Установки поверочные УПР

Описание

Установки поверочные УПР — техническое средство с номером в госреестре 77362-20 и сроком свидетельства (заводским номером) 03.02.2025. Имеет обозначение типа СИ: УПР.
Произведен предприятием: ОАО "Казанский опытно-экспериментальный завод "Прибор", г.Казань.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Установки поверочные УПР.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Установки поверочные УПР.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
77362-20
НаименованиеУстановки поверочные
Обозначение типаУПР
ПроизводительОАО "Казанский опытно-экспериментальный завод "Прибор", г.Казань
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер03.02.2025
НазначениеУстановки поверочные УПР (далее − установки) предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расхода жидкости, массы и объема жидкости в потоке.
ОписаниеПринцип действия установок основан на воспроизведении массового и объемного расхода жидкости, массы и объема жидкости в потоке, создаваемых с помощью системы подготовки, подачи и стабилизации расхода измеряемой среды, системы регулирования, системы управления, системы сбора и обработки информации, и измерении массового и объемного расхода жидкости, массы и объема жидкости в потоке средствами измерений. Установки состоят из средств измерений массового и/или объемного расхода жидкости, массы и/или объема жидкости в потоке, средств измерений температуры и избыточного давления измеряемой среды, средств измерений (опционально) атмосферного давления, температуры и влажности окружающей среды, а также накопительного резервуара, системы подготовки, подачи и стабилизации расхода измеряемой среды, измерительных участков, системы регулирования, системы управления, системы сбора и обработки информации. В качестве средств измерений массового и/или объемного расхода жидкости, массы и/или объема жидкости в потоке в составе установок применяются: весовые устройства на базе весов и/или датчиков весоизмерительных тензорезисторны следующих изготовителей: «Mettler-Toledo (Albstand) Gmbh», «SartoriusMechatronics T&H GmbH», «HottingerBaldwinMesstechnikGmbH» (HBM), «Radwagwagielektroniczne», ЗАО «ВИК «Тензо-М», «VishayAdvancedTechnologies LTD.», «VishayCeltron (Tianjin) TechnologiesCo., LTD.»,«VishayTedea-Huntleigh(Beijing) ElectronicsCo., LTD.», «VishayTransducersIndiaLtd.», «VishayMeasurementsGroup UK Ltd.», «VishayTransducers LTD.», «VishayCeltronTechnologies, Inc.», расходомеры (расходомеры-счетчики, преобразователи расхода) следующих изготовителей: «SiemensFlowInstruments A/S», «Siemens S.A.S», «Endress+Hauser Flowtec AG», «Endress+Hauser GmbH + Co. KG», «KrohneAltometer», «KROHNE Ltd», «Emerson Process Management», ЗАО «Взлет», фирмы«Yokogawa», ЗАО«ЭМИС», ООО НПП «ЭЛЕМЕР», «ELIS PLZEN a.s.». Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства и запорной арматуры. Измеряемая среда подается системой подготовки, подачи и стабилизации расхода измеряемой среды из накопительного резервуара в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через измерительный участок и средства измерений массового и/или объемного расхода жидкости, массы и/или объема жидкости в потоке и средства измерений давления и температуры измеряемой среды установки. Далее, в зависимости от метода измерений, рабочая жидкость направляется обратно в накопительный резервуар или сразу в гидравлический тракт рабочего контура, либо через устройство переключения потока, на весовое устройство. Система управления, сбора и обработки информации управляет работой установки, в автоматическом режиме собирает, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемых средств измерений и средств измерений установки. Установки имеют различные модификации, отличающиеся диапазонами воспроизводимых расходов, классом точности и составом средств измерений, а также стационарным или транспортируемым (мобильным) исполнением. Маркировка установок производится следующим образом:
-xххх-хххх-ххх-х-хx
12345
1 – наибольший воспроизводимый расход при применении расходомеров, т/ч (м3/ч). 2 – наибольший воспроизводимый расход при применении в составе установки весовых устройств, т/ч (м3/ч), при отсутствии в составе установки весовых устройств указывают «0000». 3 – класс точности: 1ВР* – в состав установки входят весовые устройства и расходомеры; 2ВР* – в состав установки входят весовые устройства и расходомеры; 00Р*– в состав установки входят только расходомеры. 4 – исполнение установки: С – стационарное; Т – транспортируемое (мобильное) исполнение. 5– тип расходомеров, применяемых в качестве средств измерений в составе установки: МР – расходомеры массовые; ОР – расходомеры объемные. * − в соответствии с таблицей 2 Общий вид установок поверочных УПР представлен на рисунке 1 и 2. Рисунок 1 – Общий вид установок поверочных УПР Рисунок 2 – Общий вид установок Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются фланцевые соединения расходомеров установки, с нанесением знака поверки на пломбу. Средства измерений условий окружающей и измеряемой среды пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений. Места нанесения знака поверки на фланцевые соединения расходомеров установок приведены на рисунке 3. Рисунок 3 – Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знаков поверки на фланцевые соединения расходомеров установок
