Расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500

Описание

Расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500 — техническое средство с номером в госреестре 81233-21 и сроком свидетельства (заводским номером) 10.03.2026. Имеет обозначение типа СИ: Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500.
Произведен предприятием: Фирма Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 5 лет
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Расходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
81233-21
НаименованиеРасходомеры-счетчики ультразвуковые
Обозначение типаProsonic Flow G300, Prosonic Flow G500
ПроизводительФирма Endress+Hauser Flowtec AG, Швейцария
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)5 лет
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер10.03.2026
НазначениеРасходомеры-счетчики ультразвуковые Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G500 (далее расходомеры) предназначены для измерений объемного расхода и объема различных газов.
ОписаниеПринцип измерений расхода основан на измерении скорости потока посредством измерений разности времени прохождения ультразвуковых импульсов по направлению и против потока. Разность времени пропорциональна скорости потока. По измеренной скорости потока и заданной площади поперечного сечения трубопровода вычисляется объемный расход и прошедший объем газа. Расходомеры работают как в прямом, так и при обратном (реверсивном) движении потока измеряемой среды в трубопроводе. Расходомеры состоят из первичного преобразователя расхода (датчика) Prosonic Flow G и одного из электронных преобразователей (ЭП) 300 или 500, смонтированных соответственно компактно и раздельно в герметичных корпусах. Датчик представляет собой цилиндрическую измерительную трубу с встроенными приемо-передающими акустическими преобразователями. Расходомер имеет модификацию со встроенными в первичный преобразователь датчиком температуры и преобразователем давления. Расходомер является программируемым средством измерений и осуществляет функции: измерений объема, объёмного расхода, температуры и давления измеряемой среды; индикации результатов измерений и вычислений в различных единицах расхода, объема, массы, энергии, скорости, температуры, и давления; индикацию рассчитанного значения объемного расхода, приведенного к нормальным условиям, массового расхода среды при переменной температуре и давлении, молярной массы; самодиагностики и индикации неисправностей, предупреждений в виде кода ошибок, классифицированных по NAMUR NE 107; перенастройки диапазонов измерений; автоматического сохранения информации о датчике, последних ошибках и настройках ИП в энергонезависимую память HistoROM, встроенную в корпусе ИП. Измеренные значения показаний приборов могут быть сохранены в энергонезависимой памяти HistoROM с опцией расширенного исполнения (Расширенный HistoROM), которая увеличивает объем памяти и отображает данные об измерениях в виде графиков на дисплее; удаленной настройки и управления расходомером на расстоянии 10 или 50 м при помощи интегрированной в дисплей или внешней WLAN антенны и на расстоянии до 250 м на открытом воздухе при помощи интегрированного в ИП модуля беспроводной передачи данных по Wireless HART; передачи измерительной информации в аналоговом, цифровом/частотном и/или беспроводном виде при помощи интегрированного в преобразователь Prosonic Flow 300 модуля беспроводной передачи данных по WirelessHART на персональный компьютер, контроллер, мобильный телефон, удаленное устройство индикации. ЭП Prosonic Flow 300 монтируется компактно с датчиком, ЭП Prosonic Flow 500 удален от него на расстояние до 300 метров. Обслуживание, настройка, диагностика расходомеров возможна с дисплея, полевого коммуникатора, персонального компьютера, планшета, мобильного телефона или контроллера. Расходомеры имеют искрозащищенное и/или взрывозащищенное исполнение со специальными присоединениями. Блок электроники имеет встроенный дополнительный вычислитель расхода, благодаря которому осуществляется вычисление и индикация массового расхода и скорректированного по температуре и давлению объемного расхода различных газов. Расчет плотности осуществляется в соответствии с: - ГСССД МР 273-2018 - для многокомпонентного состава газа; - ГСССД №134-07 и ГСССД МР 242 – 2015 – для однокомпонентных газов и воздуха; - ГОСТ Р 8.769-2011 (ISO 12213-3) – для расчета массового расхода природного газа. Расходомеры имеют исполнение, сертифицированное согласно требованиям стандартов IEC 61508 (ГОСТ Р МЭК 61508) и IEC 61511 (ГОСТ Р МЭК 61511) на применение в электрических, электронных, программируемых электронных системах, связанных с безопасностью и имеющих уровень полноты безопасности SIL2 в одноканальных архитектурах и SIL3 при однородном резервировании. В расходомерах реализована технология Heartbeat™, позволяющая осуществлять имитационную поверку путем контроля исправности датчика и электронных элементов первичного преобразователя и дрейфа характеристик электронного преобразователя, влияющих на метрологические характеристики прибора. Имитационная поверка может быть выполнена без демонтажа расходомера с трубопровода и остановки технологического процесса. При применении модификации расходомера со встроенными датчиками температуры и давления требуется предусмотреть возможность для установки эталонных датчика давления и термометра для поверки каналов измерений встроенных датчиков давления и температуры. Для обслуживания, настройки, диагностики и имитационной поверки расходомеров с персонального компьютера может использоваться веб-браузер или сервисные программы DeviceCare, FieldCare, PactWare, SIMATIC PDM, AMS Device Manager и прочие. Внешний вид расходомеров приведен на рисунках 1 и 2. Для применения расходомера в учетно-расчетных операциях конструктивно предусмотрено пломбирование корпуса электронного преобразователя. Схема установки пломб от несанкционированного доступа представлена на рисунке 3. а) б) Рисунок 1 - Внешний вид расходомера Prosonic Flow G300 со встроенным датчиком давления (а) и без датчика (б). Рисунок 2 - Внешний вид расходомера Prosonic Flow G500. б) в) Рисунок 3 - Схема установки пломб от несанкционированного доступа корпуса электронного преобразователя в компактном (а) и раздельном (б) исполнении, (в) при помощи наклеек (см. место для наклеек).
