Весы неавтоматического действия автомобильные VS

Описание

Весы неавтоматического действия автомобильные VS — техническое средство с номером в госреестре 73060-18 и сроком свидетельства (заводским номером) 07.11.2024. Имеет обозначение типа СИ: VS.
Произведен предприятием: Фирма "PRECIA SA", Франция.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Весы неавтоматического действия автомобильные VS.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Весы неавтоматического действия автомобильные VS.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеВесы неавтоматического действия автомобильные
Обозначение типаVS
ПроизводительФирма "PRECIA SA", Франция
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер07.11.2024
НазначениеВесы неавтоматического действия автомобильные VS (далее – весы) предназначены для определения массы различных грузов при статическом взвешивании.
ОписаниеКонструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства. Грузоприемное устройство (далее – ГПУ) состоит из нескольких платформ (от 2 до 5), каждая из которых опирается на четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее – датчик). При этом соседние секции имеют две общие точки опоры (датчика). ГПУ выпускаются в нескольких исполнениях, отличающихся материалом платформы и рассчитанными на разные максимальные нагрузки. Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов датчиков, возникающей под действием взвешиваемого груза в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора. Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1. Рисунок 1 — Общий вид ГПУ весов В весах используются датчики весоизмерительные тензорезисторные CDL, изготовитель – фирма «PRECIA SA», Франция (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 7153418); в качестве индикаторов используются приборы весоизмерительные i20, i30, i35, i40, I200, I300, I400 (I410), I700, модификации i30, i35, I200, I400 (I410), изготовители – фирма «PRECIA SA», Франция, и фирма «PRECIA-MOLEN», Нидерланды (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 58867-14). Сигнальные кабели датчиков напрямую подключаются к весоизмерительному прибору (индикатор по ГОСТ OIML R 76-1-2011), который представляет результаты взвешивания в единицах массы. Общий вид индикаторов представлен на рисунке 2.
i 30i 35I 200 MI 200 B
I 200 M SI 200 B-SI 400 D, I 400 D-MI 400 D-S, I 400 D-MS
I 410 D-NSI 410 D-QTI 410 D-Q
Рисунок 2 — Общий вид индикаторов Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1–2011): –устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4); –устройство слежения за нулем (T.2.7.3); –устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1); –полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2); –устройство установки по уровню (Т.2.7.1); –процедура просмотра всех соответствующих символов индикации в активном и неактивном состояниях (5.3.1). Модификации весов отличаются материалом, габаритными размерами и вариантом монтажа ГПУ, исполнением индикатора, максимальной нагрузкой (Мах), значением поверочного интервала и имеют обозначение вида: VS XXX - YY(/P) - LL.WW - MAX.D – CDL - IIII - VN, где: XXX– обозначение модификации весов 110; 125; 200; 600; 9125 (ROC); 9200 (TSE); 9950 (7-ELEM); 9985 (C85); YY(P)– материал платформы весов и вариант монтажа ГПУ весов: С– материал – бетон, монтаж – на поверхности; С/Р– материал – бетон, монтаж – в приямок; CS– материал – сталь и бетон, монтаж – на поверхности; CS/Р– материал – сталь и бетон, монтаж – в приямок; S– материал – сталь, монтаж – на поверхности; S/Р– материал – сталь, монтаж – в приямок; LL– длина грузоприемной платформы; WW– ширина грузоприемной платформы; MAX– максимальная нагрузка (Max) весов (т); D– поверочный интервал (е) весов (кг); CDL– тип используемых весоизмерительных тензорезисторных датчиков; IIII– модель весоизмерительного прибора; VN– индекс исполнения весов. Обозначение класса точности, значения Max, Min, e, диапазона уравновешивания тары, указываются на маркировочной табличке весов. Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель прибора весоизмерительного. Примеры схем пломбировки от несанкционированного доступа клемм подсоединений сигнальных кабелей датчиков, расположенных внутри корпуса индикатора приведены на рисунках 3 — 5. Рисунок 3 — Схема пломбировки приборов весоизмерительных i 30, i 35 Пломбировка запоминающих устройствПломбировка разъема датчика Рисунок 4 — Схема приборов весоизмерительных I 200 Рисунок 5 — Схема пломбировки приборов весоизмерительных I 400
