| Описание | Гири класса точности (далее – класс) E2 изготавливаются из нержавеющей стали или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого лучше, чем у аустенитной нержавеющей стали.
Гири классов F и M изготавливаются из нержавеющей стали, латуни или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого такие же или лучше, чем у латуни. Гири класса М1 номинальной массой от 5 кг, гири классов М2 и М3 номинальной массой от 100 г и гири классов M1-2, M2-3 изготавливаются из серого чугуна или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого такие же или лучше, чем у серого чугуна. Гири классов F и M могут иметь специальное покрытие для улучшения коррозионной стойкости.
Гири с номинальными значениями массы от 1 мг до 500 мг включительно, а также гири, изготавливаемые по специальному заказу, номинальной массой 1000 мг, имеют форму плоских многоугольных пластин или проволок. Гири номинальным значением массы от 1 г до 2000 кг могут иметь форму диска, цилиндра, усеченного конуса, кроме того гири от 100 г до 2000 кг могут быть изготовлены в виде куба или параллелепипеда.
Гири классов F и М могут быть выполнены в виде наборных (составных) гирь, состоящих из одной и более частей, выполненных из одного и того же материала, а гири номинальной массой свыше 50 кг могут также представлять собой жесткий воздухо- и водонепроницаемый модуль, собранный из нескольких частей.
Для удобства использования и манипуляции гири могут иметь отверстия, проточки, вырезы, выступы и углубления, головки, рукояти, оси, крюки, проушины, кольца и/или другие жесткие элементы конструкции, входящие в состав гирь.
Гири класса E2 номинальной массой от 1 г до 50 кг выпускаются без подгоночных полостей, а гири класса E2 номинальной массой свыше 50 кг и гири классов F и M выпускаются как с подгоночными полостями, так и без них. Подгоночные полости закрываются резьбовыми пробками или жесткими элементами конструкции.
В качестве материала для заполнения подгоночной полости используется:
- для гирь класса E2 – тот же материал, из которого они изготовлены;
- для гирь класса F – материал, плотность которого не отличается от плотности материала гирь более чем на 10%;
- для гирь класса M – стружка металлов или техническая дробь из чугуна.
Гири изготавливаются отдельно или в наборах.
Общий вид гирь приведен на рисунках 1 – 11.
Рисунок 1 – Общий вид набора гирь с номинальной массой от 1 кг до 10 кг
Рисунок 2 – Общий вид гирь в форме проволочного многоугольника и многоугольной пластины
Рисунок 3 – Общий вид гирь в форме цилиндра
Рисунок 4 – Общий вид гирь в форме цилиндра с проточкой
Рисунок 5 – Общий вид гирь в форме цилиндра с головкой
Рисунок 6 – Общий вид гирь в форме цилиндра с рукоятью (слева) и с крюком (справа)
Рисунок 7 – Общий вид гирь в форме диска с крюком
Рисунок 8 – Общий вид гирь в форме диска
Рисунок 9 – Общий вид гирь в форме параллелепипеда с рукоятью
Рисунок 10 – Общий вид гирь в форме цилиндра с осью (слева) и с проушинами и посадочными местами для штабелирования (справа)
Рисунок 11 – Общий вид гирь наборных (составных)
Гири изготавливаются со следующими номинальными значениями массы:
– от 1 мг до 1000 кг – класс E2;
– от 1 мг до 2000 кг – класс F1, F2, М1;
– от 100 мг до 2000 кг – класс М2;
– от 50 кг до 2000 кг – класс М1-2, M2-3;
– от 1 г до 2000 кг – класс M3.
Маркировка гирь соответствует требованиям ГОСТ ОIML R 111-1–2009.
|
| Метрологические и технические характеристики | Метрологические и технические характеристики гирь соответствуют ГОСТ OIML R 111-1–2009 и приведены в таблицах 1 – 6.
