Контрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050

Описание

Контрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050 — техническое средство с номером в госреестре 60255-15 и сроком свидетельства (заводским номером) 30.03.2020. Имеет обозначение типа СИ: AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050.
Произведен предприятием: Фирма "A&D Company Ltd.", Япония.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Контрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Контрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКонтрольно-динамические весы
Обозначение типаAD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050
ПроизводительФирма "A&D Company Ltd.", Япония
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер30.03.2020
НазначениеКонтрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050 (далее — весы) предназначены для измерений массы грузов, а также их сортировки.
ОписаниеВесы включают в себя следующие функциональные узлы, связанные друг с другом цифровыми интерфейсами связи: –ленточный конвейер, опирающийся на тензорезисторный весоизмерительный датчик (далее — конвейер взвешивания); –ленточный конвейер на отдельном ставе для транспортировки взвешиваемых грузов на конвейер взвешивания и оснащенный оптическими датчиками нахождения груза на рабочей части ленты конвейера взвешивания; –ленточный конвейер на отдельном ставе для транспортировки взвешиваемых грузов с конвейера взвешивания (конвейер входит в дополнительную комплектацию весов); –вычислительный блок, включающий в себя цепи питания, аналого-цифровой преобразователь сигнала датчика, микропроцессор обработки измерительной информации, энергонезависимое запоминающее устройство для хранения параметров настройки весов и результатов взвешиваний, устройства коммутации, а также цифровые интерфейсы связи и релейные выходы; –терминал управления с кнопками запуска и остановки и сенсорным экраном, выполняющим функции дисплея и клавиатуры оператора посредством графического интерфейса, автоматического взвешивания. Узлы весов закрепляются на общей опорной раме. Пример общего вида весов показан на рисунке 1. Рисунок 1 — Общий вид весов Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого (проходящего по конвейеру взвешивания) груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе, с последующим аналого-цифровым преобразованием, математической обработкой и выдачей результатов измерений массы в визуальной форме на дисплее весов и/или их передачей в виде электрического сигнала через интерфейс связи. Весы содержат следующие устройства и функции: –взвешивание в статическом режиме (служебный режим); –взвешивание в динамическом режиме (при движении груза по конвейеру взвешивания, основной режим); –устройство обнаружения нарушения режима взвешивания; –полуавтоматическое устройство установки показаний на нуль (по команде оператора при остановленном конвейере); –автоматическое устройство установки на нуль (при остановленном конвейере); –устройство слежения за нулем (при взвешивании в динамическом режиме); –полуавтоматическое устройство взвешивания (выборки) тары (в статическом режиме); –устройство предварительного задания (выборки) массы тары (в статическом режиме); –запоминающее устройство для хранения параметров юстировки и настройки; –интерфейсы для подключения оборудования (клавиатура, компьютер) для настройки, юстировки весов. В весах AD-4961-2KD-2035 пределы измерений массы (минимальная/максимальная нагрузка): от 5 до 500 или от 20 до 2000 г, габаритные размеры — 930/661/708 мм (высота / ширина / длина). В весах AD4961-6K-3050 минимальная/максимальная нагрузка от 60 до 6000 г, габаритные размеры 922/661/ 1005 мм. Весы по дополнительному заказу могут быть оснащены ветрозащитными кожухами. Ленточный конвейер для транспортировки с конвейера взвешивания, может оснащаться исполнительным механизмом отбраковки (сортировки) грузов при превышении измеренного значения массы пределов, заданных при настройке весов. Знак поверки в виде наклейки наносится на доступную для осмотра маркировочную табличку весов. Место для нанесения поверительного клейма в виде наклейки (пломбировки корпуса) обозначено на рисунке 1.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее — ПО) является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами. Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя, а также без изменения его идентификационных данных. Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно. Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используются следующие средства: а) проверка целостности ПО после запуска весов; б) разграничение прав доступа к параметрам юстировки и настройки осуществляется с использованием пароля. Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «Низкий» по Р 50.2.077—2014. Идентификационные данные ПО отображаются при вызове пункта «Version» главного меню весов («Main Menu») и приведены в таблице 1. Таблица 1 — Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПО
Номер версии (идентификационный номер) ПОне ниже 01.XХ.XХ_Russia
Цифровой идентификатор ПО
Другие идентификационные данные (если имеются)
Примечание: Х — элемент в обозначении версии ПО, обозначающий метрологически незначимую часть.
Метрологические и технические характеристики
Метрологическая характеристикаAD-4961-2KD-2035AD4961-6K-3050
Максимальная нагрузка (Max), г50020006000
Минимальная нагрузка (Min), г52060
Цена деления оцифрованной шкалы (d), г0,010,10,5
Производительность, измерений/мин, не более320320145
Диапазон скорости движения ленты конвейера взвешивания (v), м/мин15—12015—12015—120
Пределы допускаемой относительной погрешности %:±1±1±1
Диапазон полуавтоматического устройства установки показаний на нуль4 % Max
Диапазон автоматического устройства установки показаний на нуль4 % Max
Диапазон устройства слежения за нулем4 % Max
Диапазон выборки массы тары (в статическом режиме)100 % Max100 % Max100 % Max
Точность устройства установки показаний на нуль, в том числе при работе устройства выборки массы тары, г0,010,10,5
Диапазон предварительного задания массы тары100 % Max100 % Max100 % Max
Диапазон рабочих температур, оС:от плюс 5 до плюс 35. Параметры электропитания от сети переменного тока: фазное напряжение, Вот 100 до 240; частота, Гц50±1.
Комплектность1) Контрольно-динамические весы1 шт; 2) Руководство по эксплуатации (РЭ)1 экз; 3) Методика поверки1 экз; 4) Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках горизонтального типа (флиппер) по дополнительному заказу1 шт; 5) Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках вертикального типа (дроппер) по дополнительному заказу1 шт; 6) Ветрозащитный кожух верхний1 шт. 7) Ветрозащитный кожух нижний1 шт.
Поверка осуществляется по документу МП 60255-15 «ГСИ. Контрольно-динамические весы AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 16.01.15 г. Идентификационные данные ПО отображаются при вызове пункта «Version» главного меню АВУ («Main Menu»). Основные средства поверки: –гири, соответствующие классу точности F1, F2 или М1 по ГОСТ OIML R 111-1—2009. –весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (весы для статического взвешивания), обеспечивающие измерения испытательной нагрузки с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемой абсолютной погрешности поверяемого устройства.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контрольно-динамическим весам AD4961-2KD-2035 и AD4961-6K-3050 Техническая документация «A&D Company, Limited». Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений Осуществление торговых операций. Выполнение государственных учетных операций, Осуществление мероприятий государственного контроля (надзора).
Заявитель«A&D Company, Limited», Япония. 3-23-14 Higashi-Ikebukuro, Toshima-Hu, Tokyo 170 Japan. тел.: 81 (3) 5391-6132, факс: 81 (3) 5391-6148
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46 Тел.: (495) 437 55 77; факс: (495) 437 56 66. e-mail: office@vniims.ru. Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа №30004-13 от 26.07.2013 г.