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) расходомеров состоит из двух частей Firmware и Hardware. Обработка результатов измерений и вычисление (метрологически значимая часть ПО) проводится по специальным расчетным соотношениям, сохраняемых во встроенной программе (Firmware) в виде Hex-File. Доступ к цифровому идентификатору (контрольной сумме) невозможен. Наименование ПО имеет структуру Х.Y.Z, где: Х - идентификационный номер Firmware; Y - идентификационный номер текущей версии Software (от 00 до 99) – характеризующий функциональность преобразователя (различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами). Z - служебный идентификационный номер (например, для усовершенствования или устранения неточностей (bugs tracing)) - не влияет на функциональность и метрологические характеристики расходомера. Наименование ПО отображается на дисплее преобразователя при его включении (как неактивное, не подлежащее изменению). Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО Pros.Flow300 Pros.Flow500
Номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже 01.yy.zz
Цифровой идентификатор ПО не отображается
Таблица 1 – Идентификационные данные ПО ПО имеет уровень защиты "Высокий" от непреднамеренных и преднамеренных изменений согласно Р 50.2.077 – 2014.
Метрологические и технические характеристики Таблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диаметр условный, ммот 25 до 300
Диапазон измерений расхода, м3/чот 0,5 до 9 426
Диапазон изменений скорости потока газа, м/сот 0,3 до 40
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода, % 1)±0,5/ ±1 (при скорости потока от 3 до 40 м/с); ±1/±2 (при скорости потока от 0,3 до 3 м/с)
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода при имитационной поверке, % 1)±1/ ±1,5 (при скорости потока от 3 до 40 м/с); ±1,5/±2,5 (при скорости потока от 0,3 до 3 м/с)
Диапазон измерений температуры рабочей среды, (Сот -50 до +150
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С±0,35±0,002∙T2)
Диапазоны измерений давления рабочей среды в зависимости от исполнения, МПа: опция B опция С опция D опция E опция Fот 0,001 до 0,04 от 0,04 до 0,2 от 0,001 до 0,08 от 0,08 до 0,4 от 0,001до 0,2 от 0,2 до 1 от 0,001до 0,8 от 0,8 до 4 от 0,001до 2 от 2 до 10
Пределы допускаемой погрешности измерений давления (приведенной к верхнему пределу измерений нижнего диапазона, относительной для верхнего диапазона) для каждого исполнения, %±0,5
Определяется опцией калибровки расходомера T -температура рабочей среды
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Параметры электрического питания: – напряжение питания переменным током, В – напряжение питания постоянным током, В – частота питания переменным током, Гц – потребляемая мощность, Вт, не болееот 85 до 264 от 19 до 29 от 45 до 65 10
Масса, кг, не более300
Условия эксплуатации: – давление рабочей среды, МПа, не более – диапазон температуры рабочей среды, (С – диапазон температуры окружающего воздуха, (С10 от -50 до +150 от -40 до +60 (опционально от -50 до +60)
Выходные сигналы: – аналоговый, мА – импульсный, Гц – частотный, Гц – релейный, В – цифровыеот 4 до 20 от 0 до 10000 от 0 до 12500 30 HART, WirelessHART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP, PROFINET
Температура транспортировки и хранения, (Сот -40 до +80
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015IP66/67
Средний срок службы, лет20
Маркировка взрывозащиты: - Prosonic Flow G300 - Prosonic Flow G500Опционально: 1Ex db e [ia] IIC T6…T1 Gb X, Ex tb IIIC T** Db X; 1Ex db [ia] IIC T6…T1 Gb X, Ex tb IIIC T** DbX; 2Ex nА IIC T5…T1 Gc X 1Ex ia IIC T6…T1 Gb X (датчик), Ex tb IIICT** Db X (датчик); 2Ex naА IIC T6…T1 Gc X (датчик); 2Ex nА [ia Ga] IIC T5…T4 Gc X (ЭП), 1Ex ia IIC T6…T1 Gb X, Ex tb IIIC T** Db Х (датчик); 2Ex nА IIC T5…T4 Gc X (ЭП), 2Ex nА IIC T6…T1 Gc X (датчик).
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличествоПримечание
Расходомер-счетчик ультразвуковой в составе: - первичный преобразователь, - электронный преобразователь, - кабель для подключения датчика и ЭП Prosonic Flow 500 (опция).Prosonic Flow G300, Prosonic Flow G5001 шт.В соответствии с заказом
Принадлежности: - модем HART, - преобразователь сигнала HART, - модуль дисплея A309, A310, - блок выносного дисплея с удалением от ЭП на расстояние до 300 м, - защитный козырек.FXA195- xx HMX50 XPD0031- DKX0001-хххх 71343504, 713435051 шт.В соответствии с заказом
Руководство по эксплуатации-1 экз.Для соответствующего исполнения расходомера
Техническое описание-1 экз.Для соответствующего исполнения расходомера
Паспорт-1 экз.
Методика поверкиМП 208-055-20191 экз.На партию
Поверкаприведены в техническом описании, раздел "Принцип действия и архитектура системы".
Нормативные и технические документы
Заявитель
Испытательный центр