Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S

Описание

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S — техническое средство с номером в госреестре 72332-18 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 001. Имеет обозначение типа СИ: МТ/S.
Произведен предприятием: АО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеУстановка для измерения массы изделий и материалов листовой формы
Обозначение типаМТ/S
ПроизводительАО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 001
НазначениеУстановка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S (далее - установка) входит в состав линии по упаковке медных катодов на АО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма, и предназначена для статического взвешивания готовой продукции - пакетов катодов.
Описание Принцип действия установки основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее – датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее терминала. Конструктивно установка состоит из грузоприёмной платформы с четырьмя опорами по углам и терминала IND570, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd.», Китай. В качестве опор вмонтированы весовые модули с датчиками весоизмерительными тензорезисторными 0745А, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», Китай (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55379-13). Весовые модули своей нижней опорной плитой крепятся к жесткой станине, которая в свою очередь закреплена на гидравлическом цилиндре, предназначенном для приподнятия грузоприёмной платформы над конвейером. Терминал IND570 закреплен на несущей колонне около рабочего места оператора. Листовой материал укладывается на конвейер в пачку из нескольких единиц продукта. После укладки необходимого количества листов включается конвейер, и пачка перемещается по конвейеру в точку, где расположена грузоприёмная платформа. Позиционирование продукта над грузоприёмной платформой осуществляется автоматически. Перед взвешиванием с помощью гидравлического цилиндра грузоприёмная часть приподнимается над конвейером, чтобы обеспечить независимость конструкции весовой системы от механизмов осуществляющих перемещение продукта по конвейеру. Терминал имеет последовательный защищенный интерфейс передачи данных RS232/485/422/ Ethernet. Общий вид установки показан на рисунке 1, а терминала IND570 - на рисунке 2. Рисунок 1 – Общий вид установки Рисунок 2 – Общий вид терминала IND570 На маркировочной табличке, закрепленной на терминале, указано: - максимальная и минимальная нагрузки; - действительная цена деления, d; - поверочный интервал, е; - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - наименование, обозначение и год изготовления установки; - заводской номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя; - обозначение вида взвешиваемого продукта; - напряжение электрического питания; - частота электрического питания; - диапазон рабочих температур; - знак утверждения типа. Опломбирование установки осуществляется пломбой с нанесенным знаком поверки, закрепленной на проволочке, соединяющей верхнюю панель терминала и его корпус, как показано на рисунке 3. Рисунок 3 – Место размещения пломбы для нанесения знака поверки при пломбировании терминала IND570
Программное обеспечениеТерминал имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое. Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала IND570 и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов, при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без нарушения защитной пломбы. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении установки в сеть или по запросу через меню ПО терминала. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОStandard
Номер версии (идентификационный номер) ПОНе ниже 2.00
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО-*
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО-*
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования
Конструкция установки исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Максимальная нагрузка, Max, кг4000
Минимальная нагрузка, Min, кг20
Действительная цена деления, d, кг1
Поверочный интервал, е, кг1
Число поверочных интервалов, n4000
Пределы допускаемой погрешности измерений массы продукта в диапазоне измерений при поверке (в эксплуатации), кг:
от 20 до 500 кг включ.±0,5 (±1)
св. 500 до 2000 кг включ.±1 (±2)
св. 2000 до 4000 кг включ. ±1,5 (±3)
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль, кг ±0,25
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон рабочих температур, оСот –10 до +40
Параметры рабочей среды: - температура продукта, оСот 10 до 50
Электрическое питание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гцот 195,5 до 253 от 49 до 51
Потребляемая мощность, В(А, не более370
Габаритные размеры грузоприемной платформы (длина х ширина), мм900 х 500
Масса грузоприёмной платформы, кг, не более116,5
Комплектность Таблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формыМТ/S1 шт.
Руководство по эксплуатации -1 экз.
Методика поверкиМЦКЛ.0239.МП1 экз.
Поверка осуществляется по документу МЦКЛ.0239.МП «Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 24.05.2018 г. Основные средства поверки: - рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири номинальной массой от 0,1 до 2000 кг, класса точности М1, М2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования». Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 3.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования у установке для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S ГОСТ 8.021–2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация изготовителя
ЗаявительАкционерное общество «Меттлер-Толедо Восток» (АО «Меттлер-Толедо Восток») ИНН 7705125499 Адрес: 101000, г. Москва, Сретенский бульвар, д. 6/1, стр. 1, офис 6 Телефон: +7 (495) 777-70-77 E-mail: inforus@mt.com Http: www.mt.com
Испытательный центрЗакрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ») Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 8 Телефон (факс): +7(495) 491-78-12 Е-mail: sittek@mail.ru Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311313 от 09.10.2015 г.