Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500

Описание

Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500 — техническое средство с номером в госреестре 77558-20 и сроком свидетельства (заводским номером) 19.02.2025. Имеет обозначение типа СИ: FLOWSIC500.
Произведен предприятием: Фирма "SICK AG", Германия; производственная площадка "SICK Engineering GMBH", Германия.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 7 лет
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
77558-20
НаименованиеСчетчики газа ультразвуковые
Обозначение типаFLOWSIC500
ПроизводительФирма "SICK AG", Германия; производственная площадка "SICK Engineering GMBH", Германия
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)7 лет
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер19.02.2025
Назначение и область применения Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500 предназначены для измерений и вычислений объемного расхода, объема природного газа, азота, воздуха при рабочих и природного газа при стандартных условиях.
ОписаниеПринцип действия счетчиков основан на измерении объемного расхода газа ультразвуковым методом: измерения разности между временем прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа. Измеренная разность времени, пропорциональная скорости потока, преобразуется в значение объемного расхода. Счетчик может быть оснащен вычислителем расхода и встроенными либо внешними датчиками давления и температуры, при помощи которых счетчик приводит измеренный объем и объемный расход к стандартным условиям. Счетчик поставляется в двух комплектациях: счетчик газа; счетчик со встроенным вычислителем расхода и внешними или внутренними датчиками давления и температуры. Конструктивно счетчик состоит из следующих составных частей: фланцевого адаптера, предназначенного для монтажа счетчика в измерительный трубопровод; непосредственно счетчика газа, выполненного в виде измерительного картриджа, включающего: Измерительную секцию перевернутой U-образной формы. Блок управления с дисплеем и различными Вх/Вых интерфейсами. Две пары приемопередатчиков работающих без отражения и дополнительно пару приемопередатчиков, работающих с отражением, используемых для контроля метрологических характеристик. Датчики давления и температуры - для модификации со встроенным вычислителем расхода. Рисунок 1 – Общий вид счетчика в стандартной модификации FLOWSIC500 Фланцевые адаптеры стандартно производятся с фланцами по ГОСТ 33259-2015. По запросу могут быть произведены в соответствии со стандартами ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 и другими. Стрелка на фланцевом адаптере указывает направление потока газа. Контроль присоединительного диаметра фланцевых адаптеров на соответствие входным/выходным участкам измерительного трубопровода ограничивается соответствием диаметра условного прохода (DN). На фланцевом адаптере предусмотрено посадочное место для подключения внешнего датчика давления, помеченное знаком «Pm» и два посадочных места для внешнего датчика температуры. Данные посадочные места заглушены в модификациях счетчика без встроенного вычислителя расхода и модификациях счетчика с внутренними датчиками давления и температуры. Предусмотренные посадочные места могут быть использованы для подключения эталонных датчиков давления и температуры в целях осуществления поверки. Требование к минимальной длине входного и выходного прямолинейного участка трубопровода при монтаже FLOWSIC500 отсутствуют. В счетчике осуществляется: Подготовка и стабилизация потока измеряемого газа; измерение давления и температуры для коррекции геометрии корпуса и чисел Рейнольдса; измерение объема и объемного расхода при рабочих условиях; непрерывный автоматический контроль метрологических характеристик с помощью сравнения данных основных приемопередатчиков и диагностических; анализ диагностических параметров; сбор и архивация измеренных величин в виде часовых и суточных архивов; измерение давления и температуры для приведения к стандартным условиям (для модификаций со встроенным вычислителем расхода); вычисление объема и объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям (для модификаций со встроенным вычислителем расхода); отображение измеряемых величин, значений накопительных счетчиков объема, статуса измерений и состояния счетчика, включая уровень заряда батарей питания, через многофункциональный жидкокристаллический дисплей; передача информации на верхний уровень через имеющиеся интерфейсные и дискретные выходы; коммуникация с компьютером оператора через сервисный инфракрасный порт. При заказе счетчика со встроенным вычислителем расхода, вычисление теплофизических свойств природного газа, осуществляется согласно ГОСТ 30319.2-2015 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода»; Возможен ввод в память вычислительного устройства фиксированного значения коэффициента сжимаемости, как условно-постоянной величины. Исполнение счетчика однонаправленное. В счетчике есть настраиваемый параметр «Отсечка нулевого потока», который по умолчанию составляет 0,25Qmin и «Буфер обратного расхода», который по умолчанию составляет 1м3. При обратном потоке, счетчик переходит в режим предупреждения, накапливая объем в буфере обратного расхода. В случае превышения данного буфера счетчик сигнализирует об ошибке. При возвращении к работе в прямом направлении, сначала вычитается буфер обратного объема, после чего объем фиксируется в стандартном режиме. Он может быть смонтирован как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах. В счетчике реализована технология «PowerIn TechnologyTM» – в блоке управления расположена резервная батарея, которая позволяет продолжать измерение при отсутствии внешнего питания. Время работы от резервной батареи составляет до 90 дней в зависимости от конфигурации счетчика. Метрологически значимые параметры, журналы, архивы и накопительные счетчики объема хранятся в энергонезависимой памяти. Существует возможность поставки счетчика в автономной модификации. В комплекте поставки будет идти 2 батареи, которые обеспечат автономную работу счетчика на срок не менее 5 лет.
