Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123

Описание

Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123 — техническое средство с номером в госреестре 71961-18 и сроком свидетельства (заводским номером) 27.07.2024. Имеет обозначение типа СИ: АВТОКОН-С УДС2-123.
Произведен предприятием: ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Номер в госреестре
71961-18
НаименованиеКомплексы аппаратно-программные
Обозначение типаАВТОКОН-С УДС2-123
ПроизводительОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер27.07.2024
НазначениеКомплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123 (далее – комплексы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, толщины изделий и амплитуд сигналов от них при регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе автоматизированного контроля электроконтактных сварных стыков рельсов на рельсосварочном предприятии по эхо- и зеркальному методам контроля рельсов по всему сечению рельса, а также выборочного ручного контроля отдельных сечений сварных стыков.
ОписаниеПринцип действия комплексов основан на эхо-, зеркальном и зеркально-теневом методах неразрушающего контроля при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК), используется свойство УЗК отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. Комплексы являются многоканальными автоматизированными системами ультразвукового контроля. Контролю подлежат рельсы типа Р65, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96. При автоматизированном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), смонтированными в колесные преобразователи (КП), расположенные на верхней и нижней каретках комплексов. Ультразвуковой контроль каждым КП реализуется по своей схеме прозвучивания. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к комплексу ручных ПЭП. Комплексы оснащаются ПЭП, изготавливаемыми ОАО «Радиоавионика». Комплекс состоит из следующих электронных блоков: – блока управления и индикации (БУИ) (в качестве БУИ используется промышленный панельный компьютер FPC-21W01-12213-2R со специальным программным обеспечением); – трех блоков ультразвуковых многоканальных БУМ-3204 (БУМ); – акустических блоков (КП, ручные ПЭП); – датчика пути (ДП). БУМы обеспечивают генерацию импульсов возбуждения ПЭП, усиление и предварительную обработку сигналов от ПЭП. БУИ осуществляет управление работой комплекса, отображение и регистрацию дефектоскопической информации. В качестве цветного сенсорного дисплея используется монитор компьютера (поле отображения с диагональю 21 дюйм). Конструктивно БУИ размещается на раме комплексов, БУМы размещаются в шкафу «РА» (ультразвуковом шкафу). Общий вид комплексов представлен на рисунке 1. Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2. Рисунок 1 – Общий вид комплексов Рисунок 2 – Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Программное обеспечениеВстроенное программное обеспечение отвечает за проведение измерений и функционирование комплексов в целом. Программное обеспечение (далее – ПО), установленное на комплексах выполняет следующие функции: – установки параметров работы каналов; – измерения координат дефектов, амплитуды сигналов; – формирование А- и В-разверток; – прием координаты от датчика пути и другой информации; – визуализация и регистрация результатов контроля; – фильтрация, обработка ультразвуковых сигналов. Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Таблица 1 – Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОБУИБУМ1–БУМ3
Номер версии (идентификационный номер) ПО0.1.0.1 и выше128.15.2 и выше
Цифровой идентификатор ПО––
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Амплитуда импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее: - для каналов наклонных ПЭП - для каналов прямых ПЭП (угол ввода 0()80 25
Частота заполнения импульсов ГИВ и ее отклонение, МГц2,50(0,25
Длительность импульсов ГИВ на уровне 0,1, мкс, не более4
Диапазон измерений амплитуды сигналов относительно порогового уровня (порога АСД) по экрану дефектоскопа, дБот 1 до 18
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигналов относительно порогового уровня (порога АСД) по экрану дефектоскопа, дБ(2
Диапазон установки усиления, дБот 10 до 70
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки усиления, дБ±2
