Весы непрерывного действия конвейерные Hasler

Описание

Весы непрерывного действия конвейерные Hasler — техническое средство с номером в госреестре 85772-22 и сроком свидетельства (заводским номером) 07.06.2027. Имеет обозначение типа СИ: Hasler.
Произведен предприятием: HASLER GROUP SAS, Франция.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы непрерывного действия конвейерные Hasler.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы непрерывного действия конвейерные Hasler.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
85772-22
НаименованиеВесы непрерывного действия конвейерные
Обозначение типаHasler
ПроизводительHASLER GROUP SAS, Франция
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер07.06.2027
НазначениеВесы непрерывного действия конвейерные Hasler предназначены для измерений массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами.
ОписаниеПринцип действия весов непрерывного действия конвейерных Hasler (далее - весы) основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных цифровых датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза в электрический сигнал, а также измерения скорости движения ленты с помощью датчика скорости, с последующим его преобразованием в цифровой вид контроллером. Масса сыпучего материала определяется как интегральное по времени значение произведения его линейной плотности (кг/м) и скорости движения конвейерной ленты (м/с). Конструктивно весы представляют собой два модуля, соединенных системой обмена данных - взвешивающий модуль и контроллер, предназначенный для выбора режимов работы весов и индикации результатов взвешивания. Взвешивающий модуль состоит из одного грузоприёмного устройства (ГПУ), оснащенного одним или двумя, в зависимости от ширины ленты, встроенными в параллелограмм весоизмерительными датчиками и датчика скорости. ГПУ оснащаются цифровыми тензометрическим датчиками K-SFT-II-М производства фирмы Coperion K-Tron, Швейцария или аналоговыми датчиками весоизмерительными 300, номер в Федеральном информационном фонде 74776-19, производства фирмы Tecnicas de Electronica y Automatismos, S.A., Испания. Взвешивающие модули выпускаются в трех модификациях SBS, LBS, SAS, отличающиеся максимальной линейной плотностью взвешиваемого материала, шириной конвейерной ленты, ее скоростью и другими метрологическими и техническими характеристиками. Модификация SBS выпускается в десяти исполнениях SBS 2, 3, 4, 5, 6, 7, TWIN 7, TWIN 8, TWIN 9, TWIN 10. Весы с взвешивающим модулем модификации SBS и LBS предназначены для работы с резиновыми ленточными конвейерами, весы с взвешивающим модулем модификации SAS встраиваются в шины ковшовых транспортеров. Максимально допустимый угол наклона конвейера 20°, максимально допустимый угол наклона боковых роликоопор 45°. Весы комплектуются контроллерами BFC, производства «HASLER International S.A.», Франция. Контроллер BFC имеет программное обеспечение и предназначен для сбора информации со всех датчиков, входящих в состав весов, выбора режимов работы и индикации результатов взвешивания, оснащен интерфейсами PROFIBUS и MODBUS. Дополнительно, в целях предотвращения несанкционированных вмешательств проводится пломбирование контроллера после поверки. Место постановки пломбы на контроллере BFC - левый или правый винт на крышке корпуса. Общий вид и схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 1. / Рисунок 1 - Общий вид и схема пломбировки от несанкционированного доступа контроллера BFC Обозначение модели весов складывается из позиций: Xj, Х2, X3, Х4, X5, где Xj - модификация весов в зависимости от назначения (SBS, LBS, SAS) Х2 - модификация в зависимости от применяемой ширины конвейерной ленты (от 1 до 10 по возрастанию ширины ленты конвейера - от 200 до 3000 мм) Х3 - обозначение, характеризующее количество использованных датчиков: TWIN - использование двух весоизмерительных датчиков, или отсутствует при использовании одного весоизмерительного датчика. Х4 - цифровое значение, характеризующее метрологические характеристики ГПУ, значение из ряда 60, 120, 300, 500, 1000 для цифровых весоизмерительных датчиков и 50, 100, 200, 300 - для аналоговых весоизмерительных датчиков. Х5 - обозначение используемого весового датчика: - А - аналоговый весоизмерительный датчик, или отсутствует при применении цифрового весоизмерительного датчика. Например, весы SBS 10 TWIN 300A - весы предназначены для работы с резиновыми ленточными конвейерами с шириной ленты до 3000 мм, с ГПУ, оснащенным двумя аналоговыми весоизмерительными датчиками, с метрологическими характеристиками, соответствующими серии 300. Маркировочная табличка содержит: - наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; - обозначение весов; - пределы допускаемой погрешности; - значение наибольшей и наименьшей линейной плотности; - знак утверждения типа средства измерения; - номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя; - год выпуска весов. Общий вид весов с взвешивающим модулем модификаций SBS и LBS представлен на рисунке 2 / / а б / в а) весы SBS, б) весы LBS, в) весы SAS Рисунок 2 – Общий вид весов с взвешивающим модулем модификаций SBS, LBS и SAS Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводские номера, обеспечивающие идентификацию каждого экземпляра весов, наносятся на табличку (шильд) в числовом формате методом наклейки, установленную на боковой поверхности ГПУ весов.