Программное обеспечениеСчетчик поставляется в комплекте с автономным программным обеспечением FLOWgate, аттестованном в установленном порядке, предназначенным для конфигурирования и диагностики счетчика, для осуществления сервисных мероприятий, сбора данных при поверке и проведения процедуры контроля метрологических характеристик (КМХ). Таблица1 – Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОFLOWSIC500 Firmware
Номер версии (идентификационный номер) ПОV 2.07.00
Цифровой идентификатор (контрольная сумма)0x1С03
Алгоритм вычисления цифрового идентификатораCRC-16 CCITT
Идентификационное наименование ПОFLOWSIC500 Firmware
Номер версии (идентификационный номер) ПОV 2.09.00
Цифровой идентификатор ПО0x344D
Алгоритм вычисления цифрового идентификатораCRC-16 CCITT
Идентификационное наименование ПОFLOWSIC500 Firmware
Номер версии (идентификационный номер) ПОV 2.13.00
Цифровой идентификатор ПО0x859D
Алгоритм вычисления цифрового идентификатораCRC-16 CCITT
Уровень защиты ПО – «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Информация о версии программного обеспечения и контрольной сумме доступна через дисплей или конфигурационное программное обеспечение FLOWgate. Защита программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных вмешательств осуществляется при помощи переключателя защиты параметров от записи, многоуровневой системой защиты и пломбированием счетчика при необходимости. Возможные места пломб в целях предотвращения доступа к узлам регулировки, представлены на рисунке 3. Подробная схема опломбирования представлена в эксплуатационной документации на счетчик. Переключатель защиты от изменения параметров располагается внутри блока обработки информации за крышкой клеммной коробки, которая защищается пломбой. Рисунок 3 – Место пломбировки переключателя защиты параметров от записи
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений объемного расхода газа в рабочих условиях Представлен в таблице 4
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа в основном диапазоне расхода от Qt до Qmax, %- в рабочих условиях - приведенного к стандартным условиям±1,0 ±1,1*) Подробные данные представлены в таблице 3
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа в диапазоне расхода от Qmin до Qt); % - в рабочих условиях - приведенного к стандартным условиям±2,0 ±2,1*) Подробные данные представлены в таблице 3
Измеряемые среды Природный газ, азот, воздух
Температура измеряемой среды, °Cот -40 до +70
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры газа, °С±0,3
Избыточное давление газа, МПа, не болееВ зависимости от расчетного давления класса фланцев -1,6 для фланцев по ГОСТ 33259-2015, DIN EN 1092-1 -2,0 для фланцев по ASME B16.5
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения избыточного давления газа, %±0,25
Относительная погрешность вычисления объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %±0,01 %
Ориентация монтажаСвободная (вертикально/горизонтально)
Дискретные выходыНЧ-импульсы + статусный выход, с гальванической развязкой (fмакс = 100 Гц), ВЧ-импульсы + статусный выход, с гальванической развязкой (fмакс = 2 кГц), Encoder + НЧ-импульсы, с гальванической развязкой (fмакс = 100 Гц), Encoder + ВЧ-импульсы, без гальванической развязки (fмакс = 2 кГц) 2xНЧ-импульсы, с гальв. развязкой (fмакс = 100 Гц),
ИнтерфейсыRS-485-модуль (внешнее питание) альтернативно к цифровым выходам, протокол Modbus RTU Оптический интерфейс
Примечание: *) для модификации счетчика со встроенным вычислителем, при условии выполнения контроля метрологических характеристик в соответствии с пунктами 6.3.2.1 и 6.3.3.4 методики поверки «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИР» 25 ноября 2019 г. не реже одного раза в 5 лет.
