Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124

Описание

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 — техническое средство с номером в госреестре 65120-16 и сроком свидетельства (заводским номером) 15.09.2026. Имеет обозначение типа СИ: АВИКОН-31 УДС2-124.
Произведен предприятием: ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
65120-16
НаименованиеДефектоскопы ультразвуковые
Обозначение типаАВИКОН-31 УДС2-124
ПроизводительОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер15.09.2026
НазначениеДефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 (далее – дефектоскопы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, амплитуд сигналов отраженных от них и коэффициента выявляемости дефекта при непрерывной регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе сплошного контроля рельсов и рельсов стрелочных переводов в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению за исключением перьев подошвы со скоростью до 7 км/ч, выборочного контроля отдельных сечений сканирующим устройством, а также ручного контроля отдельных сечений и сварных стыков. Контролю подлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96, а также другие типы рельсов высотой от 120 до 192 мм.
ОписаниеДефектоскопы являются многоканальными, механизированными системами ультразвукового контроля с использованием эхо-зеркального, зеркально-теневого и теневого методов (при использовании сканирующего устройства) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (далее – УЗК). Принцип действия дефектоскопов основан на свойстве УЗК отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. При сплошном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (далее – ПЭП), смонтированными в блоки резонаторов, либо колёсными преобразователями (далее – КП), которые установлены в искательные системы дефектоскопной тележки с центрирующими механизмами. Ультразвуковой контроль реализуется по одной из основных или дополнительных схем прозвучивания. При контроле сканирующим устройством, предназначенным для выявления трещин, в том числе под поверхностными дефектами, и оценки их размеров и положения в сечении головки рельса (в трех проекциях), возбуждение и прием УЗК осуществляется ПЭП, смонтированными в блоки резонаторов сканирующего устройства. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручных ПЭП. На рисунке 1 представлен общий вид дефектоскопов. Рисунок 1. Общий вид дефектоскопов Блок ультразвуковой многоканальный (далее – БУМ) обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ПЭП, усиление и предварительную обработку сигналов от ПЭП. Блок управления и индикации (далее – БУИ) осуществляет управление работой дефектоскопа, отображение и регистрацию дефектоскопической информации. Для этих целей БУИ содержит цветной сенсорный дисплей с подогревом. Конструктивно БУИ и БУМ размещаются на дефектоскопной тележке (механизме перемещения), предназначенной для перемещения дефектоскопа по рельсам и центровки искательных систем на рельсах в процессе работы. С дефектоскопами могут использоваться ПЭП производства ОАО «Радиоавионика». Рисунок 4. Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее – ПО), установленное на дефектоскопы выполняет следующие функции: – установка параметров работы каналов дефектоскопа; – формирование амплитуд и частот зондирующих импульсов; – формирование А- и В-разверток; – прием координаты от датчика пути и другой информации; – визуализация и регистрация результатов контроля; – фильтрация, обработка ультразвуковых сигналов и формирование признака автоматической сигнализации дефектов (АСД); – измерение координат дефектов, амплитуды сигналов и коэффициента выявляемости дефекта; – формирование различных тонов сигналов АСД для групп каналов; – обеспечения связи БУИ – БУМ посредством сети Ethernet. Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1. Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОБУИБУМ
Номер версии (идентификационный номер) ПО0.2.0 и выше6.2.1 и выше
Цифровой идентификатор ПО––
Другие идентификационные данные (если имеются)––
Защита ПО дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2
Наименование параметраЗначение параметра
Амплитуда зондирующих импульсов, В, не менее: – для каналов наклонных ПЭП – для каналов прямых ПЭП80 25
Частота заполнения отраженных импульсов и ее отклонение, МГц – для ПЭП 2,5 МГц – для ПЭП 5 МГц2,5±0,25 5,0±0,5
Длительность зондирующих импульсов на уровне 0,1, мкс, не более4
Диапазон регулировки чувствительности аттенюатором каждого канала, дБОт 0 до 60
Дискретность регулировки усиления аттенюатором, дБ1
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки усиления в диапазоне от 0 до 60 дБ, дБ±2
Условная чувствительность каналов сплошного и ручного контроля, дБ, не менее24
Угол ввода и его отклонение для ПЭП, град: – с углами 45( – с углами 50( – с углами 58( – с углами 65( – с углами 70(45±2 50±2 58±3 65+1–3 70+1–3
Мертвая зона ручных наклонных ПЭП, мм, не более: – для каналов «65(», «70(» – для каналов «58(» – для каналов «45(», «50(»3 6 8
