|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Система автоматизированная информационно-измерительная |
| Обозначение типа | ИС-22 |
| Производитель | ООО "ИнСис Лтд", г.Москва |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Заводской номер |
| Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 1 |
| Назначение | Система автоматизированная информационно-измерительная «ИС-22» (далее потексту – Система, АИИС) предназначена для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний газогенераторов (ГГ) (далее – объект испытания): силы от тяги двигателя; расходов массового и объемного; абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред; температуры поверхностей, газообразных и жидких сред; относительной влажности; напряжения и силы постоянного тока; виброскорости; частоты переменного тока, а также для отображения и документирования результатов измерений и расчетных величин при испытаниях на стенде № 22 ПАО «ОДК-Сатурн», г. Рыбинск.
|
| Описание | Принцип действия АИИС при измерении физических величин (массового и объемных расходов, давления, силы от тяги двигателя, виброскорости, относительной влажности, напряжения и силы постоянного тока) основан на преобразовании измеряемых физических величин первичными измерительными преобразователями (ПП) в электрические сигналы, функционально связанные с измеряемыми физическими величинами, с последующим преобразованием, нормализацией и передачей их по каналам связи в измерительные модули комплекса измерительно-вычислительного «ИВК-22» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 64205-16, далее - ИВК) для цифрового преобразования и регистрации измеренных величин с последующей передачей для отображения средствами вычислительной техники.
Конструктивно АИИС представляет собой автоматизированное рабочее место операторов, рассчитанное на работу трех операторов и пять шкафов системы сбора данных (далее - ССД) с установленными в них модулями стандартов PXI, SCXI, CRIO, объединенных локальной сетью Ethernet, комплекта ПП, комплекта кабелей:
-шкаф приборный 1 ИНСИ.425841.100.00 - устанавливается в помещении пультовой. Предназначен для размещения следующего оборудования: рабочей станции «Сервер», системы сбора данных № 1 (далее - ССД1), источника питания РРЕ-3323, коммутаторов сети Ethernet, переключателя KVM, станции синхронизации и точного времени GP Starplus, измерителя влажности и температуры ИВТМ-7, источников питания 24 В постоянного тока для питания аппаратуры системы;
-шкаф приборный 2 ИНСИ.425841.200.00 - устанавливается в помещении пультовой. Предназначен для размещения следующего оборудования: рабочей станции «система записи», системы сбора данных № 2 (далее - ССД2), источника питания РРЕ-3323, сервера интерфейсов RS-232/485, коммутаторов Cisco, нормализаторов частотных сигналов FL157A;
-шкаф кроссовый 1 ИНСИ.425841.300.00 - устанавливается в помещении бокса. Предназначен для размещения следующего оборудования: ряды DIN-реек с клеммами для подключения преобразователей давления;
- шкаф термостанционный ИНСИ.425841.400.00 - устанавливается в помещении бокса. Предназначен для размещения оборудования сбора, обработки и передачи информации о температуре - управляемый коммутатор и температурные станции для подключения преобразователей термоэлектрических. Шкаф оснащён системой обогрева и вентиляции, для обеспечения нормальных условий работы установленного в него оборудования;
-шкаф кроссовый 2 ИНСИ.425841.500.00 - устанавливается в помещении бокса. Предназначен для размещения следующего оборудования: системы сбора данных № 3 (далее ССДЗ), ряд DIN-реек с клеммами для подключения термопреобразователей сопротивления и аналоговых сигналов;
- автоматизированное рабочее место операторов ИНСИ.425841.600.00 - устанавливается в пультовой и представляет собой пультовую секцию с установленными в ней: персональными компьютерами - 3 шт., мониторами - 7 шт. и барометром цифровым БРС-1М.
АИИС питается от источника бесперебойного питания Powercom VGD-8K31.
Функционально АИИС включает в себя измерительные каналы (ИК) разделенные на две группы:
Первая группа - ИК физических величин, состоящие из ПП, преобразующие измеряемые физические величины в электрические сигналы и вторичной аппаратуры для последующего измерения этих электрических сигналов и пересчета их в значения физических величин. К ней относятся:
ИК силы от тяги двигателя;
ИК расходов массового и объемного;
ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред;
ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХA (K), ТХК (L);
ИК температуры, измеренной ПП терморезистивного типа;
ИК температуры атмосферного воздуха;
ИК относительной влажности;
ИК виброскорости;
ИК напряжения и силы постоянного тока.
