Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные Суперфлоу-IIЕ

Описание

Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные Суперфлоу-IIЕ — техническое средство с номером в госреестре 73815-19 и сроком свидетельства (заводским номером) на 10 шт. с зав.№ 6299, 6311 … 6319. Имеет обозначение типа СИ: Суперфлоу-IIЕ.
Произведен предприятием: ЗАО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г.Москва.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные Суперфлоу-IIЕ.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные Суперфлоу-IIЕ.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКомплексы многониточные измерительные микропроцессорные
Обозначение типаСуперфлоу-IIЕ
ПроизводительЗАО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г.Москва
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерна 10 шт. с зав.№ 6299, 6311 … 6319
НазначениеКомплексы многониточные измерительные микропроцессорные «Суперфлоу-IIЕ» (далее - комплексы) предназначены для измерений и преобразования входных сигналов перепада давления, давления и температуры газа и вычисления значений расхода и объема газа.
ОписаниеПринцип действия комплексов основан на измерении давления, перепада давления и температуры газа и вычислении расхода и объёма газа при стандартных условиях с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях и компонентного состава газа. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015. Комплексы состоят из вычислителя с программным обеспечением, преобразователей давления, перепада давления, термопреобразователей сопротивления. Комплекс осуществляет автоматическое непрерывное измерение давления, перепада давления, температуры и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ 8.586.1-2005 - ГОСТ 8.586.5-2005 (ИСО 5167-1:2003) с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях, содержания азота и углекислого газа. Комплекс может использоваться одновременно на одном, двух или трех измерительных трубопроводах. Комплекс осуществляет отображение на жидкокристаллическом дисплее, а также регистрацию на бумажном носителе с указанием даты и текущего времени следующих параметров: расхода газа за интервал, соответствующий виду отчета, приведенного к стандартным условиям, по каждому измерительному трубопроводу; объема газа, приведенного к стандартным условиям; индикацию по вызову оператора на экране дисплея терминала следующей информации по каждому измерительному трубопроводу: расхода газа при рабочих условиях, при стандартных условиях, м3/ч; давления, кПа (кгс/см2); перепада давления, кПа (кгс/см2); температуры, °С; расхода (нарастающего объема) газа от начала контрактных суток, м3. Общий вид комплексов представлен на рисунке 1.
а) вычислитель, установленный в шкафу
б) преобразователь температурыв) преобразователь давления, перепада давления
б) преобразователь температурыв) преобразователь давления, перепада давления
Рисунок 1 - Общий вид составных частей комплексов многониточных измерительных микропроцессорных «Суперфлоу-IIЕ» Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции комплексов, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены на рисунке 2. Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения наклейки изготовителя
Программное обеспечение Встроенное программное обеспечение (далее – ПО) вычислителя комплекса предназначено для выполнения функций: - расчет расхода и объема природного газа в соответствии с реализованными алгоритмами; - формирование периодических архивов; - формирование архивов аварийных ситуаций и вмешательств; - выполнение калибровки, градуировки каналов измерения; - отображение информации на жидкокристаллическом дисплее; - интерфейс пользователя через порты ввода/вывода RS-232 или RS-485; - защиту хранящихся в памяти вычислителя данных от преднамеренных и не преднамеренных изменений. Программное обеспечение (далее – ПО) вычислителя располагается в микросхеме ПЗУ, расположенной на плате вычислителя. Программирование (прошивка) ПЗУ осуществляется специальными средствами на предприятии-изготовителе. После выполнения операции программирования микросхема ПЗУ устанавливается в панель платы вычислителя и пломбируется. Аппаратная защита ПО (кода программы) от умышленных изменений обеспечивается: - применением специальных аппаратных средств программирования (прошивки) ПЗУ; - ограничением доступа к ПЗУ путем пломбирования корпуса микросхемы; - отсутствием возможности модификации кода программы через другие внешние интерфейсы. Защита ПО от случайных изменений обеспечивается вычислением и периодической проверкой контрольной суммы области хранения исполняемого кода программы. Метрологические характеристики комплексов нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Вычислитель обеспечивает идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии. Идентификационные данные ПО комплексов приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) Значение
