|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Весы автомобильные универсальные |
| Обозначение типа | SCS/ZCS |
| Производитель | Фирма "Mettler Toledo Inc. (LLC)", США; Фирма "Mettler-Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd.", Китай |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 31.12.2025 |
| Назначение | Весы автомобильные универсальные SCS/ZCS (далее - весы) предназначены для измерений массы в статическом режиме груженых и порожних транспортных средств (далее – ТС) и/или для измерения в движении полной массы ТС и нагрузок на отдельную ось или группу осей.
|
| Описание | Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза.
Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в терминал, содержащий аналогово-цифровой преобразователь, где сигналы суммируются и преобразуются в цифровой код. В случае использования цифровых датчиков прикладываемая нагрузка преобразуется в цифровой сигнал в датчиках. Результаты взвешивания и значение массы груза индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели терминала вместе с функциональной клавиатурой.
Весы состоят из грузоприемного устройства (далее – ГПУ), имеющих одну или несколько весовых платформ, опирающимися на датчики, и терминала, и/или внешних электронных устройств (компьютера или принтера).
Весовые платформы отличаются размерами и способом установки (на поверхности, с заездом по пандусам или в приямок).
В весах используются:
- цифровые датчики POWERCELL PDX (SLC820);
- цифровые датчики MTX;
- аналоговые датчики GD (0782);
- индикаторы/терминалы серии IND (IND246, IND570, IND570xx, IND780, IND780xx).
Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала. В терминале реализована функция управления весами в режиме взвешивания в движении.
Информация о массе взвешиваемого груза по последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232С, RS-485 и другим интерфейсам связи может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер).
В весах предусмотрены следующие устройства и функции:
а) в режиме статического взвешивания:
- устройство индикации отклонения от нуля;
- устройство первоначальной установки на нуль;
- полуавтоматическое устройство установки на нуль;
- устройство слежения за нулем;
- устройство предварительного задания значения массы тары;
- устройство уравновешивания тары;
б) в режиме взвешивания в движении:
- автоматическое устройство установки нуля;
- ограничение показаний;
- автоматическая регистрация нагрузки на оси, полной массы, даты и времени, скорости движения ТС, сигнализация о превышении допускаемой скорости движения ТС.
Ко всем терминалам возможно подключение периферийного оборудования: вторичных дисплеев (ADI или 8660), принтеров, аппаратуры автоматической идентификации автомобилей и их элементов (прицепов, полуприцепов).
На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение весов;
- значение максимальной нагрузки (Max);
- значение минимальной нагрузки (Min);
- значения поверочного интервала (е) и действительной цены деления (d);
- знак утверждения типа средств измерений;
- максимальная рабочая скорость Vmax, км/ч (для режима взвешивания в движении);
- минимальная рабочая скорость Vmin, км/ч (для режима взвешивания в движении);
- максимальное число осей ТС (при необходимости) Аmax.
Рисунок 1 – Маркировочная табличка
Весы выпускаются в различных модификациях, которые отличаются друг от друга значением максимальной нагрузки, поверочного интервала, типами применяемых весоизмерительных датчиков и подключаемых терминалов, а также исполнениями и габаритными размерами ГПУ.
Модификации весов при заказе имеют обозначения вида:
SCS/ZCS [1]-[2]-[3]-[4]-[5],
где [1] – значение (Max), т: 20; 30; 50; 60; 80; 100; 120; 150; 200; 250; 300; 400; 500
[2] – значение (е), кг (для статического режима взвешивания):
– 10, 20, 50, 100, 200 – для однодиапазонных весов;
– 10/20, 10/50, 20/50, 50/200 – для двухинтервальных весов;
– 10/20/50, 10/50/100, 10/50/100, 20/100/200 – для трехинтервальных весов;
[3] – (W x L) – размер платформы ГПУ (ширина х длина);
[4] – М: весы для взвешивания в движении (при наличии);
[5] – A: измерение нагрузок на отдельную ось или группу осей.
Общий вид весов представлен на рисунках 2, 3 и 4.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунках 5 и 6.
Рисунок 2 – Общий вид весов
Рисунок 3 – Общий вид ГПУ весов
Рисунок 4 – Общий вид ГПУ для весов со значением n более 3000 делений
Рисунок 5 – Общий вид ГПУ весов модификаций с обозначением А
Место нанесения знака поверки
Рисунок 6 - Схема пломбировки панельного исполнения терминалов
Место нанесения знака поверки
Рисунок 7 - Схема пломбировки для настольного исполнения терминалов
|
| Программное обеспечение | Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным, что соответствует требованиям п. 5.5 ГОСТ OIML R 76-1–2011. «Дополнительные требования к электронным устройствам с Программным обеспечением» в части устройств с встроенным ПО.