Вторая группа - ИК физических величин, состоящие только из вторичной аппаратуры измерений электрических параметров, соответствующих значениям физических параметров, рассчитываемых по известным градуировочным характеристикам ПП, не входящих в состав АИИС. К этим ИК относятся:
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХA (K) и ТХК (L).
По условиям эксплуатации система удовлетворяет требованиям гр. УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150–69 с диапазоном рабочих температур от 10 до 30 ˚С и относительной влажностью окружающего воздуха от 30 до 80 % при температуре 25 ˚С без предъявления требований по механическим воздействиям.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам системы обеспечивается:
- запиранием ключом замка на дверях стоек приборных ИВК (рисунок 14);
- запиранием ключом замка на дверях шкафов кроссовых (рисунок 13).
Общий вид составных частей средства измерений представлен на рисунках 1 - 14.
Места расположения наклеек и запирания стойки приборной АИИС показаны на рисунке 2.
| | | Рисунок 1 – Автоматизированное рабочее место операторов | Рисунок 2 – Стойки ИВК | | | | Рисунок 3 – Шкаф кроссовый 1 | Рисунок 4 – Шкаф кроссовый 2 | | | | Рисунок 5 – Термостанция | Рисунок 6 – Стойка с датчиками | | | | Рисунок 7 – Датчик силы. Вид внешний | Рисунок 8 – Сенсор массового расхода CMF 100М. Вид внешний | | | | Рисунок 9 – Сенсор массового расхода CMF 050М. Вид внешний | Рисунок 10 – Преобразователь температурыпервичный CTR-8. Вид внешний | |
Рисунок 12 – Преобразователь давленияабсолютного БРС-1М. Вид внешний | | Рисунок 11 – Датчик перепада давления АРС-2000PD. Вид внешний | | | | | Рисунок 13 – Замок двери кроссового шкафа. Вид внешний | Рисунок 14 – Замок двери стойки приборной ИВК-22. Вид внешний |
|
| Программное обеспечение | Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО (ОПО) входит операционная система Windows 7 (32-разрядная) и программные утилиты «Панель управления» и «Конфигуратор».
В состав функционального ПО (ФПО) входит:
Сервер параметров (insys_server22-l.exe) центральный модуль, который в реальном масштабе времени выполняет следующие функции:
непрерывный прием измеренных данных от всех ССД;
вычисление расчетных параметров в соответствии с заданными формулами и полиномами;
запись измеренных и расчетных данных в файлы;
передачу значений измеренных и расчетных параметров клиентам верхнего уровня;
прием и передачу служебно-информационных сообщений.
Библиотека вычисления расчетных параметров (модуль расчета insysformula.dll) предназначена для вычисления расчетных параметров в соответствии с заданными формулами;
Библиотека настройки аппаратной части ИК (ПО ССД - ssdl_pxi_rt.dll, ssd2_pxi_rt.dll, ssd3_startup.rtexe) выполняет следующие функции:
настройку аппаратной части ИК в соответствии с конфигурацией;
выполнение опроса ИК с заданной периодичностью и передачу измеренных данных на сервер в реальном масштабе времени.
ПО метрологических исследований (Metrology.exe) используется при выполнении поверок и контроля точности ИК, а также для формирования протоколов метрологических испытаний.
ФПО АИИС имеет метрологически значимую часть.
Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ФПО указаны в таблице 1. Алгоритм вычисления идентификатора ПО - CRC32.
Метрологически значимая часть ПО АИИС и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077 - 2014.
Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
| Идентификационное наименование ПО | insys server22-l.exe | insysformula.dll | ssdl_pxi_rt.dll | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.25.10 | 1.0.4 | 1.15.6 | | Цифровой идентификатор ПО | 86D68DE0 | 88САА669 | F93362F4 | | Другие идентификационные данные, если имеются | Сервер параметров | Библиотека вычисления расчетных параметров | Библиотека настройки аппаратной части ПК | | Идентификационное наименование ПО | ssd2_pxi_rt.dll | ssd3_startup.rtexe | Metrology.exe | | Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.15.6 | 2.13 | 3.12.2 | | Цифровой идентификатор ПО | F93362F4 | F6D3FDB5 | 08В93С4В | | Другие идентификационные данные, если имеются | Библиотека настройки аппаратной части ПК | Библиотека настройки аппаратной части ПК | ПО метрологических исследований |
|
| Метрологические и технические характеристики | Основные метрологические характеристики (МХ) АИИС приведены в таблице 2.