Таблица 3 – Технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Габаритные размеры и весУказаны в эксплуатационной документации
Срок службы, лет, не менее25
Средняя наработка на отказ, ч100000
Номинальный диаметрDN50, DN80, DN100, DN150
Температура окружающей среды, °Cот -40 до +70
Температура хранения, °Cот -40 до +80
Электропитание Модель с питанием от внешнего источника: от 4,5 до 16 В постоянного тока + резервная батарея обеспечивающая автономную работу счетчика на срок до 3 месяцев Модель с автономным питанием: батарейный блок (два элемента питания для бесперебойной замены) обеспечивающая автономную работу счетчика на срок не менее 5 лет.
Таблица 4 – Диапазоны измерений объемного расхода газа в рабочих условиях и соответствующие погрешности измерений объемного расхода газа при рабочих условиях и приведенного к стандартным условиям
Типоразмер счетчикаДиапазон измерений объемного расхода газа при рабочих условиях, м3/чПределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа при рабочих условиях, %Пределы относительной погрешности измерений объемного расхода газа приведенного к стандартным условиям *), %
DN50Qmin1 включ.Qt16 ±2,0±2,1
DN80Qmin2,5 включ.Qt40±2,0±2,1
DN100Qmin4,0 включ.Qt65±2,0±2,1
DN150Qmin4,0 включ.Qt100±2,0±2,1
Примечание: *) для модификации счетчика со встроенным вычислителем, при условии выполнения контроля метрологических характеристик в соответствии с пунктами 6.3.2.1 и 6.3.3.4 методики поверки «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИР» 25 ноября 2019 г. не реже одного раза в 5 лет.
КомплектностьТаблица 5
НаименованиеОбозначениеКоличество, шт.Примечание
Счетчик газа ультразвуковой FLOWSIC5001
Методика поверки МП 1052-13-20191
Инфракрасный интерфейсный адаптер для подключения к счетчику через конфигурационное ПО FLOWgate1опционально
Автономное программное обеспечение для конфигурирования и диагностики FLOWgate1
Руководство по эксплуатации1
Паспорт1
Батарея питанияот 1 до 2опционально
Поверкаосуществляется по документу МП 1052-13-2019 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР»25 ноября 2019 года. Основные средства поверки: рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 29.12.2018 №2825 (поверочная среда: воздух или природный газ, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределами основной относительной погрешности не более ±0,3 %); установка поверочная расходоизмерительная, рабочая среда: воздух или природный газ, диапазон воспроизведения единиц объемного расхода газа от 0,0003 до 16000 м3/ч, СКО от 0,01 до 0,03, НСП от 0,05 до 0,12, расширенная неопределенность при коэффициенте охвата k=2 от 0,06 до 0,11% в рамках соглашения CIPM MRA; калибратор температуры ATC-156B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизводимых температур от минус 50 до плюс 100 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры ±0,1°С либо камера тепла и холода, диапазон воспроизводимых температур от минус 40 до плюс 60, точность поддержания заданной температуры не хуже ±0,1°С (для случая со встроенным не демонтируемым датчиком температуры); калибратор давления РАСЕ (регистрационный номер 72120-18), верхний предел измерений 1,6 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности измерения давления ±0,1%; термометр сопротивления типа ТСП (регистрационный номер 41891-09), пределы измерений от минус 20 °C до 70 °C, предел допускаемой погрешности ±0,1 %. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносят в свидетельство о поверке или паспорт
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к счетчикам газа ультразвуковым FLOWSIC500 Приказ Росстандарта от 29.12.2018 №2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа ГОСТ Р 8.741-2011 ГСИ. Объем природного газа. Общие требования к методикам измерений Техническая документация изготовителя
ЗаявительФирма «SICK AG», Германия Адрес:Waldkirch i. Br. – Handelsregister: Freiburg i. Br. HRB 280355 Телефон: +49 76 41/469-0 Факс: +49 76 41/469-11 49 Web-сайт: www.sick.com Производственная площадка «SICK Engineering GMBH», Германия Адрес: Bergener Ring 27 01458 Ottendorf-Okrilla Web-сайт: www.sick.com
Испытательный центрВсероссийский научно-исследовательский институт расходометрии – филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» (ВНИИР – филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева») Адрес: 420088, Республика Татарстан, г. Казань, ул. 2-я Азинская, д. 7 «а» Телефон (факс): (843) 272-70-62, (843) 272-00-32 Web-cайт: www.vniir.org Е-mail: office@vniir.org Аттестат аккредитации ВНИИР – филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310592от 24.02.2015 г.