Описание
Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ — техническое средство с номером в госреестре 63849-16 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 01. Имеет обозначение типа СИ: МТ. Произведен предприятием: АО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ.С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ.С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Изображение | ||||||||||||
Номер в госреестре | 63849-16 | |||||||||||
Наименование | Установка для измерения массы сыпучих материалов | |||||||||||
Обозначение типа | МТ | |||||||||||
Производитель | АО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва | |||||||||||
Описание типа | Скачать | |||||||||||
Методика поверки | Скачать | |||||||||||
Межповерочный интервал (МПИ) | 1 год | |||||||||||
Допускается поверка партии | Нет | |||||||||||
Наличие периодической поверки | Да | |||||||||||
Сведения о типе | Заводской номер | |||||||||||
Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ 01 | |||||||||||
Назначение | Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ (далее - установка) предназначена для статического измерения массы сыпучих материалов (Бисфенол-А). | |||||||||||
Описание | Принцип действия установки основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных весоизмерительных датчиков (далее – датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в цифровой электрический сигнал, изменяю-щийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее термина. Конструктивно установка состоит из рамы с опорами, грузоприемного бункера D-430, в который из грузового трубопровода через верхний штуцер насыпным (гравитационным) методом подается взвешиваемый груз - Бисфенол-А, весоизмерительного устройства 760DC (VKR), регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений РФ (далее – рег. номер в ФИФ СИ РФ) 56149-14, производства «Меттлер-Толедо» с цифровыми датчиками POWERCELL PDX (SLC 0820), и весовым терминалом IND780. Весоизмерительное устройство 760DC (VKR) имеет взрывозащищенное исполнение с Ех-маркировкой 2Ex nA IIC T6 G для датчиков и 2ExnAnL{nL}IIBT4 для терминала. Терминал имеет последовательный защищенный интерфейс передачи данных RS232/485/422/ Ethernet. Общий вид бункера D-430 показан на рисунке 1, а терминала IND 780 - на рисунке 2. Рисунок 1 – Общий вид бункера D-430 Рисунок 2 - Общий вид терминала IND780 На маркировочной табличке, закрепленной на терминале, должно быть указано: - знак утверждения типа установки; - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - наименование, обозначение и год изготовления установки; - заводской номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя; - обозначение вида (видов) взвешиваемого сыпучего материала; - напряжение электрического питания; - частота электрического питания; - давление воздуха в пневмосистеме (если необходимо); - диапазон измерения сыпучего материала; - диапазон рабочих температур. Опломбирование установки осуществляется пломбой, с нанесенным знаком поверки, закрепленной на проволочке, соединяющей заднюю панель терминала, верхнюю направляющую и его корпус, как показано на рисунке 3. Рисунок 3 – Место размещения пломбы для нанесения знака поверки терминала IND780 | |||||||||||
Программное обеспечение | Терминал имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала IND780 и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без нарушения защитной пломбы.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении установку в сеть или по запросу через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| |||||||||||
Метрологические и технические характеристики | Диапазон измерений массы продукта, т от 1 до 50 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продуктов, загруженных и выгруженных в диапазоне измерений: - для массы загруженного продукта, % ±0,3 - для массы выгруженного продукта, % ±0,3 Параметры рабочей среды: - температура продукта, ºСот минус 40 до плюс 50 - избыточное давление, кПа 0,5 Параметры окружающей среды и электропитания: - температура окружающей среды, С - для весоизмерительного устройстваот минус 40 до плюс 40 - для терминала от минус 10 до плюс 40 - напряжение электропитания от сети переменного тока, В 220 +22 -33 - частота электропитания, Гц50±1 Потребляемая мощность, В(А, не более 370 Габаритные размеры (диаметр х высота), мм 4332х11400 Масса грузоприемного бункера, кг, не более 21710 Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч 0,95 | |||||||||||
Комплектность | 1 Установка – 1 шт. 2 Руководство по эксплуатации – 1 экз. | |||||||||||
Поверка | осуществляется по документу МЦКЛ.0194.МП «Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 02.02.2016 г. Основные средства поверки - Расходомер массовый Rotamass RCCS36, рег. номер в ФИФ СИ РФ 27054-14. | |||||||||||
Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к установке для измерения массы сыпучих материалов МТ 1 Техническая документация изготовителя установки. | |||||||||||
Заявитель | Акционерное общество «Меттлер-Толедо Восток» (АО «Меттлер-Толедо Восток») Адрес: 101000, г. Москва, Сретенский бульвар, д. 6/1, стр. 1, комн.8, 10, 16 Тел. (495) 651 98 86 факс (499) 272 22 74 E-mail: inforus@mt.com http: www.mt.com | |||||||||||
Испытательный центр | Закрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ») Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр.8 Тел./факс (495) 491-78-12 Е-mail: sittek@mail.ru Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU 311313 от 01.05.2015 г. |