Преобразователи расхода ультразвуковые 3812 и 3814

Описание

Преобразователи расхода ультразвуковые 3812 и 3814 — техническое средство с номером в госреестре 51047-12 и сроком свидетельства (заводским номером) 29.08.2017. Имеет обозначение типа СИ: 3812 и 3814.
Произведен предприятием: Фирма "Emerson Process Management / Daniel Measurement and Control Inc.", США.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год - мод. 3812, 2 года - мод. 3814
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Преобразователи расхода ультразвуковые 3812 и 3814.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Преобразователи расхода ультразвуковые 3812 и 3814.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
51047-12
НаименованиеПреобразователи расхода ультразвуковые
Обозначение типа3812 и 3814
ПроизводительФирма "Emerson Process Management / Daniel Measurement and Control Inc.", США
Описание типаСкачать
Методика поверкиФайл не найден, для получения обратитесь в архив ФГБУ «ВНИИМС»
Межповерочный интервал (МПИ)1 год - мод. 3812, 2 года - мод. 3814
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер29.08.2017
НазначениеПреобразователи расхода ультразвуковые моделей 3812 и 3814 (далее – УПР) предназначены для измерений объемного расхода и объема жидкости.
ОписаниеПринцип действия УПР основан на измерении разности времени распространения ультразвуковых (акустических) сигналов в измеряемой жидкости, проходящих в прямом и обратном направлениях относительно потока жидкости, протекающей в трубопроводе. Многолучевая схема акустических сигналов представляет собой две (для модели 3812) или четыре (для модели 3814) параллельные плоскости, в каждой из которых установлено по два трансдьюсера, которые поочередно могут выступать в качестве излучателей и приемников акустических сигналов. Трансдьюсеры установлены в корпусе УПР в строго определенных местах в зависимости от типоразмера УПР, что определяет точное расстояние между противоположными трансдьюсерами и точное значение угла между направлением распространения акустических сигналов и осевой линией УПР. На трансдьюсер с блока электроники поступает первичный электрический импульс, который преобразуется в акустический сигнал, распространяющийся в протекающей в полости УПР жидкости до противоположного трансдьюсера, который, в свою очередь, генерирует ответный электрический импульс, поступающий в блок электроники. В УПР используется взрывозащищенный блок электроники, который в стандартном исполнении жестко закреплен на корпусе УПР. При необходимости блок электроники может также монтироваться отдельно от корпуса УПР на расстоянии до 4,6 м. Блок электроники вырабатывает электрические импульсы, которые поступают на трансдьюсеры, обрабатывает сигналы с трансдьюсеров, а также формирует их в цифровом, частотном и аналоговом видах. Блок электроники оснащен одним последовательным портом RS-232/485 (Modbus RTU/ASCII), одним портом Ethernet (TCP/IP) 10 BaseT, тремя частотными, двумя аналоговыми выходами, а также одним цифровым и двумя аналоговыми входами для преобразователей температуры и давления.
УПР модели 3814УПР модели 3812
Рис. 1 - Фотография общего вида УПР Корпус трансдьюсера Держатель Язык запорного кольца трансдьюсера корпуса трансдьюсера Рис. 2 - Места нанесения оттисков поверительных клейм на УПР Оттиски поверительных клейм наносятся: - на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия торцевых крышек блока электроники; - на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия в винтах, прижимающих крышку опорного модуля; - на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия в разъеме кабеля трансдьюсера и муфте кабеля трансдьюсера (для каждого трансдьюсера); - на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия в держателе трансдьюсера и винта запорного кольца корпуса трансдьюсера (для каждого трандьюсера); - на двух пломбах, установленных на контровочных проволоках, пропущенных через специальные отверстия шпилек, расположенных на диаметрально противоположных фланцах УПР.
