Системы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow

Описание

Системы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow — техническое средство с номером в госреестре 75089-19 и сроком свидетельства (заводским номером) 24.05.2024. Имеет обозначение типа СИ: Mflow, Aflow, Cflow.
Произведен предприятием: Фирма "ZwickRoell GmbH & Co. KG", Германия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеСистемы для определения показателя текучести расплава
Обозначение типаMflow, Aflow, Cflow
ПроизводительФирма "ZwickRoell GmbH & Co. KG", Германия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер24.05.2024
НазначениеСистемы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow (далее - системы) предназначены для измерения температуры образцов и перемещения поршня, и воспроизведения механической нагрузки при определении показателя текучести расплава термопластов по методу, изложенному в ГОСТ 11645-73.
ОписаниеПринцип работы систем основан на измерении перемещения поршня и температуры образца испытываемого термопласта при заданной механической нагрузке с целью определения показателя текучести. Конструктивно системы состоят из экструзионной камеры, установленной на основании в вертикальном положении. Камера имеет канал с нагревом, внизу которого устанавливается капилляр необходимого диаметра и длины. Для создания механической нагрузки в канал устанавливается поршень с термоизоляцией для грузов заданной массы. Перемещение поршня измеряется датчиком перемещений. Модификации систем отличаются степенью автоматизации, массой и габаритными размерами. Модификация Mflow может быть оснащена пневматическим механизмом перемещения грузов или механизмом выставления заданной нагрузки, а также автоматическим отрезным механизмом. Модификация Aflow оснащена автоматическим нагружающим устройством и автоматическим отрезным механизмом. Модификация Cflow может быть оснащена ручным или автоматическим отрезным механизмом, грузы устанавливаются вручную, отсутствует функция измерений перемещения поршня. Управление, обработка, сбор информации и отображение результатов измерений в модификациях Mflow и Aflow осуществляется при помощи пульта оператора, снабженного клавиатурой и дисплеем. Системы с модификациями Mflow и Aflow могут подключаться к персональному компьютеру с программным обеспечением для анализа результатов измерений. Наименование модификации указывается на фронтальной стороне систем. Заводская табличка отображает наименование систем только в соответствии с внутренней классификацией изготовителя. Общий вид систем для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow представлен на рисунках 1 - 3.
Рисунок 1 – Общий вид систем модификаций Mflow
Рисунок 2 – Общий вид систем модификаций AflowРисунок 3 – Общий вид систем модификаций Cflow
Пломбирование систем не предусмотрено
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее - ПО) систем модификаций Mflow и Aflow состоит из двух частей: встроенного ПО «firmware», установленного в измерительном блоке и внешнего ПО «testXpert» («testXpert II», «testXpert III»), устанавливаемого на ПК. Обработку результатов измерений, обмен информацией с внешними системами, считывание данных и просмотр результатов измерений обеспечивает встроенное ПО, которое является метрологически значимым. Внешнее ПО предназначено только для считывания данных, и просмотра результатов измерений. У систем модификации Cflow ПО отсутствует. Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1 Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОfirmware
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не нижеV 2.0
Цифровой идентификатор ПО-
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодификацияMflowAflowCflow
Диапазон воспроизведения испытательной нагрузки, кгот 0,325 до 21,6от 0,325 до 50от 0,325 до 21,6
Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения испытательной нагрузки, %±0,5
Продолжение таблицы 2
Наименование характеристикиЗначение
