Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ

Описание

Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ — техническое средство с номером в госреестре 53855-13 и сроком свидетельства (заводским номером) 18.06.2018. Имеет обозначение типа СИ: УПСЖМ.
Произведен предприятием: ООО "ПФ "Гидродинамика", г.Киров.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеУстановки поверочные автоматизированные
Обозначение типаУПСЖМ
ПроизводительООО "ПФ "Гидродинамика", г.Киров
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер18.06.2018
НазначениеУстановки поверочные автоматизированные УПСЖМ (далее – установки) предназначены для воспроизведения расхода жидкости и используются для градуировки и поверки водосчетчиков, теплосчетчиков, объемных и массовых расходомеров-счетчиков жидкости (далее – РСЖ), трубопоршневых установок (далее – ТПУ) в диапазоне расходов от 0,001 до 1000 м3/ч (т/ч), а также ротаметров, в диапазоне расходов от 0,001 до 200 м3/ч. Физические величины – объем (м3), объёмный расход жидкости (м3/ч), массовый расход жидкости (т/ч).
ОписаниеРабота установок основана на воспроизведении при помощи насосов расхода измеряемой среды и измерении массы или объема этой среды весовыми устройствами (далее – ВУ) или расходомерами-счетчиками жидкости (далее – РСЖ), используемыми в качестве эталонных. В качестве исходной измеряемой среды используется вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074-2001 (далее – рабочая жидкость). Принцип действия. Поверяемые РСЖ (ротаметры) устанавливаются на соответствующий измерительный стол с зажимным устройством. Рабочая жидкость при помощи насосов подается из сборного резервуара в замкнутый гидравлический тракт установки, проходит через поверяемый РСЖ (ротаметр), один из эталонных РСЖ и поступает обратно в сборный резервуар или через УПП в весовой бак установки. Система управления, сбора и обработки данных в автоматическом режиме сравнивает объем или массу рабочей жидкости, измеренные поверяемым РСЖ (ротаметром), с объемом или массой, измеренными ВУ либо эталонным РСЖ. Установки состоят из следующих частей: системы хранения и подготовки рабочей жидкости; устройства подачи рабочей жидкости; модуля для поверки ротаметров; трубной обвязки; системы управления, сбора и обработки информации. Система хранения и подготовки рабочей жидкости состоит из сборного резервуара, системы очистки рабочей жидкости от механических примесей, воздухоотводчиков для автоматического отделения взвешенных частиц воздуха, системы стабилизации и регулирования расхода. Регулирование расхода производится с помощью частотных преобразователей, питающих насосы для создания расхода, комплекта регулирующей запорной арматуры или набора гидравлических сопротивлений. Устройство подачи рабочей жидкости состоит из одного или нескольких насосов для создания расхода и вспомогательных затворов. Модуль для поверки ротаметров состоит из одного или нескольких насосов для создания расхода, вспомогательных затворов и измерительного участка. Трубная обвязка включает в себя измерительный участок и комплект установочных приспособлений. Измерительный участок при поверке РСЖ или ротаметров методом сличения с эталонными РСЖ состоит из измерительного стола с зажимным устройством для поверяемых РСЖ (или ротаметров), соответствующих эталонных РСЖ, датчиков температуры и регулирующей запорной арматуры или набора гидравлических сопротивлений. Измерительный участок при поверке РСЖ или ротаметров с помощью ВУ состоит из измерительного стола с зажимным устройством для поверяемых РСЖ (или ротаметров), соответствующих эталонных РСЖ, датчиков температуры, регулирующей запорной арматуры или набора гидравлических сопротивлений, ВУ и УПП. ВУ представляют собой встроенные весы бункерного типа на тензодатчиках и предназначены для статического взвешивания рабочей жидкости в ВБ с учетом выталкивающей силы воздуха. Измерительный участок при поверке ТПУ включает поверяемую ТПУ, УПП, ВУ, датчики температуры и давления на входе и выходе ТПУ. Датчики температуры предназначены для непрерывного измерения температуры рабочей жидкости, проходящей через эталонные РСЖ. Система управления, сбора и обработки информации состоит из силового шкафа, персонального компьютера (далее – ПК) со специализированным программным обеспечением (далее – ПО), преобразователя интерфейса, контроллера и панелей сбора данных. Контроллер в автоматическом или полуавтоматическом режиме управляет исполнительными механизмами установки, собирает и обрабатывает информацию c различных устройств, входящих в состав установки. В силовом шкафу расположены частотные преобразователи насосов, элементы коммутации электропитания и защиты.