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (ПО) весов является встроенным, хранится в ПЗУ весов. Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя. При изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки в журнале событий формируется контрольное число, которое также указывается на маркировочной табличке прибора весоизмерительного. Контрольное число доступно для просмотра на дисплее прибора весоизмерительного при нажатии соответствующей клавиши (зависит от исполнения прибора). Несовпадение контрольного числа, хранимого в энергонезависимом запоминающем устройстве прибора и значения контрольного числа, указанного на маркировочной табличке свидетельствует об изменении метрологически значимых параметров юстировки и настройки. Уровень защиты встроенного ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений – «высокий» в соответствии с рекомендациями Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Идентификационные данные ПО доступны и отображаются: – кратковременно при включении весов в приборах i 30, i 35, I 200; – постоянно в верхней части дисплея при работе весов в приборах I 400. Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОне применяется
Номер версии (идентификационный номер ПО), не нижеV 2.x.y
Цифровой идентификатор ПОне применяется
Примечание — «V 2» означает номер версии метрологически значимой части ПО. «х» и «у»: числа от 0 до 255 и означает номер версии метрологически незначимой (сервисной) части ПО.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические характеристики весов (класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011, максимальная нагрузка (Max), поверочный интервал e, действительная цена деления шкалы d, число поверочных интервалов (n), диапазон уравновешивания тары) приведены в таблицах 2 и 3, а основные технические характеристики – в таблице 4. Таблица 2 – Основные метрологические характеристики весов модификаций VS200, VS110, VS125
Наименование параметраМодификация весов
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011III
Максимальная нагрузка (Max), кг2500030000500006000070000750008000090000100000120000150000
Поверочный интервал e и действительная цена деления шкалы d, (e=d), кг1010202020505050505050
Число поверочных интервалов (n)25003000250030003500150016001800200024003000
Диапазон уравновешивания тары 100 % Max
Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации), mpe, для интервала взвешивания: Min ≤ m ≤ 500e 500e < m ≤ 2000e 2000e < m ≤ Max±0,5е (±1,0е) ±1е (±2,0е) ±1,5е (±3,0е)
Габаритные размеры грузоприемной платформы весов (длина×ширина), мм(от 9000 до 10000)×3000(от 8000 до 20000)×(от 3000 до 4000)(от 4500 до 6000)× ×(от 3000 до 4000)
Таблица 3 – Основные метрологические характеристики весов модификаций 9125 (ROC), 9200 (TSE), 9950 (7-ELEM), 9985 (C85), VS600
Наименование параметраМодификация весов
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011III
Максимальная нагрузка (Max), кг3000050000600007000080000
Поверочный интервал e и действительная цена деления шкалы d, (e=d), кг2020202050
Число поверочных интервалов (n)15002500300035001600
Диапазон уравновешивания тары100 % Max
Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации), mpe, для интервала взвешивания: Min ≤ m ≤ 500e 500e < m ≤ 2000e 2000e < m ≤ Max±0,5е (±1,0е) ±1е (±2,0е) ±1,5е (±3,0е)
Габаритные размеры грузоприемной платформы весов (длина×ширина), мм(от 4000 до 8000)×3000
Таблица 4 – Основные технические характеристики весов
ХарактеристикаЗначение
Диапазон рабочих температур, оC: - для ГПУ - для весоизмерительного прибораот -40 до +40 от -10 до +40
Масса грузоприемного устройства, т, не более40
Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение переменного тока, В - частота, Гцот 187 до 242 50±2
КомплектностьТаблица 5 – Комплектность средства измерений Наименование Обозначение Количество Весы неавтоматического действия автомобильные VS 1 шт. Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение ДА. Методика поверки). Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе «Программное обеспечение» руководства по эксплуатации. Основные средства поверки: - рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири класса точности М1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования». Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки в виде наклейки наносится на переднюю панель индикатора весов.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия автомобильным VS ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация изготовителя
ЗаявительФирма «PRECIA SA», Франция Адрес: Route de Pesage BP 106, 07000 Privas Cedex - France Телефон: +33 4 75 66 46 40, факс: +33 4 75 65 83 30 Web-сайт: www.preciamolen.com
Испытательный центрОбщество с ограниченной ответственностью «Испытательный центр разработок в области метрологии» Адрес: 117546, г. Москва, Харьковский проезд, д.2, этаж 2, пом. I, ком. 35,36 Телефон: +7 (495) 278-02-48 E-mail: info@ic-rm.ru Аттестат аккредитации ООО «ИЦРМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311390 от 18.11.2015 г.