МодификацияMflowAflowCflow
Диапазон измерений перемещения поршня, ммот 5,0 до 30,0от 5,0 до 50,0-
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения поршня, мм±0,1-
Диапазон измерений температуры, °Сот 50 до 450от 125 до 400
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С±0,1
Нестабильность поддержания установленной температуры, °С±0,5
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
МодификацияMflowAflowCflow
Габаритные размеры (высота × ширина × глубина), мм, не более1078 × 360 × 5971200 × 580 × 600850 × 270 × 400
Масса, кг, не более70,6130,046,6
Номинальный внутренний диаметр канала экструзионной камеры, ммот 9,5 до 10,0
Допускаемое абсолютное отклонение внутреннего диаметра канала экструзионной камеры, мм+ 0,036
Высота экструзионной камеры, ммот 115 до 180
Длина направляющей головки, мм 6,35
Допускаемое абсолютное отклонение длины направляющей головки, мм±0,10
Диаметр направляющей головки, мм 9,480
Допускаемое абсолютное отклонение диаметра направляющей головки, мм-0,015
Радиус закругления нижней кромки направляющей головки, ммот 0,2 до 0,4
Шероховатость нижней кромки направляющей головки и верхней кромки капилляра, Ra, мкм, не более0,160
Длина капилляра, мм8,000
Допускаемое абсолютное отклонение длины капилляра, мм ±0,025
Внутренний диаметр капилляра, мм2,095 или 1,180
Допускаемое абсолютное отклонение внутреннего диаметра капилляра, мм±0,005
Площадь открытой поверхности основания камеры, см2, не более4,0
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °C - относительная влажность, при температуре менее 30 °C, без конденсации влаги, %, не болееот +10 до +35 75
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Система для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow-1 шт.
ПО «testXpert I», «testXpert II», «testXpert III» (опционально)-1 шт.
Методика поверкиМП-ТМС-009/181 экз.
Руководство по эксплуатацииРЭ1 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП-ТМС-009/18 «Системы для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow. Методика поверки», утверждённому ООО «ТМС РУС» 20.09.2018 г. Основные средства поверки: термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-1-2, (50 ― 450)°С, 2 разряд, (рег. №32777-06); измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10М, (0 ― 375) Ом, 2 разряд, (рег. № 40719-15); весы электронные лабораторные XE-3000, (2,5 ― 3000,0) г, КТ высокий, (рег.№ 63123-16); весы электронные DB-II-150Е, (0,4 ― 150,0) г, КТ средний, (рег. № 50312-12); динамометр электронный переносной ДЭП/3-1Д-0,1У-1 (рег. № 66698-17); динамометр электронный переносной ДЭП/3-1Д-1У-1 (рег. № 66698-17); прибор для измерений параметров шероховатости поверхности TR100, Ra(0,05 ― 10) мкм, ПГ ± 15 %, (рег. № 58865-14); машина трехкоординатная измерительная DEA Global версия PERFORMANCE типоразмер 07.10.07 (рег. № 63813-16); штангенциркуль ШЦЦ-300, (0 ― 300) мм, ПГ ±0,04 мм, (рег. № 64144-16); меры длины концевые плоскопараллельные Набор №1, (0 - 100) мм, КТ 1 (рег. № 62321-15); индикатор ИЧ-50, (0 ― 50) мм, КТ 1, (рег. № 64188-16); микрометр гладкий цифровой МК Ц25, (0 - 25) мм, КТ 1, (рег. № 50593-12). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам для определения показателя текучести расплава Mflow, Aflow, Cflow ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов Техническая документация изготовителя
Заявитель«ZwickRoell GmbH & Co. KG», Германия Адрес: August-Nagel Str. 11 D-89079 Ulm, Germany Тел.: +49 7305 10 – 0, факс: +49 7305 10 - 11200 E-mail: info@zwickroell.com
Испытательный центрОбщество с ограниченной ответственностью «ТМС РУС» (ООО «ТМС РУС») Адрес: 140208, Московская область, г. Воскресенск, ул. Быковского, д. 2 Юридический адрес: 127083, г. Москва, ул. Верхняя Масловка, д. 20, стр. 2 Тел.: +7 (495) 221-18-04, факс: + 7 (495) 229-02-35 Е-mail: tuev@tuev-sued.ru Аттестат аккредитации ООО «ТМС РУС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.312318 от 17.10.2017 г.