Диапазон измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм для каналов сплошного контроля: – «0(ЭХО», «0(ЭХО1»*, «0(ЭХО2»* для каналов ручного контроля: – «0(ЭХО», – «0(ЭХО 5 МГц»От 7 до 177 От 7 до 177 От 4 до 177
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм± (1+0,02·H), где H измеренное значение толщины (глубины), мм
Диапазон измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов сплошного контроля: – «22(-Н»*, «22(-О»*, «42(Ш-Н», «42(Ш-О», «42(П-Н», «42(П-О» – «58(Р-Н», «58(Р-О», «58(Н-Н», «58(Н-О», «58(ЗР-Н», «58(ЗР-О», «58(ЗН-Н», «58(ЗН-О» – «50(-Н»*, «50(-О»* – «65(-Н»*, «65(-О»* – «70(-Н», «70(-О» для каналов ручного контроля: «45(», «50(» «58(» «65(», «70(»От 7 до 200 От 5 до 120 От 7 до 100 От 2 до 60 От 2 до 50 От 7 до 200 От 6 до 120 От 2 до 75
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов сплошного контроля: – «22(-Н»*, «22(-О»*, «42(Ш-Н», «42(Ш-О», «42(П-Н», «42(П-О», «58(Р-Н», «58(Р-О», «58(Н-Н», «58(Н-О», «58(ЗР-Н», «58(ЗР-О», «58(ЗН-Н», «58(ЗН-О», «50(-Н»* – «50(-О»*, «65(-Н»*, «65(-О»*, «70(-Н», «70(-О» для каналов ручного контроля: – «45(», «50(» – «58(», «65(», «70(»± (1+0,02·H) ± (0,5+0,04·H) ± (1+0,02·H) ± (1+0,02·L) ± (0,5+0,04·H) ± (0,5+0,04·L), где H - измеренное значение глубины, мм; L – измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм
Количество каналов излучения–приема УЗК/информационных каналов: для сплошного контроля (одной рельсовой нити) для контроля сканирующим устройством для ручного контроля11 (15)/14 3/3 2/8
Напряжение питания постоянным током, В: – номинальное значение – рабочий диапазон Ток, А – без подогрева ЖКД и БУИ – с подогревом ЖКД12,0 От 9 до 27 1,7 2,9
Время работы дефектоскопа от одной аккумуляторной батареи без подзарядки, в нормальных условиях, ч, не менее8
Масса дефектоскопа (без контактирующей жидкости, комплекта запасных частей и принадлежностей), кг, не более50
Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм: – в рабочем состоянии – в транспортном положении1880×685×1320 1880×685×475
Условия эксплуатации: – температура окружающей среды, (С – влажность воздуха, при температуре окружающей среды + 25(С, %, не болееОт - 50 до + 50 98
Наработка на отказ, ч, не менее3000
* Для дополнительных схем прозвучивания
КомплектностьТаблица 3
Наименование и условное обозначениеКоличество
Блок управления и индикации БУИ-311 шт.
Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-32041 шт.
Тележка дефектоскопная1 шт.
Блок резонаторов БР1 ЖРГА.433671.0422 шт.
Блок резонаторов БР2 ЖРГА.433671.0432 шт.
Батарея аккумуляторная1 шт.
Кабель АВ31.685612.0041 шт.
Кабель АВ31.685612.004-011 шт.
Пульт выносной1 шт.
Крепление видеокамеры1 шт.
Видеокамера1 шт.
Комплект запасных частей1 компл.
Комплект инструмента и принадлежностей1 компл.
Руководство по эксплуатации ЖРГА.663532.016 РЭ1 экз.
Формуляр ЖРГА.663532.016 ФО1 экз.
Упаковка1 шт.
Примечание – По требованию заказчика в комплект поставки могут входить БР и КП для реализации дополнительных схем прозвучивания, а также другое оборудование.
Поверкаосуществляется по документу МП 026.Д4-16 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» в июне 2016 г. Знак поверки наносится на переднюю панель блока БУИ дефектоскопа в виде наклейки или оттиска поверительного клейма в свидетельстве о поверке. Основные средства поверки: 1 Генератор сигналов сложной формы AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 кГц до 20 МГц, диапазон напряжений от 10 мВ до 10 В, погрешность ± (1 % от величины +1 мВ), амплитудная неравномерность (до 5 МГц) ± 0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ± 0,3 дБ, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ± 1 ppm. 2 Осциллограф цифровой TDS1012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов от 10 мВ – до 400 В (с делителем 1:10). Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел - ±3%. 3 Аттенюатор ступенчатый ручной 8495В. Диапазон частот от 0 до 18 ГГц, Ослабление от 0 до 70 дБ, шаг ослабления 10 дБ, пределы допускаемой погрешности установки ослабления 10 ± 0,2; 20 ± 0,4; 30 ± 0,5; 40 ± 0,7; 50 ± 0,8; 60 ± 1; 70 ± 1,2 дБ. 4 Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3. Толщина 29-0,2, высота 59-0,1, цилиндрические отверстия диаметром 6+0,3 и 2+0,1 мм. 5 Мера №3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3. Толщина 30-0,2 мм, высота 55 ± 0,1 мм.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым АВИКОН-31 УДС2-124 ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые; ЖРГА.663532.016 ТУ «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-31 УДС2-124. Технические условия».
ЗаявительОткрытое акционерное общество «Радиоавионика» (ОАО «Радиоавионика») ИНН: 7809015518 Адрес: 190103, г. Санкт-Петербург, Троицкий пр., д. 4, лит. Б Телефон: +7 (812) 251-38-75, факс: +7 (812) 251-27-43 E-mail: info@radioavionica.ru Сайт: www.radioavionica.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46 Телефон: +7 (495) 437-56-33, факс: +7 (495) 437-31-47 E-mail: vniiofi@vniiofi.ru Сайт: www.vniiofi.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИОФИ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30003-14 от 23.06.2014 г.