Дискретность регулировки усиления аттенюатором, дБ1
Условная чувствительность каналов ручного и автоматизированного контроля, дБ, не менее: - для ПЭП с углами ввода 0; 45; 65; 70( - для ПЭП с углом ввода 50( - для ПЭП с углом ввода 58(24 28 20
Номинальное значение угла ввода и его отклонение для ручных наклонных ПЭП, град: - с углами 45( - с углами 50( - с углами 58( - с углами 65( - с углами 70(45±2 50±2 58±3
Мертвая зона ручных ПЭП, мм, не более: - с углами ввода 65(, 70( - с углами ввода 45(, 50(, 58( - с углом ввода 0(3 8 7
Диапазон измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «0(ЭХО» для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (0(ЭХО) - «КП-8» (0(ЭХО)от 7 до 177 от 7 до 177 от 7 до 177
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе c прямыми ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «0(ЭХО» для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (0(ЭХО) - «КП-8» (0(ЭХО)±(1+0,02·H)* ±(3+0,01·H)* ±(3+0,01·H)*
Диапазон измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «45(», «50(» - «58(» - «65(», «70(» для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (45°Н, 45°Н3, 45°О, 45°О3) - «КП-8» (45°Н, 45°О) - «КП-2» (45°Н2/0, 45°Н2/4, 45°О2/0, 45°О2/4) - «КП-3» (45°Н1/0, 45°Н1/3, 45°О1/0, 45°О1/3) - «КП-1» (58°Н1, 58°Н2, 58°О1, 58°О2) - «КП-4» (58°Н6/4, 58°Н6/8, 58°О6/4, 58°О6/8) - «КП-5» (58°Н5/3, 58°Н5/7, 58°О5/3, 58°О5/7) - «КП-6» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) - «КП-7» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) - «КП-8» (58°Н7/5, 58°Н8/6, 58°О7/5, 58°О8/6) - «КП-1» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-2» (65°Н, 65°Н3, 65°О, 65°О3) - «КП-3» (65°Н, 65°О) - «КП-4» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-5» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-6» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-7» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-8» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О)от 7 до 200 от 5 до 130 от 2 до 75 от 7 до 200 от 7 до 200 от 7 до 100 от 7 до 100 от 5 до 120 от 5 до 40 от 5 до 40 от 5 до 40 от 5 до 40 от 5 до 60 от 2 до 90 от 2 до 90 от 2 до 90 от 2 до 30 от 2 до 30 от 2 до 45 от 2 до 45 от 2 до 60
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «45(», «50(» - «58(», «65(», «70(» для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (45°Н, 45°Н3, 45°О, 45°О3) - «КП-8» (45°Н, 45°О) - «КП-2» (45°Н2/0, 45°Н2/4, 45°О2/0, 45°О2/4) - «КП-3» (45°Н1/0, 45°Н1/3, 45°О1/0, 45°О1/3) - «КП-1» (58°Н1, 58°Н2, 58°О1, 58°О2) - «КП-4» (58°Н6/4, 58°Н6/8, 58°О6/4, 58°О6/8) - «КП-5» (58°Н5/3, 58°Н5/7, 58°О5/3, 58°О5/7) - «КП-6» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) - «КП-7» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) - «КП-8» (58°Н7/5, 58°Н8/6, 58°О7/5, 58°О8/6) - «КП-1» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-2» (65°Н, 65°Н3, 65°О, 65°О3) - «КП-3» (65°Н, 65°О) - «КП-4» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-5» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-6» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-7» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) - «КП-8» (65°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О)±(1+0,02·H(L))** ±(0,5+0,04·H(L))** ±(2+0,05·H)** ±(2+0,05·H)** ±(2+0,05·H)** ±(2+0,05·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,1·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)** ±(2+0,15·H)**
* где H - измеренное значение толщины (глубины), мм
** где H - измеренное значение глубины дефекта, мм, L - измеренное значение координаты от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Количество каналов излучения–приема УЗК/информационных каналов: - для автоматизированного контроля - для ручного контроля88/90 2/8
Габаритные размеры (Д(Ш(В), мм, не более2080(1360(1660
Масса комплекса (без комплекта инструментов и принадлежностей), кг, не более250
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, (С - относительная влажность, при температуре окружающей среды +25(С, %, не болееот 0 до +40 98
Наработка на отказ, ч, не менее3000
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность комплексов
НаименованиеОбозначениеКоличество
Манипулятор «Дубок»АК13.10.00.00.0001 шт.