ПО состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета массы и взаимодействия с пользователем.
Для предотвращения воздействий на терминал, ПО выполнено с применением современных технологий в области контроля целостности, обеспечивающей невозможность изменения данных. Дополнительно для защиты законодательно контролируемых параметров используется административный пароль.
Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.
Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)
Значение для терминала
IND780
IND780xx
IND570, IND570xx
IND246
Идентификационное наименование ПО
-*
-*
-*
Номер версии (идентификационный номер) ПО
x.x.yy
x.xx.yyyy
x.xx.yy
Цифровой идентификатор ПО
-*
-*
-*
где – х, у принимают значения от 0 до 9.
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования
|
| Метрологические и технические характеристики | 1 Статический режим взвешивания
Значения Мах и Min, d, е, интервалов нагрузки (m), числа поверочных интервалов (n), и пределов допускаемой погрешности (mpe) при первичной поверке для однодиапазонных модификаций весов приведены в таблице 2.
Примечание – Весы со значением n более 3000 делений устанавливаются в закрытых защищенных от механических и атмосферных воздействий сооружениях.
Таблица 2 - Метрологические характеристики однодиапазонных модификаций весов
| Обозначение модификации | Max,
т | Min,
т | d = e,
кг | m,
т | mpe,
кг | n | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | SCS/ZCS 20-10-[3] | 20 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 2000 | | SCS/ZCS 30-10-[3] | 30 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 3000 | | SCS/ZCS 40-10-[3] | 40 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 4000 | | SCS/ZCS 50-10-[3] | 50 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ( 5 | 5000 | | SCS/ZCS 60-10-[3] | 60 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ( 5 | 6000 | | SCS/ZCS 60-20-[3] | 60 | 0,4 | 20 | От 0,4 до 10 включ. | ( 10 | 3000 | | SCS/ZCS 80-20-[3] | 80 | 0,4 | 20 | От 0,4 до 10 включ. | ( 10 | 4000 |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | SCS/ZCS 100-20-[3] | 100 | 0,4 | 20 | От 0,4 до 10 включ. | ( 10 | 5000 | | SCS/ZCS 100-50-[3] | 100 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ( 25 | 2000 | | SCS/ZCS 120-20-[3] | 120 | 0,4 | 20 | От 0,4 до 10 включ. | ( 10 | 6000 | | SCS/ZCS 150-50-[3] | 150 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ( 25 | 3000 | | SCS/ZCS 200-50-[3] | 200 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ( 25 | 4000 | | SCS/ZCS 250-50-[3] | 250 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ( 25 | 5000 | | SCS/ZCS 250-100-[3] | 250 | 2 | 100 | От 2 до 50 включ. | ( 50 | 2500 | | SCS/ZCS 300-100-[3] | 300 | 2 | 100 | От 2 до 50 включ. | ( 50 | 3000 | | SCS/ZCS 400-100-[3] | 400 | 2 | 100 | От 2 до 50 включ. | ( 50 | 4000 | | SCS/ZCS 300-50-[3] | 300 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ( 25 | 6000 | | SCS/ZCS 500-100-[3] | 500 | 2 | 100 | От 2 до 50 включ. | ( 50 | 5000 | | SCS/ZCS 500-200-[3] | 500 | 4 | 200 | От 4 до 100 включ. | ( 100 | 2500 |
Значения Мах и Min, d, е, n, m и mpe при первичной поверке для двухинтервальных модификаций весов приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики двухинтервальных модификаций весов
| Обозначение модификации | Max,
т | Min,
т | d = e,
кг | m,
т | mpe,
кг | n | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | SCS/ZCS 60-10/20-[3] | 30 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 3000 |
Продолжение таблицы 3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | SCS/ZCS 100-10/50- [3] | 60 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 6000 | | SCS/ZCS 500-50/200-[3] | 300 | 1 | 50 | От 1 до 25 включ. | ±25 | 6000 |
Значения Мах и Min, d, е, n, m и mpe при первичной поверке для трехинтервальных модификаций весов приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Метрологические характеристики трехинтервальных модификаций весов
| Обозначение
модификации | Max,
т | Min,
т | d = e,
кг | m,
т | mpe,
кг | n | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | SCS/ZCS100-5/20/50- [3] | 30 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±2,5 | 3000 | | SCS/ZCS 150-10/20/100-[3] | 60 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 6000 | | SCS/ZCS 300-10/50/100-[3] | 60 | 0,2 | 10 | От 0,2 до 5 включ. | ±5 | 6000 | | SCS/ZCS 500-20/100/200- [3] | 100 | 0,4 | 20 | От 0,4 до 10 включ. | ±10 | 5000 |
Пределы допускаемой погрешности весов в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке, приведенным в таблицах 2 – 4, соответственно.