Программное обеспечениеустановок автономное. Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерений в ходе проведения настроек, калибровок и поверок, выполнения математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых и средств измерений установки, генерация отчетов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, а также управление устройствами систем регулирования, управления, сбора и обработки информации. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значения
Идентификационное наименование ПОАСУ УПР
Номер версии (идентификационный номер) ПОне ниже 1.19.х.х
Цифровой идентификатор ПО −
Программное обеспечение установок поверочных УПР универсально для всех исполнений. Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014. В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 – Метрологические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Диапазон воспроизводимых расходов жидкости, т/ч (м3/ч), при применении в качестве средств измерений*: – весовых устройств – расходомеров от 0,005 до 600 от 0,005 до 1500
Класс точности установки1ВР2ВР00Р
Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расхода жидкости при применении весовых устройств*, %, (±):от 0,04 до 0,055от 0,06 до 0,1–
Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости при применении расходомеров объемных*, %, (±):от 0,2 до 0,5
Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расхода жидкости при применении расходомеров массовых*, %, (±):от 0,08 до 0,5
*− конкретное значение указывается в руководстве по эксплуатации на установку.
Таблица 3 – Основные технические характеристики
Наименование характеристикиЗначение
Номинальный диаметр поверяемых средств измерений*от DN1 до DN600
Количество одновременно поверяемых средств измерений, штук*от 1 до 32
Измеряемая среда Температура измеряемой среды, °С* Давление измеряемой среды, МПа, не болеепитьевая вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 от +10 до +30 2,5
Параметры электрического питания: Напряжение питания, В Частота, Гц380 ± 38; 220 ±22 50 ±1
Условия эксплуатации: – температура окружающего воздуха, °С – относительная влажность окружающего воздуха, % – атмосферное давление, кПаот +10 до +40 от 30 до 80 от 84 до 107
Средний срок службы установки, лет 10
Средняя наработка на отказ, ч, 20000
*− конкретное значение указывается в руководстве по эксплуатации на установку.
КомплектностьТаблица 4 – Комплектность средства измерений
Наименование Количество
Установка поверочная УПР1 шт.
Руководство по эксплуатации1 экз.
Методика поверки МП 1025-1-20191 экз.
Поверкаосуществляется по документу МП 1025-1-2019 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные УПР. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 11.10.2019. Основные средства поверки: –Государственный первичный специальный эталон единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2017 (для установок, класса точности 1ВР, 2ВР или 00Р); –вторичный эталон в соответствии с частью 1 ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256 (для установок, класса точности 2ВР или 00Р); –рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с частью 1 ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256 (для установок класса 00Р с пределами допускаемой относительной погрешности при измерении массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расхода жидкости более ±0,2% ). – рабочий эталон единицы массы 4-го разряда в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 29.12.18 №2818. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на пломбы, установленные на фланцевые соединения расходомеров установки.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам поверочным УПР Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости ТУ 26.51.52-002-02566585-2019 Установки поверочные УПР. Технические условия
ЗаявительОткрытое акционерное общество «Казанский опытно-экспериментальный завод «Прибор» (ОАО «Казанский ОЭЗ «Прибор») ИНН 1660064700 Адрес: 420029, г. Казань, ул. Журналистов, д. 24а Телефон: +7 (843) 279-46-86 Web-сайт: zavodpribor.com E-mail: zavodpribor@mail.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР») Адрес: 420088 г. Казань, ул. 2-я Азинская, 7А Телефон: +7 (843) 272-70-62, факс: +7 (843) 272-00-32 Web-сайт: www.vniir.org E-mail: office@vniir.org Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИР» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа №RA.RU.310592 от 24.02.2015 г.