Программное обеспечениеПО имеет модульную структуру и включает в себя исполняемый файл, файлы протоколов и результатов поверки, служебные файлы с настройками системы автоматизации, файлы для формирования интерфейса приложения, файлы базы данных по поверяемым РСЖ. ПО установок имеет метрологически значимую (файл исполняемого кода – metrology.dll) и метрологически незначимую части (модуль запуска ПО – FlowPlantM.exe, служебные файлы с настройками системы автоматизации, файлы для формирования интерфейса приложения, файлы базы данных по поверяемым РСЖ, вспомогательные файлы). Функции ПО: управление и синхронизация измерительных каналов (далее – ИК), расчет объема или массы по измеренным данным, ведение архивов данных, формирование протоколов, защищенных от возможности их корректировки, вывод мгновенных и осредненных данных по всем каналам, обеспечение диагностики. Идентификационные данные ПО установок приведены в таблице 1. Таблица 1
Наименова-ние ПОИдентифи-кационное наименова-ние ПОНаименование метрологически значимой части ПО (номер версии, или идентификационный номер)Цифровой идентификатор метрологически значимой части ПО (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентифи-катора ПО
Flow PlantFlowPlantMmetrology.dll (FPM/v1)601F254B90F7EEBB4D4AF565EAB739A7MD5
В ПО предусмотрена многоступенчатая защита (уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286 – 2010 – С) от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации). Установки УПСЖМ имеют различные исполнения, отличающиеся наличием переходного расхода, наличием модуля для поверки ротаметров, диапазонами воспроизводимых расходов, пределами допускаемой основной относительной погрешности при измерении объема (массы) рабочей жидкости эталонными РСЖ, пределами допускаемой основной относительной погрешности при измерения объема (массы) рабочей жидкости ВУ, метрологическими и точностными характеристиками аналоговых, частотно-импульсных ИК, ИК давления и температуры. Пломбированию подлежат эталонные РСЖ, датчики температуры и оптодатчики положения перегородки УПП, расположенные на его корпусе. Пломбирование эталонных РСЖ и датчиков температуры осуществляется с использованием проволоки и пластмассовых пломб с оттиском клейма поверителя. Пломбирование оптодатчиков положения перегородки УПП осуществляется с использованием специальной бумажной одноразовой номерной самоклеящейся наклейки. Места пломбирования установок УПСЖМ показаны на рисунке 1 на примере установки УПСЖМ 50.