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) состоит из программных модулей, которые перечислены в основном меню действий контроллера BFC и предназначены для контроля правильности работы всех систем весов, обработки сигналов, поступающих с датчиков, а также для хранения и настройки процедуры калибровки весов и параметров пользовательского меню. Основными функциями ПО являются: определение массы материала, транспортируемого конвейером за единицу времени (производительность весов), определение нарастающего итога путём интегрирования производительности. Защита ПО на программном уровне обеспечивается путем разграничения доступа к ПО на пользовательский режим (режим измерений) и режим программирования. Идентификационное наименование ПО и наименование версии высвечивается при включении, а также при обращении к одноименному подпункту меню весов Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОBFC 1.506 bfc.nxf
Номер версии (идентификационный номер) ПО1.506
Цифровой идентификатор ПО9F00
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение для модификаций
Пределы допускаемой относительной погрешности по ГОСТ 30124-94, % от измеряемой массы*±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0±1,0; ±1,5; ±2,0
Значение наибольшей линейной плотности НЛП, кг/м22545010001250
Значение наименьшей линейной плотности НмЛП, не более, % от наибольшей линейной плотности20
Непостоянство показаний ненагруженных весов, от пределов допускаемой относительной погрешности, не более0,3
Дискретность отсчетного устройства, кг0,11,0
Наименьший предел взвешивания, кг от массы материала, взвешиваемого на весах в течение 1 часа при наибольшей линейной плотности0,1
___________ * значения пределов допускаемой относительной погрешности для конкретного образца весов указываются на маркировочной табличке
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Значение для модификаций
Наименование характеристикиSBSLBSSAS
Ширина конвейерной ленты, ммот 200 до 3000 мм
Скорость конвейерной ленты, м/сот 0,1 до 5 от 1 до 5 от 0,1 до 0,3
Габаритные размеры весов, мм, не более: - длина -ширина - высота500 335 290600 335 290800 335 2901000 335 2901300 335 2901600 335 2901600 335 3501900 335 3502200 335 3502500 335 3503000 335 3503000 335 350
Масса весов, кг, не более545862708090120128145160200200
Угол наклона конвейерной ленты, не более20о
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха для ГПУ, оС - температура окружающего воздуха для контроллера, оС - относительная влажность воздуха, %, не болееот – 10 до + 40 от – 10 до + 40 95
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гцот 187 до 242 от 49 до 51
Потребляемая мощность, В·А, не более35
Средний срок службы, лет, не менее10
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Весы непрерывного действия конвейерные Hasler Контроллер BFCSBS, LBS, SAS *1 шт. 1 шт.
Эксплуатационная документация в составе: Руководство по эксплуатации BFC Руководство по эксплуатации -1 экз. 1 экз.
___________ * модификация и исполнение определяется при заказе заказчиком
Поверкав разделе 16-19 руководство по эксплуатации BFC
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к средству измерений Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2818 от 29.12.2018 г. «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы». ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования Техническая документация HASLER GROUP SAS, Франция
ЗаявительHASLER GROUP SAS, Франция Адрес: 496, rue Louis Breguet Z.I.de I’Abbaye. 38780 PONT-EVEQUE, Франция Телефон: +33(0)4.74.16.11.50 Факс: +33(0)4.74.16.11.55
Испытательный центр Уральский научно-исследовательский институт метрологии – филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» Адрес: 620075, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4 Тел.: (343) 350-26-18, факс: (343) 350-20-39 E-mail: uniim@uniim.ru Уникальный номер в реестре аккредитованных лиц УНИИМ – филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа №RA.RU.311373 от 19.10.2015 г.