РамаАК13.10.10.00.0001 шт.
Установка поддонаАК13.10.20.00.0001 шт.
Установка пневмоцилиндровАК13.10.30.00.0001 шт.
Установка приводовАК13.10.40.00.0001 шт.
Установка настроечного образцаАК13.10.50.00.0001 шт.
Настроечный образецАК.13.10.50.00.0011 шт.
Каретка верхняяАК13.10.60.10.0001 шт.
Каретка нижняяАК13.10.60.20.0001 шт.
Колесо ультразвуковое тип 1 (КП-1) АК13.11.00.00.0001 шт.
Колесо ультразвуковое тип 2 (КП-2; КП-3) АК13.12.00.00.0002 шт.
Колесо ультразвуковое тип 3 (КП-4; КП-5) АК13.13.00.00.0002 шт.
Колесо ультразвуковое тип 4 (КП-6; КП-7)АК13.14.00.00.0002 шт.
Колесо ультразвуковое тип 5 (КП-8) АК13.15.00.00.0001 шт.
Установка пневматических компонентовАК13.20.00.00.0001 шт.
Установка электронных компонентовАК13.30.00.00.0001 шт.
Шкаф силовой АК13.30.10.00.0001 шт.
Шкаф ультразвуковой (включает 3 блока ультразвуковых многоканальных БУМ-3204)АК13.30.99.00.0001 шт.
Установка монитораАК13.30.70.00.0001 шт.
Установка видеокамерАК13.30.90.00.0001 шт.
Пульт управленияАК13.30.95.00.0001 шт.
Установка лазерного указателяАК13.30.30.00.0001 шт.
Установка индукционных датчиковАК13.30.40.00.0001 шт.
Установка гусеницыАК13.30.50.00.0001 шт.
Установка линейкиАК13.10.70.00.0001 шт.
Линейка RI-10001 шт.
ТвердомерТКМ-359С1 шт.
БУИ (промышленный панельный компьютер)21"FPC-21W01-12213-2R1 шт.
Образец стандартный СО-3Р ГОСТ 18576-961 шт.
Упаковка1 шт.
Комплект запасных частей1 комп.
Комплект инструментов и принадлежностей1 комп.
Руководство по эксплуатации АК13.00.00.00.000 РЭ1 экз.
Методика поверкиМП 031.Д4-181 экз.
Формуляр АК13.00.00.00.000 ФО1 экз.
По требованию заказа в комплект поставки может дополнительно входить другое оборудование
Поверкаосуществляется по документу МП 031.Д4-18 «Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 17.05.2018 г. Основные средства поверки: Осциллограф цифровой TDS2012B (госреестр № 32618-06). Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (госреестр № 32620-06). Аттенюатор ступенчатый ручной 8496А (госреестр № 60237-15). Аттенюатор ступенчатый ручной 8494А (госреестр № 60237-15). Комплект мер ультразвуковых ККО-3 мера №3, мера №3Р (госреестр № 63388-16). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на дверку шкафа «РА» комплекса.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам аппаратно-программным АВТОКОН-С УДС2-123 ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые АК13.00.00.00.000 ТУ Комплекс аппаратно-программный АВТОКОН-С УДС2-123. Технические условия
ЗаявительОткрытое акционерное общество «Радиоавионика» (ОАО «Радиоавионика») ИНН 7809015518 Адрес: 190103, г. Санкт-Петербург, Троицкий пр., д. 4, лит. Б Телефон: +7 (812) 251-38-75 Факс: +7 (812) 251-27-43 Web-сайт: www.radioavionica.ru Е-mail: info@radioavionica.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46 Телефон: (495) 437-56-33 Факс: (495) 437-31-47 Web-сайт: www.vniiofi.ru Е-mail: vniiofi@vniiofi.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИОФИ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30003-14 от 23.06.2014 г.