Рисунок 1 – Общий вид УПСЖМ 50 (с местами опломбирования оптодатчиков положения перегородок УПП1, УПП2, эталонных РСЖ, датчика температуры) Рисунок 2 – Общий вид УПСЖМ 70 Рисунок 3 – Общий вид УПСЖМ 100
Рисунок 4 – Общий вид УПСЖМ 200
Рисунок 5 – Общий вид УПСЖМ 400
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2
ХарактеристикаЗначение характеристики
Минимальный расход, Qmin, м3/ч (т/ч)от 0,001 до 1
Переходный расход, Qt1), м3/ч (т/ч)исполнение ZN: Qt = Qmin исполнение Z: от 0,005 до 1,0001)
Максимальный расход, Qmax, м3/ч (т/ч)от 3 до 1000
Минимальный расход при поверке ротаметров, Qmin(р), м3/ч (т/ч)от 0,001 до 1
Максимальный расход при поверке ротаметров, Qmax(р), м3/ч (т/ч)от 3 до 200
Количество эталонных РСЖот 1 до 202)
Пределы допускаемой основной относительной погрешности установки при измерении объема или массы эталонными РСЖ и использовании частотно-импульсных (аналоговых3)) ИК в диапазоне расходов от Qmin до Qt, δУР, %исполнение S1: ± 0,20 (± 0,20/± 0,22)4) исполнение S2: ± 0,30 (± 0,30/± 0,32)4) исполнение S3: ± 0,40 (± 0,40/± 0,42)4) исполнение S4: ± 0,50 (± 0,50/± 0,52)4) исполнение S5: ± 0,70 (± 0,50/± 0,50)4) исполнение S6: ± 1,00 (± 1,00/± 1,00)4)
Пределы допускаемой основной относительной погрешности установки при измерении объема или массы эталонными РСЖ и использовании частотно-импульсных (аналоговых3)) ИК в диапазоне расходов от Qt до Qmax, δУР, %исполнение S1: ± 0,10 (± 0,10/± 0,11)4) исполнение S2: ± 0,15 (± 0,15/± 0,16)4) исполнение S3: ± 0,20 (± 0,20/± 0,21)4) исполнение S4: ± 0,25 (± 0,25/± 0,26)4) исполнение S5: ± 0,33 (± 0,33/± 0,34)4) исполнение S6: ± 0,50 (± 0,50/± 0,50)4)
Пределы допускаемой основной относительной погрешности установки при измерении массы или объема ВУ и использовании частотно-импульсных (аналоговых3)) ИК в диапазоне расходов от Qmin до Qmax, δУВ, %исполнение W1: ± 0,025 (± 0,033/± 0,060)4) исполнение W2: ± 0,033 (± 0,040/± 0,065)4) исполнение W3: ± 0,045 (± 0,050/± 0,070)4) исполнение W4: ± 0,055 (± 0,060/± 0,080)4) исполнение W5: ± 0,100 (± 0,100/± 0,113)4)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК температуры рабочей жидкости, оСисполнение T1: ± 0,16 исполнение T2: ± 0,25 исполнение T3: ± 0,50
Пределы допускаемой приведенной погрешности ИК давления рабочей жидкости, %исполнение V1: ± 0,2 исполнение V2: ± 0,5 исполнение V3: ± 1,0
Погрешность автоматической настройки на заданный расход при плавном (дискретном) регулировании величины расхода, %, не более± 5 (± 10)
Нестабильность воспроизведения расхода, %, не более± 2,0
Давление на входе измерительного стола при максимальном расходе, МПаот 0,07 до 2,0
Характеристики аналоговых3) ИК:
количество ИК, штук, не менее15)
диапазон измерения силы постоянного тока, мАот 0,5 до 20
дискретность отсчета, мА5 · 10-4
входное сопротивление, Ом, не более80
диапазон измерения постоянного напряжения, Вот 0,5 до 10
дискретность отсчета, В2,5 ·10-4
входное сопротивление, кОм, не менее10
приведенная погрешность, %, не болееисполнение A2: ± 0,02 исполнение A5: ± 0,05
Продолжение таблицы 2
ХарактеристикаЗначение характеристики
Характеристики частотно-импульсных ИК:
количество ИК, штук, не менее15)
диапазон измерения числа импульсов0 – (224-1)
при частоте следования импульсов, Гцисполнение F10: от 0,01 до 10000 исполнение F15: от 0,01 до 15000 исполнение F20: от 0,01 до 20000
абсолютная погрешность при измерении количества импульсов, имп., не более± 1
относительная погрешность при измерении частоты следования импульсов, %, не более0,005; 0,01; 0,025а)
Общее количество ВУ, штукот 1 до 46)
Характеристики ВУ:
минимальная нагрузка Min, кг – максимальная нагрузка Max, кгВУ1от 0,5 до 40 – от 1,0 до 80
пределы допускаемой относительной погрешности ВУ, mpe, %исполнение W1: ± 0,015 исполнение W2: ± 0,020 исполнение W3: ± 0,030 исполнение W4: ± 0,040 исполнение W5: ± 0,075
поверочное деление e, г, не более10·Min(кг)·mpe(%)
действительная цена деления d, г, не болееe/5
реагирование, в долях d, не менее1
сходимость показаний нагруженного ВУ RP, в долях mpe, не более1
Количество одновременно поверяемых РСЖ, штук, не менее15)
Количество одновременно поверяемых ротаметров, штук, не менее15)
Диаметры условных проходов поверяемых РСЖ, ммот 2 до 250
Диаметры условных проходов поверяемых ротаметров, ммот 2 до 100
Количество сборных резервуаров, штук, не менее1