Идентификационное наименование ПОВстроенное ПО
Номер версии (идентификационный номер) ПОSF21RU7С
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма)-
Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон измерений перепада давления комплексов, кПа: - датчики перепада давления, заводские №№ 4023768, 4023774, 4023767, 4023778, 4023796, 4023772, 4023784, 4023777, 4023787, 4023783 - датчики перепада давления, заводские №№ 4023451, 4023817, 4023424, 4023449, 4023437, 4023409, 4023443, 4023814, 4023452, 4023450от 0 до 6,2 от 0 до 62
Верхний предел измерений абсолютного давления, кПа6400
Пределы допускаемой основной, приведенной к верхнему пределу измерений давления, погрешности измерений давления, %±0,1
Окончание таблицы 2
Наименование характеристикиЗначение
Пределы допускаемой основной, приведенной к верхнему пределу измерений перепада давления, погрешности измерений перепада давления, %±0,1
Пределы допускаемой абсолютной погрешности термопреобразователей сопротивления, °С±0,3
Диапазон измерений температуры газа, K (°С)от 253 до 323 (от -20 до +50)
Пределы допускаемой основной относительной погрешности комплекса при измерении перепада давления в диапазоне от 9 до 100 % от верхнего предела измерений преобразователя перепада давления, %±0,5
Дополнительная погрешность комплекса от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С0,5 предела основной относительной погрешности
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема природного газа при стандартных условиях, обусловленные программной реализацией алгоритмов, %±0,05
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Выходной сигнал преобразователей, Вот 0,8 до 3,2
Напряжение питания, Вот 4,8 до 6,6
Габаритные размеры вычислителя, мм, не более - высота - ширина - глубина200 160 300
Масса вычислителя, кг, не более5
Потребляемая мощность, мВт, не более500
Маркировка взрывозащиты1ExibIIBT3X
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха, соответствующей нормальным условиям, °C - рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при плюс 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги, % - атмосферное давление, кПаот +18 до +28 от -30 до +50 до 95 от 84 до 106,7
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
НаименованиеОбозначениеКоличество
Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-IIЕ» в составе: вычислитель преобразователь перепада давления измерительный 3051 CD2 преобразователь перепада давления нижнего диапазона измерительный 3051 CD1 преобразователь давления измерительный 3051 термопреобразователь сопротивления ТСП 012Заводские №№ 6299, 6311, 6312, 6313, 6314, 6315, 6316, 6317, 6318, 6319 ЗИ2.838.009Т10 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт.
Руководство по эксплуатацииЗИ2.838.009 РЭ110 экз.
Паспорт10 экз.
Методика поверкиМП 208-068-20181 экз.
Поверка осуществляется по документу МП 208-068-2018 «Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные «Суперфлоу-IIE». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 15.10.2018 г. Основные средства поверки: - манометр грузопоршневой МП-60 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,6 до 6 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %; - манометр грузопоршневой МП-600 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 6 до 60 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %; - манометр грузопоршневой МП-2,5 (регистрационный номер 58794-14), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0 до 0,25 МПа, предел допускаемой относительной погрешности ±0,02 %; - калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц; - калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. Знак поверки наносится в паспорт комплекса или в свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам многониточным измерительным микропроцессорным «Суперфлоу-IIЕ» ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода ГОСТ 8.586.1-2005 - ГОСТ 8.586.5-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств
ЗаявительЗакрытое акционерное общество «Современные технологии измерения газа» (ЗАО «СовТИГаз») ИНН 7737080610 Адрес: 117405, г. Москва, ул. Кирпичные Выемки, д. 3 Тел./факс: +7 (495) 381-25-10 / +7 (495) 389-23-44 E-mail: info@sovtigaz.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46 Тел./факс: +7 (495) 437-55-77 / +7 (495) 437-56-66 Web-сайт: www.vniims.ru E-mail: office@vniims.ru Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.