Программное обеспечение (ПО) УПР установлено в блоке электроники и представляет собой микропрограмму, встроенную в аппаратное устройство цифровой обработки сигналов. Посредством микропрограммы осуществляются функции обработки результатов измерений объемного расхода и объема жидкости, настройка УПР, установка режимов работы, формирования параметров выходных сигналов. Разделения на метрологически значимое и метрологически незначимое ПО нет. Вычисление цифрового идентификатора ПО УПР не проводится. Для контроля работы УПР в блоке электроники проводится самодиагностика. Для защиты от несанкционированного доступа к ПО УПР на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия торцевых крышек блока электроники установлена пломба, несущая на себе оттиски поверительных клейм. Защита ПО УПР от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010 «Рекомендация. Проверка защиты программного обеспечения и определение ее уровня при испытаниях средств измерений в целях утверждения типа». Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, удаления и иных преднамеренных или непреднамеренных изменений ПО и измеренных данных. Идентификационные данные ПО УПР (микропрограммы) приведены в таблице 1. Т а б л и ц а 1 – Идентификационные данные ПО УПР (микропрограммы)
Наименование ПОИдентификационное наименование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
Liquid3810_1pt00_Release_Prod_20111024Liquid3810_1pt00_Release_Prod_201110241.005b1f460f1211c4027277dd390594497bMD5
Для начального конфигурирования УПР, обеспечения непрерывного анализа его работы по ключевым параметрам, а также для диагностики УПР используется программное обеспечение интерфейса пользователя Daniel MeterLink. Программное обеспечение интерфейса пользователя Daniel MeterLink не оказывает влияние на метрологические характеристики УПР.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические и технические характеристики УПР приведены в таблице 2. Т а б л и ц а 2 – Основные метрологические и технические характеристики УПР
Наименование характеристикиЗначение характеристики
Диаметр условного прохода, мм (дюйм)100 (4)150 (6)200 (8)250 (10)300 (12)для 3812400 (16)450 (18)500 (20)600 (24)для модели 3812
12345678910111213
Измеряемая средаУглеводородные среды, нефть по ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия», нефтепродукты, сырая нефть, вода, другие жидкости
Нижний предел измерений, м3/ч1841711121581922503173945699511382
Номинальный диапазон скоростей, м/сОт 0,6 до 12,2
Верхний предел измерений, м3/ч (при номинальном диапазоне скоростей)3608181417223331703831500463347871113831902827634
Расширенный диапазон скоростей, м/сОт 0,6 до 14,3
Верхний предел измерений, м3/ч (при расширенном диапазоне скоростей)4339821700267938034597600576019445136002283333161
Динамическая вязкость, сПзНе более 1000
Давление измеряемой среды, МПа, не более15,5
Температура измеряемой среды, °СОт минус 50 до плюс150
Выходные сигналы: – аналоговый, мА – частотный, Гц – цифровой - дискретный4-20 От 0 до 1000 или от 0 до 5000 - -
Напряжение питания постоянного тока, ВОт 10,4 до 36
Потребляемая мощность, Вт, не более11
Масса УПР с фланцами, кг, не более: PN20 PN50 PN100 PN150106 115 124 135149 164 190 215204 231 263 384294 332 398 471380 428 478 827438 535 598 1034572 677 781 1190647 791 922 1435852 1031 1206 16761275 1561 1814 27911628 1982 2460 32482185 2427 3480 5440
Средний срок службы, лет, не менее10
ВзрывозащитаEEx d ia IIB T4
Степень защитыIP 66
Протокол связиModbus RTU/ASCII; TCP/IP; HART
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразователей расхода ультразвуковых моделей 3812 и 3814 при измерении объема и объемного расхода, %
– в диапазоне расхода 10:1 – в диапазоне расхода 20:1 – в точках диапазона расходаМодель 3812Модель 3814
Условия эксплуатации:
Требования к прямым участкам измерительной линии: - до УПР, не менее - после УПР, не менее10Ду 5Ду
Температура окружающей среды, °СОт минус 50 до плюс 65
Относительная влажность окружающей среды, %, не более95 (без конденсации)
Атмосферное давление, кПаОт 84 до 106
Комплектность– Преобразователь расхода ультразвуковой 1 шт. модель 3812 или 3814 (по заказу); – руководство по эксплуатации; – методики поверки; – интерфейс пользователя Daniel MeterLink – стандартная редакция (по заказу); – комплект запасных частей (по заказу).
Поверкаосуществляется по документу МП 51047-12 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи расхода ультразвуковые «Daniel» серии 3800. Методика поверки с применением установок поверочных трубопоршневых» или по документу «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи расхода ультразвуковые «Daniel» серии 3800. Методика поверки с применением установок поверочных трубопоршневых или компакт-пруверов и турбинных преобразователей расхода», утвержденным ФГУП «ВНИИР» 17 февраля 2011 г. Основные средства поверки: – трубопоршневая поверочная установка (ТПУ) с диапазоном измерений объемного расхода, обеспечивающим проведение поверки УПР в их рабочем диапазоне измерений объемного расхода, и пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,05 % для ТПУ 1-го разряда и ± 0,1 % для ТПУ 2-го разряда; – поточный преобразователь плотности с диапазоном измерений плотности, обеспечивающим проведение поверки, и пределами допускаемой абсолютной погрешности ( 0,3 кг/м3; – преобразователи избыточного давления с пределами допускаемой приведенной погрешности ± 0,5 % или манометры класса точности не хуже 0,6; – термопреобразователи сопротивления или термометры с пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 оС; – измерительно-вычислительный комплекс с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,025 %.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям расхода ультразвуковым моделей 3812 и 3814 1 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости». 2 Техническая документация фирмы «Emerson Process Management/Daniel Measurement and Control Inc.», США. 3 ГОСТ Р 51330.0-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования». 4 ГОСТ Р 51330.1-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка». Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений – осуществление торговли и товарообменных операций.
ЗаявительEmerson Process Management / Daniel Measurement and Control Inc., США. 5650 Brittmoore Rd., Houston, TX 77041, USA
Испытательный центрГЦИ СИ ФГУП ВНИИР. Регистрационный номер 30006-09. Юридический адрес: Россия, РТ, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, д. 7 А Тел.: 8 (843) 272-70-62, факс: 8 (843) 272-00-32, e-mail: vniirpr@bk.ru