Описание
Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 62810-15 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 001. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных. Произведен предприятием: ООО "Аргоси Аналитика", г.Москва.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная Нет данных.С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная Нет данных.С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Изображение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номер в госреестре | 62810-15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование | Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обозначение типа | Нет данных | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Производитель | ООО "Аргоси Аналитика", г.Москва | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание типа | Скачать | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Методика поверки | Скачать | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допускается поверка партии | Нет | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наличие периодической поверки | Да | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сведения о типе | Заводской номер | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 001 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение | Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная (далее - система) предназначена для измерений массы и объема светлых нефтепродуктов с вязкостью от 0,55 до 150 сСт (далее - нефтепродуктов). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание | Принцип работы системы основан на прямом методе динамических измерений массы и объема светлых нефтепродуктов в потоке массовым счетчиком-расходомером при выдаче нефтепродуктов в автомобильные цистерны, а также для управления процессом налива при проведении учетно-расчетных операций. Система состоит из 4 одинаковых постов налива, способных работать как одновременно, так и независимо, неисправность одного из постов не влияет на метрологические характеристики остальных. Каждый пост налива состоит из следующих функциональных блоков: технологического, устройства налива и управления (АРМ оператора на базе программного обеспечения «ИСУ НПО Petronics. Модуль управления нефтебазой»). Измеряемая среда по входному трубопроводу поступает в технологический блок, в качестве которого применяется установка измерительная АТ, в состав которой входят: обратный клапан, массовый расходомер MicroMotion ELITE (CMF300), термопреобразователь сопротивления TR66, запорные и регулирующие устройства, фильтр, газоотделитель, насос. Система состоит из измерительных, связующих, вычислительных и вспомогательных компонентов, образующих следующие измерительные каналы (ИК) в каждом из постов налива: -ИК температуры нефтепродуктов при отпуске; -ИК плотности нефтепродуктов при отпуске; -ИК массы нефтепродуктов при отпуске; -ИК объема нефтепродуктов при отпуске. Измерение плотности нефтепродуктов осуществляется соответствующим каналом массового расходомера, измерение температуры – термопреобразователем. Блок устройства налива представляет собой систему раздаточных рукавов трубопроводов с запорной арматурой. Блок управления состоит из контроллера, устройства индикации, силовых модулей, устройств согласования (сигналов и протоколов), блоков питания. Система комплектуется устройством заземления и контроля. На дисплее ПК оператора отображается информация о массе и (или) объеме, температуре и плотности жидкости, выданной дозе, ее стоимости и цене. Блок управления обеспечивает: сбор данных при измерениях; управление режимами налива/слива, запорной арматурой; архивирование и хранение данных; передачу результатов измерений в систему верхнего уровня, контроль показаний приборов безопасности (наличие заземления, наличие продукта на входе установки и т.д.); аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации. Измерительная информация с установок измерительных АТ поступает на контроллер и далее на автоматизированное рабочее место оператора (АРМ). Система обеспечивает ведение журналов отказов и неисправностей, пропаданий напряжения и других нештатных ситуаций в работе оборудования и программного обеспечения и действиях персонала. Рисунок 1 - Внешний вид системы Пломбирование СИ, входящих в систему, выполняется в соответствии с их технической документацией. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Программное обеспечение |
Система использует программное обеспечение комплекса аппаратно-программного измерительно-управляющего «Петроникс».
После включения питания программное обеспечение проводит ряд самодиагностических проверок, во время работы осуществляет сбор и обработку поступающих данных.
Программное обеспечение системы предназначено для обработки сигналов, выполнения математической обработки результатов измерений, обеспечения взаимодействия с периферийными устройствами, и вывода результатов измерений на устройства индикации, обеспечивает:
- вычисление объема и массы нефтепродукта в резервуаре до и после отпуска;
- вычисление объема и массы слитого в резервуар нефтепродукта;
- вычисление объема и массы нефтепродукта в автоцистернах.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Метрологические и технические характеристики |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комплектность | - Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная - 1 шт.; - Руководство по эксплуатации - 1 экз.; - Методика поверки МП 2550-0269-2015 «Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная»- 1 экз.; - Эксплуатационная документация на составные части установки - 1 комплект. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверка | осуществляется по документу МП 2550-0269-2015 «Система измерительная устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 9 декабря 2015 г. Основные средства поверки: - установка поверочная УПМ 2000, пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы ± 0,04%, при измерении объема ± 0,05 %; - весы электронные по ГОСТ Р 53228-2008 высокого класса точности; - мерник эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм3; - термометры лабораторные с диапазоном измерения от минус 40 оС до плюс 50 °C и погрешностью ± 0,1 °C; - портативный плотномер с погрешностью, не более ± 0,3 кг/м3. Знак поверки в виде голографической наклейки наносится на шильдик установки, закрепленный на одну из стоек металлоконструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе измерительной устройства верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Стеклянная 1 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объёма и массы жидкости». 2 Техническая документация изготовителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заявитель | ООО «Аргоси Аналитика» ИНН 7702606130 Адрес: 115054, Москва, Стремянный пер., д. 38; тел. (495) 544-11-35, факс 544-11-36 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Испытательный центр | ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский проспект, 19 Е-mail: info@vniim.ru Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14 Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30001-10 от 20.12.2010 г. |