Пределы допускаемой погрешности, после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности, приведенным в таблицах 2 – 4, для массы нетто при любом значении массы тары, соответственно.
Таблица 5 – Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль | ±0,25е | | Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулём, % от Мах, не более | 4 | | Диапазон первоначальной установки нуля, % от Мах, не более | 20 | | Показания индикации массы, кг, не более | Мах +9е | | Диапазон выборки массы тары (Т–), % от Мах | от 0 до 100 |
2 Режим взвешивания в движении
Пределы допускаемой погрешности (МPЕ) при определении полной массы ТС в движении для модификаций со следующими Max и d не превышают большего из следующих значений и округленного до ближайшего значения цены деления:
Таблица 6
| Мах, т | Процент от условно истинного значения полной массы ТС, % | | 20 | 5; 10 | 5; 10 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 50 | 5; 10; | 5; 10; | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 60 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | | 80 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | | 100 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 120 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 150 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | | 200 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 250 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 300 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 400 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 500 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 |
Пределы допускаемой погрешности (МPЕ) при определении нагрузки на одиночную ось двухосного контрольного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 7, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1·d – при первичной поверке, 2·d – при периодической поверке.
Таблица 7
| Мах, т | Процент от условно истинного значения статической эталонной нагрузки на одиночную ось, % | | 20 | 5; 10 | 5; 10 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 50 | 5; 10; | 5; 10; | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 60 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | | 80 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | | 100 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 120 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 150 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | | 200 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 250 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 300 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 400 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 500 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 |
Пределы допускаемого отклонения (MPD) от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей для всех типов контрольных ТС кроме контрольного двухосного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 8, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1·d·n – при первичной поверке, 2·d·n – при периодической поверке.
Таблица 8
| Мах, т | Процент от скорректированного среднего значения нагрузки на одиночную ось или скорректированного среднего значения нагрузки на группу осей, % | | 20 | 5; 10 | 5; 10 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 50 | 5; 10; | 5; 10; | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20 | | 60 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | 10; 20 | | 80 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | 10; 20; 10/20 | | 100 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 120 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | 20; 50; 20/50 | | 150 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | 50; 20/50 | | 200 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 250 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 300 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 400 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | | 500 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 | 50; 100; 50/100 |
Таблица 9 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Максимальная рабочая скорость (Vmax), км/ч, не более | 8 | | Минимальная рабочая скорость (Vmin), км/ч, не более | 1 | | Максимальное количество осей ТС, ед., не более | 6 | | Направление движения при взвешивании | двустороннее | | Диапазон рабочей температуры терминалов, °С | от -10 до +40 | | Особый диапазон рабочих температур для ГПУ, °С: | от -50 до +50 | | Параметры электрического питания от сети переменного тока:
- напряжение, В
- частота, Гц | от 187 до 242
от 49 до 51 | | Потребляемая мощность, В(A, не более | 600 | | Время прогрева весов, мин, не менее | 30 | | Количество весовых платформ | от 1 до 10 | | Габаритные размеры платформы ГПУ весов, мм:
- длина
- ширина
- высота | от 400 до 40 000
от 400 до 12 000
от 100 до 1500 | | Масса ГПУ весов, кг, не более | 25000 |
|
| Комплектность | Таблица 10 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество | | Весы автомобильные универсальные (модификация по заказу) | SCS/ZCS | 1 | | Руководство по эксплуатации | - | 1 | | Методика поверки | - | 1 | | Компьютер | - | 1 | | Принтер | - | 1 | | Вторичный дисплей ADI или 8660 | - | 1 |
|
| Поверка | приведены в эксплуатационном документе.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к весам автомобильным универсальным SCS/ZCS
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
Техническая документация изготовителя
|
| Заявитель | Фирма «Mettler Toledo Inc (LLC)», США
Адрес: 6600 Huntley Road. Columbus OH 43229
Телефон: +1 614-841-7300
Фирма «Mettler-Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd.», Китай
Адрес: № 111 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu 213125, Китай
Телефон: 0519-86642040
Факс: 0519-86641991
|
| Испытательный центр |
Закрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ»)
Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр.8
Телефон (факс): (495) 491-78-12
E-mail: sittek@mail.ru
Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа RA.RU.31131 |
