Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab

Описание

Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab — техническое средство с номером в госреестре 75533-19 и сроком свидетельства (заводским номером) 08.07.2024. Имеет обозначение типа СИ: UMT TriboLab.
Произведен предприятием: Компания "Bruker Nano, Inc.", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
75533-19
НаименованиеСистемы для механических испытаний универсальные
Обозначение типаUMT TriboLab
ПроизводительКомпания "Bruker Nano, Inc.", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер08.07.2024
НазначениеСистемы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab (далее – системы) предназначены для измерений сил при механических и трибологических испытаниях материалов.
ОписаниеПринцип действия системы заключается в воспроизведении перемещения верхнего образца (контртела) относительно нижнего в условиях заданных значений нормальной силы и скорости и одновременном измерении нормальной силы (Fz) и силы, возникающей при взаимном перемещении прижатых друг к другу контртела и нижнего образца и направленной вдоль плоскости нижнего образца (Fx), а также изменения положения верхнего образца (контртела). Измерение силы производится путем преобразования нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу, тензометрическим датчиком силы в пропорциональный электрический сигнал. Диапазон измерений силы определяется применяемым набором сменных тензометрических датчиков силы. Измерение перемещения верхнего образца (контртела) при испытаниях и позиционировании производится с помощью датчиков положения, входящих в состав электроприводной системы, путем аналого-цифрового преобразования угла поворота при помощи кодовой шкалы. Система состоит из высокоплотной чугунной виброзащитной рамы, встроенного электропривода, приводных модулей для имитации вращательных, колебательных и линейных движений, двухкоординатных тензометрических датчиков силы и верхней каретки для их монтажа, системы управления Tribo D TM, многоканальной системы сбора и дальнейшей обработки данных и программно-технического комплекса. Для воспроизведения различных условий испытаний система может быть дополнительно укомплектована датчиками крутящего момента силы, камерой нагрева, модулем охлаждения и камерой влажности. Общий вид средства измерений представлен на рисунке 1. Рисунок 1 - Общий вид системы для механических испытаний универсальной UMT TriboLab Пломбирование систем не предусмотрено.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) системы содержит два приложения: управляющую программу TriboLab UMT control и аналитический модуль Viewer. Метрологически значимое управляющее ПО TriboLab UMT control не может быть изменено пользователем. ПО предназначено для управления системой привода столиков, регуляторов параметров искусственного климата и получения и обработки данных с первичных измерительных преобразователей. Уровень защиты программного обеспечения «низкий» в соответствии с Р 50.2.0772014. Аналитический модуль Viewer (далее - модуль) помимо блока управления может быть использован в автономном режиме за пределами системы. Модуль используется для просмотра, обработки и хранения данных по испытаниям. Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО указаны в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения Идентификационные данные (признаки) Значение Идентификационное наименование ПО TriboLab UMT control Номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже 1.143.233 Цифровой идентификатор ПО отсутствует
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Основной поддиапазон измерений силы Fz, Н*от 1 до 5от 1 до 10от 2 до 20от 5 до 50от 10 до 100от 20 до 200от 50 до 500от 100 до 1000
Дополнительный поддиапазон измерений силы Fz, Н -от 1 до 2от 1 до 5от 1 до 10от 2 до 20от 5 до 50от 10 до 100
Основной поддиапазон измерений силы Fx, Н от 1 до 5от 1 до 10от 2 до 20от 5 до 50от 10 до 100от 20 до 200от 50до 500от 100до 500
Дополнительный поддиапазон измерений силы Fx, Н -от 1 до 2от 1 до 5от 1 до 10от 2 до 20от 5 до 50от 10 до 100
Диапазон показаний силы, Нот 0,001 до 1000
Разрешение при измерении сил Fz и Fx, Н, не более0,010,05
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении силы в основном поддиапазоне измерений сил Fz и Fx, %±1
Пределы допускаемой погрешности системы, приведенной к верхнему пределу дополнительного поддиапазона при измерении сил Fz и Fx, %±1
Продолжение таблицы 2
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений линейных перемещений при испытаниях, ммот 0 до 5
Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы при измерении линейных перемещений, мкм в поддиапазонах - от 0 до 0,1 мм включ. - св. 0,1 до 1 мм включ.±3 ±10
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении линейных перемещений в поддиапазоне измерений св. 1 до 5 мм, %±1
Разрешение при измерении линейных перемещений, мкм, не более0,05
* верхний предел основного поддиапазона силы соответствует верхнему пределу измерений установленного силоизмерительного датчика.
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Максимальное поперечное перемещение при позиционировании верхнего образца (контртела), мм, не менее120
Разрешение при измерении поперечного перемещения при позиционировании верхнего образца (контртела), мкм, не более0,25
Максимальное вертикальное перемещение при позиционировании верхнего образца (контртела), мм, не менее150
Разрешение при измерении вертикального перемещения при позиционировании верхнего образца (контртела), мкм, не более0,5
Скорость перемещения при позиционировании образца, мм/с от 0,002 до 10
Диапазон воспроизводимой частоты вращения испытываемого образца, об/минот 100 до 5000
Допускаемое отклонение воспроизводимой частоты вращения испытываемого образца от заданного, %±0,5
Параметры электрического питания: номинальное напряжение переменного тока, В номинальная частота переменного тока, Гц 220 50/60
Потребляемая мощность, кВт, не более2,5
Габаритные размеры, см, не более: высота ширина длина77,8 39,1 65,4
Продолжение таблицы 3 Наименование характеристики Значение Масса, кг, не более 132 Условия эксплуатации: температура окружающей среды, ºС относительная влажность, % от +10 до +30 от 30 до 80 Средний срок службы, лет 10
КомплектностьТаблица 4 - Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Система для механических испытаний универсальная UMT TriboLab 1* шт.
Датчик крутящего момента силыпо заказу
Камера нагревапо заказу
Модуль охлаждения по заказу
Камера влажностипо заказу
Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab . Руководство по эксплуатации1 экз.
Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab. Аналитический модуль Viewer. Руководство оператора.1 экз.
Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab. Управляющее программное обеспечение. Руководство оператора.1 экз.
ГСИ. Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab. Методика поверкиМП 1323320191 экз.
_____________________ * - количество и диапазон силоизмерительных датчиков в составе системы определяется при заказе.
Поверка осуществляется по документу МП 13233-2019 «ГСИ. Системы для механических испытаний универсальные UMT TriboLab. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» 10 апреля 2019 г. Основные средства поверки: рабочие эталоны единицы силы 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014, пределы допускаемых значений доверительных границ относительной суммарной погрешности δ=±0,24 % при доверительной вероятности p=0,95; гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2011; головка измерительная рычажно-зубчатая типа 1 ИГ по ГОСТ 18883-73, диапазон измерений (0 - 50) мкм, ∆ = ±0,7 мкм; индикатор часового типа, диапазон измерений (0 - 5) мм, ПГ ±(2 - 5) мкм (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 52415-13). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам для механических испытаний универсальным UMT TriboLab Техническая документация компании «Bruker Nano, Inc», США
Заявитель Компания «Bruker Nano, Inc», США Адрес: 61 Daggett Dr San Jose, CA (Сан-Хосе, Калифорния) 95134-2109, США
Испытательный центрФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» Адрес: 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4 Телефон: +7 (343) 350-26-18 Email: uniim@uniim.ru Аттестат аккредитацииФГУП «УНИИМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311373 от 10.11.2015 г.