Таблица 1 – Пределы допускаемой погрешности гирь ± δm, мг
| Номинальное значение массы гирь | Класс гирь | | 2000 кг | - | 10000 | 30000 | 100000 | 200000 | 300000 | 600000 | 1000000 | | 1000 кг | 1600 | 5000 | 16000 | 50000 | 100000 | 160000 | 300000 | 500000 | | 500 кг | 800 | 2500 | 8000 | 25000 | 50000 | 80000 | 160000 | 250000 | | 200 кг | 300 | 1000 | 3000 | 10000 | 20000 | 30000 | 60000 | 100000 | | 100 кг | 160 | 500 | 1600 | 5000 | 10000 | 16000 | 30000 | 50000 | | 50 кг | 80 | 250 | 800 | 2500 | 5000 | 8000 | 16000 | 25000 | | 20 кг | 30 | 100 | 300 | 1000 | - | 3000 | - | 10000 | | 10 кг | 16 | 50 | 160 | 500 | - | 1600 | - | 5000 | | 5 кг | 8,0 | 25 | 80 | 250 | - | 800 | - | 2500 | | 2 кг | 3,0 | 10 | 30 | 100 | - | 300 | - | 1000 | | 1 кг | 1,6 | 5,0 | 16 | 50 | - | 160 | - | 500 | | 500 г | 0,8 | 2,5 | 8,0 | 25 | - | 80 | - | 250 | | 200 г | 0,3 | 1,0 | 3,0 | 10 | - | 30 | - | 100 | | 100 г | 0,16 | 0,5 | 1,6 | 5,0 | - | 16 | - | 50 | | 50 г | 0,10 | 0,3 | 1,0 | 3,0 | - | 10 | - | 30 | | 20 г | 0,08 | 0,25 | 0,8 | 2,5 | - | 8,0 | - | 25 | | 10 г | 0,06 | 0,20 | 0,6 | 2,0 | - | 6,0 | - | 20 | | 5 г | 0,05 | 0,16 | 0,5 | 1,6 | - | 5,0 | - | 16 | | 2 г | 0,04 | 0,12 | 0,4 | 1,2 | - | 4,0 | - | 12 | | 1 г | 0,03 | 0,10 | 0,3 | 1,0 | - | 3,0 | - | 10 | | 500 мг | 0,025 | 0,08 | 0,25 | 0,8 | - | 2,5 | - | - | | 200 мг | 0,020 | 0,06 | 0,20 | 0,6 | - | 2,0 | - | - | | 100 мг | 0,016 | 0,05 | 0,16 | 0,5 | - | 1,6 | - | - | | 50 мг | 0,012 | 0,04 | 0,12 | 0,4 | - | - | - | - | | 20 мг | 0,010 | 0,03 | 0,10 | 0,3 | - | - | - | - | | 10 мг | 0,008 | 0,025 | 0,08 | 0,25 | - | - | - | - | | 5 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - | | 2 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - | | 1 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - |
Таблица 2 – Диапазоны допускаемых значений плотности материала гирь
| Номинальное значение массы гирь | Pmin, Pmax, 103кг∙м-3 | | ≥ 100 г | 7,81-8,21 | 7,39-8,73 | 6,4-10,7 | ≥ 4,4 | ≥ 3,0 | ≥ 2,3 | ≥ 1,5 | | 50 г | 7,74-8,28 | 7,27-8,89 | 6,0-12,0 | ≥ 4,0 | - | - | - | | 20 г | 7,50-8,57 | 6,6-10,1 | 4,8-24,0 | ≥ 2,6 | - | - | - | | 10 г | 7,27-8,89 | 6,0-12,0 | ≥ 4,0 | ≥ 2,0 | - | - | - | | 5 г | 6,9-9,6 | 5,3-16,0 | ≥ 3,0 | - | - | - | - | | 2 г | 6,0-12,0 | ≥ 4,0 | ≥ 2,0 | - | - | - | - | | 1 г | 5,3-16,0 | ≥ 3,0 | - | - | - | - | - | | 500 мг | ≥ 4,4 | ≥ 2,2 | - | - | - | - | - | | 200 мг | ≥ 3,0 | - | - | - | - | - | - |
Таблица 3 – Максимальное значение шероховатости поверхности гирь
| Шероховатость поверхности | Класс точности гирь | | Rz, мкм | 1 | 2 | 5 | | Ra, мкм | 0,2 | 0,4 | 1 |
Для гирь с номинальной массой более 50 кг, значения шероховатости в два раза превышают значения, указанных в таблице 3.
Таблица 4 – Значения остаточной намагниченности М, выраженные в единицах остаточной магнитной индукции µ0М
| Максимальная остаточная магнитная индукция | Класс точности гирь | | µ0М, мкТл | 8 | 25 | 80 | 250 | 500 | 800 | 1600 | 2500 |
Таблица 5 – Максимальная магнитная восприимчивость χ
| Номинальное значение массы гирь m | Класс гирь | | m ≤ 1 г | 0,9 | 10 | – | | 2 г ≤ m ≤ 10 г | 0,18 | 0,7 | 4 | | 20 г ≤ m | 0,07 | 0,2 | 0,8 |
Таблица 6 – Условия эксплуатации
| Наименование характеристики | Значение характеристики | | Температура окружающего воздуха, С˚:
для гирь классов Е2, F
для гирь класса M | от плюс 10 до плюс 35
от минус 30 до плюс 50 | | Относительная влажность воздуха, % | от 30 до 80 |
|