Таблица 2 – МХ ИК АИИС
| Физическиепараметры(обозначение) | Измеряемыевеличины | Значение
входного
сигнала | Пределы
допускаемой
погрешности | Кол-во каналов | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | ИК силы от тяги двигателя | | Сила тяги от двигателя | Сила | от 0 до 10 кН | γ: ±0,3 % от ВП | 1 |
Продолжение таблицы 2
| Физическиепараметры(обозначение) | Измеряемыевеличины | Значение
входного
сигнала | Пределы
допускаемой
погрешности | Кол-во каналов | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | ИК расходов массового и объемного | | Массовый расход топлива | Расход массовый | от 28 до 450 кг/ч | γ: ±0,3 % от ВП | 1 | | Расход воздуха в системе наддува лабиринтных уплотнений опоры компрессора | | Расход воздуха в системе наддува лабиринтных уплотнений провода токосъемника | | Расход воздуха, отбираемого из ГТД на нужды ЛА | | Прокачка масла | Расход объемный | от 1 до 3 л/мин | δ: ±1 % от ИЗ | 2 | | ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения ротора изделия | | Частота вращения ротора изделия | Частота переменного тока | от 0 до 2000 Гц | γ: ±0,1 % от ВП | 3 | | ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред | | Давление воздуха (газов) по тракту ГТД | Давление избыточное | от 0,2 до 0,5 МПа | γ: ±0,3 % от ВП | 14 | | Перепад между полным и статическим давлением в мерном сечении РМК, кПа (с наддувом) | Разность давлений | от 0 до 10 кПа | γ: ±0,5 % от ВП | 12 | | Перепад между полным и статическим давлением в мерном сечении РМК, кПа (без наддува) | | Перепад между статическим давлением в мерном сечении РМК и атмосферным, кПа (с наддувом) | | от 0 до 35 кПа | γ: ±0,5 % от ВП | 2 | | Перепад между статическим давлением в мерном сечении РМК и атмосферным, кПа (без наддува) |
Продолжение таблицы 2
| Физическиепараметры(обозначение) | Измеряемыевеличины | Значение
входного
сигнала | Пределы
допускаемой
погрешности | Кол-во каналов | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | Давление жидкостей (масла, топлива, гидросмесей) | Давление избыточное | от 0,2 до 0,6 МПа | γ: ±1 % от ВП | 2 | | Атмосферное давление | Давление абсолютное | от 90,7 до 106,7 кПа
(от 680 до 800 мм рт. ст.) | Δ: ±33 Па (0,25 мм рт. ст.) | 1 | | Полное давление на срезе сопла | Давление избыточное | от 0 до 196 кПа | γ: ±0,5 % от ВП | 9 | | Статическое давление на срезе сопла | | Статическое давление в разгрузочной полости, (или в полости П3 для У1) | | Полное давление охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора | | Давление в штоковой, бесштоковой полости пневмоагрегата | | Давление воздуха в задней технологической опоре | | СВК: перепад давлений между атмосферным и давлением окружающей среды (в боксе, в районе среза сопла) | Разность давлений | от 0 до 3 кПа | γ: ±0,5 % от ВП | 1 | | Давление воздуха, подводимого к воспламенителю | Давление избыточное | от 0 до 4,5 МПа | δ: ±1 % от ИЗ | 1 | | Давление воздуха в магистрали наддува межлабиринтной полости опоры компрессора | | Давление воздуха в магистрали надува межлабиринтной полости привода токосъемника | | Перепад на фильтре в системе подвода воздуха к межлабиринтным полостям | Разность давлений | от 0 до 100 кПа | δ: ±1 % от ИЗ | 1 |
Продолжение таблицы 2
| Физическиепараметры(обозначение) | Измеряемыевеличины | Значение
входного
сигнала | Пределы
допускаемой
погрешности | Кол-во каналов | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХA (K), ТХК (L) | | Температура атмосферного воздуха (заторможенного потока воздуха) на входе в ГТД | Температура | от 263 до 300 К | γ: ±0,3 % от ВП | 12 | | Температура охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора и турбины | Температура | от 273 до 393 К | γ: ±1,5 % от ВП | 2 | | ИК относительной влажности | | Относительная влажность воздуха на входе в РМК | Относительная влажность | от 0 до 99 % | γ: ±2 % от ВП | 1 | | ИК виброскорости | | Виброскорость корпусов и деталей ГТД в диапазоне частот от 10 до 2000 Гц | Виброскорость | от 1 до 100 мм/с | γ: ±10 % от ВП (по амплитуде) | 5 | | ИК напряжения и силы постоянного тока | | Напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L) | Напряжение постоянного тока | от -2 до +55 мВ | γ: ±0,05 % от ВП | 228 | | Сила постоянного тока | Сила постоянного тока | от 4 до 20 мА | γ: ±0,05 % от ВП | 54 | | Напряжение постоянного тока | Напряжение постоянного тока | от 0 до 10 В | γ: ±0,05 % от ВП | 1 | | Напряжение постоянного тока | Напряжение постоянного тока | от 0 до 5 В | γ: ±1,5 % от ВП | 1 | | ИК температуры атмосферного воздуха | | Температура атмосферного воздуха | Температура | от 228 до 323 К | δ: ±0,3 % от ИЗ | 1 | | ИК температуры, измеренной ПП терморезистивного типа | | Температура рабочих жидкостей (топлива, масла, гидросмесей) | Температура | от 20 до 100 °С | γ: ±1 % от ВП | 2 |
Примечания:
1 ВП – верхний предел измерения;
2 ИЗ – измеряемое значение;
γ – приведенная погрешность, %;
δ – относительная погрешность, %;
Δ – абсолютная погрешность в единицах измеряемойвеличины.