Минимальная вместимость сборного резервуара, м3от 0,05 до 66
Параметры электрического питания:
напряжение переменного тока, В(380 ± 38)/(220 ± 22)
частота, Гц50 ± 0,4
Потребляемая мощность, кВА, не болееот 3 до 2007)
Габаритные размеры
длина, м, не болееот 2 до 20
ширина, м, не болееот 1 до 10
высота, м, не болееот 1,5 до 8
Масса установки при незаполненном сборном резервуаре, кг, не болееот 100 до 15000
Условия применения:
температура окружающего воздуха, °Сот плюс 15 до плюс 25
относительная влажность воздуха, %от 30 до 80
атмосферное давление, кПаот 84,0 до 106,0
Окончание таблицы 2
ХарактеристикаЗначение характеристики
давление рабочей жидкости на входе измерительного стола, МПаот 0 до 2
температура рабочей жидкости, °Сот плюс 15 до плюс 35 (55)
напряжение электропитания, В(380 ± 38)/(220 ± 22)
частота питающей сети, Гц50 ± 0,4
Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее248)
Срок службы, лет, не менее12
Средняя наработка на отказ, час10000
1) наличие переходного расхода Qt – по заказу потребителя; 2) количество эталонных РСЖ определяется их типом, метрологическими характеристиками, диапазоном воспроизводимых расходов установки, а также наличием модуля для поверки ротаметров и количеством измерительных столов для поверяемых РСЖ с зажимным устройством; 3) наличие аналоговых ИК – по заказу потребителя; 4) в зависимости от исполнения аналоговых ИК: в скобках, в числителе указано значение пределов погрешности установки исполнения А2, в знаменателе – исполнения А5; 5) количество одновременно поверяемых РСЖ и количество одновременно поверяемых ротаметров равно количеству ИК установки и количеству ИК модуля для поверки ротаметров соответственно; 5а) по заказу потребителя при нормировании относительной погрешности при измерении частоты; 6) количество ВУ зависит от диапазона воспроизводимых расходов от Qmin (Qmin(р)) до Qmax (Qmax(р)); 7) в зависимости от воспроизводимого установкой максимального расхода Qmax(Qmax(р) ) и от создаваемого давления рабочей жидкости; 8) с перерывом на ежедневное техническое обслуживание в пределах от 30 до 45 минут.
Комплектность Таблица 3
Наименование изделияКоличество, штукПримечание
Составные части установки:
Эталонные РСЖот 1 до 20
Проставки для зажима поверяемых РСЖ 1 комплектпо заказу потребителя
Технологическая проставкане менее 11)
Сборный резервуарне менее 1
Датчик уровняне менее 1
Насос для создания расходане менее 1
Система стабилизации и регулирования расхода в составе:1
частотный преобразовательне менее 1по заказу потребителя
комплект регулирующей запорной арматуры1
набор гидравлических сопротивлений с фиксированными проходными сечениями1 комплект
ресивер1
Измерительный стол для поверяемых РСЖ с зажимным устройствомне менее 1по заказу потребителя
Измерительный стол для массовых РСЖне менее 1
Модуль для поверки ротаметров в составе:по заказу потребителя
насос для создания расходане менее 1
Окончание таблицы 3
Наименование изделияКоличество, штукПримечание
измерительный стол для поверяемых ротаметров с зажимным устройством1
комплект запорной арматуры1
блок управления с панелью сбора данных1
ВУ в составе:
весовой бакне менее 1
комплект тензодатчиковне менее 1
Комплект приспособлений для градуировки и поверки ВУ1
УППне менее 1
Датчик температурыне менее 1
Датчик давленияне менее 1
Комплект запорной арматуры:
с электроприводом1по заказу потребителя
с пневмоприводом1
с ручным управлением1
Система управления, сбора и обработки информации в составе:
силовой шкаф с элементами коммутации и защиты1
персональный компьютер1
специализированное программное обеспечение22)
преобразователь интерфейса1
контроллер в составе:
блок управленияне менее 1
блок управления с панелью сбора данных1
Воздухоотводчикне менее 1
Фильтр для очистки воздуха1
Фильтр для очистки рабочей жидкостине менее 1
Система нагрева рабочей жидкости1по заказу потребителя
Компрессор1
Документация
УПСЖМ.ХХ.001 РЭ. Установка поверочная автоматизированная УПСЖМ ХХ. Руководство по эксплуатации3)1 экземпляр
УПСЖМ.00.002 МП. Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ. Методика поверки.1 экземпляр
1) количество технологических проставок соответствует количеству измерительных столов; 2) на жестком диске компьютера и дополнительно одна копия на переносном электронном или оптическом носителе; 3) «ХХ» соответствует значению максимального воспроизводимого расхода Qmax, м3/ч.
