информацией: - наименование производителя; - наименование модели; - заводской номер.
Программное обеспечениеВесы оснащены встроенным программным обеспечением (далее – ПО). Программное обеспечение весов заложено в микроконтроллере весов и модуле терминала в процессе производства и защищено от доступа и изменения. Изменение ПО невозможно без применения специализированного оборудования производителя. Версии ПО высвечиваются при обращении к одноименному подпункту меню весов. Программное обеспечение имеет взвешивающий модуль (основные функции – передача и обработка сигнала с весоизмерительного устройства, и последующий пересчет его в единицы массы, хранение данных юстировки) и модуль терминала (метрологически значимые функции – вывод данных на дисплей и передача на периферийные устройства). Метрологически незначимая часть ПО модуля терминала содержит информацию о количестве прикладных программ в режиме работы, не связанном со взвешиванием, о порядковом номере и (или) годе выпуска. Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения (ПО)
Идентификационные данные (признаки)Значение для ПО
Идентификационное наименование ПО --
Номер версии (идентификационный номер) не ниже 00-42-00не ниже 01-61-00
Цифровой идентификатор --
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.0772014. Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики однодиапазонных весов (с индексом –L)
Наименование характеристикиЗначение для модификации взвешивающего модуля
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1–2011III
Максимальная нагрузка Мах, кг15030060015003000
Поверочный интервал, e, г 501002005001000
Действительная цена деления d, г501002005001000
Число поверочных делений, n3000
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) в интервалах нагрузки согласно 3.5.1 ГОСТ OIML R 76-1-2011 до 500 e включ. св. 500 e до 2000 е включ. св. 2000 е до Max включ.± 0,5 е (± 1 е) ± 1,0 е (± 2 е) ± 1,5 е (± 3 е)
Диапазон уравновешивания тары100 % Мах
Диапазон предварительного задания значения массы тары100 % Мах
Минимальная нагрузка Мin, г1000200040001000020000
Таблица 3 – Метрологические характеристики двухдиапазонных весов (с индексом –N)
Наименование характеристикиЗначение для модификации взвешивающего модуля
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1–2011III
Максимальная нагрузка Мах1, кг601503006001500
Максимальная нагрузка Мах2, кг15030060015003000
Поверочный интервал, e1, г 2050100200500
Поверочный интервал, e2, г501002005001000
Действительная цена деления d1, г2050100200500
Действительная цена деления d2, г501002005001000
Число поверочных делений, n13000
Число поверочных делений, n23000
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) в интервалах нагрузки согласно 3.5.1 ГОСТ OIML R 76-1-2011 до 500 e включ. св. 500 e до 2000 е включ. св. 2000 е до Max включ.± 0,5 е (± 1 е) ± 1,0 е (± 2 е) ± 1,5 е (± 3 е)
Диапазон уравновешивания тары100 % Мах2
Диапазон предварительного задания значения массы тары100 % Мах2
Минимальная нагрузка Мin1, г40010002000400010000
Минимальная нагрузка Мin2, г1000200040001000020000
Таблица 4 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначения
Условия эксплуатации, °С температура (согласно 3.9.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011)от –10 до +40
Параметры источника питания: напряжение переменного тока, В частота переменного тока, Гцот 100 до 240 50/60
Таблица 5 – Габаритные размеры взвешивающего модуля для модификаций весов
Обозначение GG IG II LG LI LL NL NN RN RR WR
Длина, мм 600 800 800 1000 1000 1000 1250 1250 1500 1500 2000
Ширина, мм 600 600 800 600 800 1000 1000 1250 1250 1500 1500
КомплектностьТаблица 6 - Комплектность
НаименованиеОбозначениеКоличество
Взвешивающий модуль -1 шт.
Модуль терминала-1 шт.
Руководство по эксплуатации-1 экз.
Поверка осуществляется по Приложению ДА ГОСТ OIML R 76-1–2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». Основные средства поверки: Рабочие эталоны массы четвертого разряда по ГОСТ 8.021 – гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов Е1, Е2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Часть 1. Метрологические и технические требования». Знак поверки наносится на переднюю панель дисплейного модуля в соответствии с рисунками 1а-1ж.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия IF ГОСТ 8.021–2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» ГОСТ OIML R 76-1–2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». Техническая документация фирмы «Minebea Intec Bovenden GmbH & Co. KG», Германия
ЗаявительФирма «Minebea Intec Bovenden GmbH & Co. KG» Адрес: Leinetal 2, 37120 Bovenden, Germany Телефон/факс: (925) 163-59-17 E-mail: main@minebea-intec.com https://www.minebea-intec.com
Испытательный центрФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» Адрес: 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4 Телефон: (343) 350-26-18, факс: (343) 350-20-39 Е-mail: uniim@uniim.ru Аттестат аккредитации ФГУП «УНИИМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311373 от 10.11.2015 г.