Таблица 3 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Параметры электрического питания: | | - напряжение переменного тока, В
- частота переменного тока, Гц | 220(22
50(2,0 | | Потребляемая мощность, В·А, не более | 6000 | | Габаритные размеры составных частей средства измерений, мм, (высота×ширина×глубина), не более: | | - шкаф приборный 1
- шкаф приборный 2
- шкаф кроссовый 1
- шкаф кроссовый 2
- шкаф термостанционный
- пульт управления испытаниями | 1952×895×600
1952×895×x600
1300×1200×400
1300×1200×400
1502×922×505
1478×1800×900 | | Масса составных частей, кг, не более: | | - шкаф приборный 1
- шкаф приборный 2
- шкаф кроссовый 1
- шкаф кроссовый 2
- шкаф термостанционный
- пульт управления испытаниями | 200
200
110
65
120
150 | | Условия эксплуатации оборудования АИИС в помещении пультовой | | - температура воздуха, °С
- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %
- атмосферное давление, кПа | от 15 до 35
от 30 до 80
от 84 до 106 | | Условия эксплуатации оборудования АИИС, размещенного в испытательном боксе | | - температура воздуха, °С
- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %
- атмосферное давление, кПа | от -40 до +40
до 90
от 96 до 106 |
|
| Комплектность | Таблица 4 – Комплектность средства измерений
Наименование (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений)
Кол-во
Примечание
Комплекс измерительно-вычислительный «ИВК-22» (64205-16)
1
Барометр рабочий сетевой БРС-1М (16006-97)
1
Счетчик-расходомер массовый Micro Motion (45115-10)
10
Датчик весоизмерительный тензорезисторный М (53673-13)
2
Преобразователи давления измерительные APC (48825-12)
84
Преобразователи давления измерительные APR (48825-12)
16
Датчик давления Метран-100 (22235-08)
18
Термопреобразователи сопротивления CTR (37713-13)
5
Аппаратура контроля вибраций ИВ-ТА (44432-10)
1
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 (15500-12)
1
Руководство по эксплуатации
1
007-0511-22-2019 РЭ
Методика поверки
1
МП-ИС-22
|
| Поверка | осуществляется по документу МП-ИС-22 «Инструкция. Система автоматизированная информационно-измерительная «ИС-22». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова» 25 июня 2019 г.
Основные средства поверки:
Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (ИКСУ-2012) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56318-14);
динамометр эталонный 2-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений силы разряда»;
генератор сигналов низкочастотный ГЗ-136 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 44849-10);
магазин сопротивления Р 4831 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 38510-08);
калибратор давлений DPI 615 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 16347-09).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой Системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе автоматизированной информационно-измерительной «ИС-22»
ОСТ 1 01021-93. Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования
|
| Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью «ИнСис Лтд» (ООО «ИнСис Лтд»)
ИНН 7701110879
Адрес: 125284, г. Москва, 1-й Боткинский проезд, д.8/31
Юридический адрес: 101813, г. Москва, Новая площадь, д. 3/4
Телефон (факс): +7 (495) 941-99-60; +7 (495) 941-99-23
E-mail: info@insysltd.ru
|
| Испытательный центр | Государственный научный центр Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова» (ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова»)
Адрес: 111116, г. Москва, ул. Авиамоторная, 2
Телефон: +7 (499) 763-61-67, факс: +7 (499) 763-61-10
Web-сайт: www.ciam.ru
E-mail: info@ciam.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30093-11 от 24.08.2015 г.
|