Поверкаосуществляется по документу УПСЖМ.00.002 МП. «Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Кировский ЦСМ» в апреле 2013 года. Перечень средств поверки (эталонов), применяемых при поверке: гири 1, 2, 5, 10, 20 кг, набор гирь от 1 до 500 г, гири 50, 100, 200, 500 мг, М1 ГОСТ OIML R 111-1-2009; весовые устройства с Мin – от 0,5 до 15000 кг, Мах – от 1 до 30000 кг; mpe – от 0,015 % до 0,075 %; калибратор многофункциональный MC2-R «Artvik», диапазон измерения/генерирования импульсов от 0 до 9999999, разрешение – 1 импульс; калибратор электрических сигналов MIC10 «Artvik», класс точности 0,015, диапазон измерения/генерирования напряжения постоянного тока от минус 1 до плюс 12 В, силы постоянного тока – от минус 2 до плюс 22 мА; калибратор давления РС 6 PRO «Artvik», приведенная погрешность ± 0,025 %; диапазон воспроизведения и измерения давления от 0 до 2,0 МПа; магазин сопротивлений Р4834, класс точности 0,02; диапазон воспроизведения сопротивлений от 0,01 до 1,1·106 Ом;
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам поверочным автоматизированным УПСЖМ ГОСТ 8.156-83 «ГСИ. Счетчики холодной воды. Методы и средства поверки» (в части требований к поверочным установкам). ТУ 4381-002-60647216-2013 «Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ. Технические условия». ГОСТ Р 50193.3-92 «Измерение расхода воды в закрытых каналах. Счетчики холодной питьевой воды. Методы и средства испытаний» (в части требований к поверочным установкам). ГОСТ 8.021 – 2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы». ГОСТ 8.145-75 «ГСИ. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объёмного расхода жидкости в диапазоне 3·10-6 – 10 м3/с». ГОСТ 8.374-80 «ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объёмного расхода воды в диапазоне 2,8·10-8 – 2,8·10-2 м3/с». ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объёма и массы жидкости». УПСЖМ.00.002 МП. «Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФБУ «Кировский ЦСМ» в апреле 2013 года. Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений Установки поверочные автоматизированные УПСЖМ могут использоваться как эталоны единиц величин при проведении работ по обеспечению единства измерений.
ЗаявительОбщество с ограниченной ответственностью «Производственная Фирма «Гидродинамика» (ООО «ПФ» Гидродинамика»). Юридический адрес: РФ, 610035, г. Киров, ул. Пугачева, дом 3; почтовый адрес: ул. Базовая, дом 3, г. Киров, 610035, РФ; телефон/факс: (8332) 703-439, (8332) 703-459, (8332) 703-789; адрес электронной почты: info@gidrodinamika.com.
Испытательный центрГосударственный центр испытаний средств измерений ФБУ «Кировский ЦСМ», регистрационный № 30012-10. Юридический адрес: РФ, 610035, г. Киров, ул. Попова, дом 9; телефон: (8332) 368-462, 368-481 факс: (8332) 368-478; адрес электронной почты: suvor@kirovcsm.ru.